电收尘清灰锁风装置的改进

电收尘(特别是板式电收尘)清灰锁风装置多为分格轮,我厂由于地处北方,冬季气温较低,电收尘时常出现结露,因此分格轮在运行过程中常出现一些不正常的现象。鉴于这种情况,我们对Φ2.4×18m石灰石烘干机的15m~2板式电收尘进行了改进,通过3a多的实践证明,这种改进方式优于分格轮和普通翻板阀,而且省去了分格轮、电机、减速机,每年仅电费一项就节省5000多元。在电收尘使用分格轮清灰锁风期间,时常     

燃油烟气净化电收尘器的应用

由于燃油烟气污染绝缘装置，电收尘器不能正常运行。为此，新上1台电收尘器。针对燃油烟气的特性，新电收尘器绝缘系统采用了“热风吹扫”，150—200℃空气分两路进入高压绝缘系统，一路进入绝缘子保温箱，通过设在阴极吊挂杆上的吹风孔及防尘筒上的环管进入绝缘子内部，绝缘子内部与电场本体内形成一个压力差，从而起到气封与清扫作用；另一路进入电瓷轴箱，通过电瓷轴箱环管和喷管，热空气在电瓷轴箱与电场内形成压力差。“热风吹扫”的投入使用，基本解决了绝缘装置的污染。     

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

电收尘设备维修数则

电收尘是一种捕集微粒粉尘性能优良的除尘器,它以效率高、电耗小、流体阻力小、操作方便等优点,广泛应用于各行业生产中。又因其结构复杂、电压高、技术要求严格,有些故障的修复就显得较困难,以下就谈谈几种典型故障的修复方