PROFIBUS现场总线通讯技术的应用研究

鉴于通信问题是现场总线控制系统集成的一个主要问题,本文探讨了现场总线的拓扑结构,以Profibus—DP工控网为基础,分析了其通信机理和链接方式,并建立了基于PLC的主从站式控制现场总线网络。阐述了实现Profibus-DP变频器控制通讯的原理及方法,并结合具体项目介绍了采用西门子PLC之间以及和ABB变频器的总线通讯。     

基于Profibus-DP的变频控制系统

介绍了Profibus-DP现场总线协议的原理,变频器与DP主站间的通信以及变速传动行规的数据报文。以变频器、S7-300PLC、ET200和触摸屏组成的Profibus-DP现场总线控制系统为例,论述了参数设置和软件编程的方法,并给出了语句表格式的PLC程序。此变频控制系统的可靠性和优越性已在实际工程中得到验证。     

铝型材氧化着色生产线自动控制系统设计

针对现有的铝型材氧化着色生产线生产工艺流程多、现场设备分散、自动化程度低、设备维护量大以及工作环境恶劣等一系列问题,设计了一套基于Profibus-DP现场总线的PLC控制系统.系统中主站S7-300 PLC采用Profibus-DP现场总线与各从站PLC、远程I/O设备、HMI和变频器进行通信,实现了生产过程的高效自动化控制,上位机通过工业以太网对其实施远程监控.现场运行表明,系统运行稳定、可靠性高、操作方便、维护量小,具有一定的推广价值.     

西门子PLC总线技术在特种氧化铝微粉系统中的应用

通过Profibus-DP总线技术实现西门子S7-300系列PLC系统与现场智能设备之间的通信。该PLC控制系统总线连接设备有ABB ACS800变频器,施耐德ATV71变频器,智能MMC保护装置。通过数据采集处理完成对电气设备的实时数据监控和控制。     

S7-300 PLC与SEW变频器通讯的实现及控制

介绍了在Step7 V5.5编程环境下,西门子S7-300 PLC与SEW变频器通过Profibus-DP总线通讯及控制的方法。     

Profibus-DP在连铸辊道控制系统上的应用

介绍攀钢1#方坯连铸后区辊道控制的基本原理,概述西门子S7-400PLC与M440变频器通过现场总线Profibus-DP怎样连接起来,阐述PLC硬件组态如何进行、变频器相应参数如何设置,并提出PLC和变频器之间进行数据交换的方法。     

MM440变频器在全自动离心机电控系统中的应用

在改造意大利全自动离心机电控系统工程中，设计了基于Siemens S7—300系列PIE的电控系统。并根据离心机滤鼓调速的特点采用了西门子Micromaster 440变频器作为滤鼓调速器，PLC和MM440变频器之间采用Profibus-DP现场总线通信实现对变频器的自动调控。整个系统具有控制体系简明开放、布线简单可靠、控制运行准确平稳的特点。     

基于Profibus-DP和WinCC的多电机调速系统设计

将Profibus-DP现场总线应用于多电机调速系统中,建立了PLC与变频器之间Profibus-DP现场通讯,实现了数据实时传输的要求.同时结合工控组态软件WinCC开发了上位机监控系统,建立了上位机与PLC之间的MPI数据通讯,完成了整个系统的过程监控、趋势观测、报警组态.试验调试表明,该系统可靠性高,系统界面友好,直观方便,满足实际生产要求.     

基于USS协议的WinCC与S7—200变频器网络通讯研究

介绍了基于总线技术进行通信的变频器网络控制系统。系统采用USS通信协议实现西门子S7—200PLC对变频器网络的控制;系统中PLC与上位机基于Profibus—DP现场总线及OPC技术进行通讯,实现了上位机对变频器网络的监控以及上位机对各变频器内部参数的读写。     

空压机组电气控制系统的设计

为了实现大型空压机组的全自动化控制和节能经济运行,提出了一种应用PLC控制器、变频器和触摸屏技术改造原电气控制系统的设计方案.系统中PLC采用Profibus-DP现场总线进行通信,可以控制变频器的启停、给定参考速度,并可以实时读取变频器的主要运行参数;同时,通过模拟量闭环的模糊PID调节出气压力,可实现空压机的恒压供气.实际运行表明,该系统的可靠性高、稳定性好,大大提高了空压机组的自动化水平和出气压力控制精度,达到了机组节能降耗的要求.     

基于WinCC的污水处理厂监控系统设计与实现

本文结合实际的工程项目,介绍了在污水处理厂中利用Siemens公司的Profibus-DP现场总线技术和WinCC组态软件设计实现的一个监控系统。     

PROFIBUS-DP智能从站通信接口的研究和设计

PROFIBUS-DP是一种开放的国际现场总线标准,用于分散外设间的高速数据传输,SPC3是开发DP智能从站通信接口的专用协议芯片.首先概述PROFIBUS-DP总线协议,分析了SPC3的结构和功能,然后应用SPC3实现DP智能从站通信接口的软硬件设计.     

CAN总线网络节点通信的一种方法及实现

针对高速布铗丝光联合机控制系统中FX系列PLC和CAN协议现场总线网络节点的通信问题,提出了通过一个CAN／485节点来解决PLC和现场CAN节点之间的通信方案。介绍了基于微控制器89C52的CAN／485通信节点的硬件线路：给出了面向实际应用的PLC的Computer Link通信协议和CAN总线报文协议,介绍了通信节点前后台软件具体的实现方法,通过所提出的实现方法,实现了在PLC和CAN总线节点混合系统中PLC人机界面对CAN节点数据的监控,该方法已在实际系统中得到成功应用。     

基于PROFIBUS-DP的污水处理监控系统

根据双流污水处理厂实际工程项目,介绍了在污水处理厂中利用西门子公司的PROFIBUS-DP现场总线技术和WinCC组态软件设计实现的一个监控系统;通过合理配置中控室与各PLC控制站的设备,并组建PROFIBUS-DP网络,实现了中心控制室与各PLC控制站之间的数据通讯和污水处理过程的自动控制。     

中厚板水幕冷却的控制系统

阐述了热轧过程中厚板水幕冷却的控制策略和工艺过程，重点介绍了基于PROFIBUS的西门子PLC构成的DP网及过程监控机的通讯，并结合济钢中板厂水幕控冷的实例说明了控制系统的工作原理和特点。     

控制网络在济钢热处理炉中的应用

济钢宽厚板厂热处理炉由德国LOI公司制造,使用SIEMENS公司的S 7系列PLC进行控制,系统中应用了工业以太网实现PLC与PLC之间的数据通讯,以及PLC与上位机的通讯:PROFIBUS_DP现场总线实现PLC与PLC,远程I/0及现场总线设备通信.     

Profibus-DP总线技术及其在伺服传动中的应用

介绍了Profibus—DP总线技术和特点，设计出了由伺服控制器、S7—300PLC和ProTool组成的基于Profibus—DP总线的伺服控制系统，它具有结构简单、控制方便、维护容易等特点，并介绍了该系统中的伺服控制器和PLC的通讯过程及软件设计。     

基于Socket技术的计算机与PLC通信方法研究

介绍了利用Winsock控件的网络编程原理,分析了采用TCP协议与UDP协议的异同点,给出了一种VB平台下的计算机与PLC以太网通信方法。该方法可对网络中的PLC进行实时、有效的监控,提高PLC的控制能力。     

1050 MW火电厂现场总线故障诊断研究

基于现场总线系统网络拓扑结构,从硬件、软件两方面系统地介绍现场总线主站、光电转换器、光缆、终端电阻等环节,结合1050 MW火电厂现场总线在基建调试和正常运行期间出现的各类故障,深入剖析故障根源,提出故障诊断方法和解决方案。以脱硫系统网段故障为案例,利用ProfiTrace诊断,解决了DP设备通信板故障、DP电缆断路等问题。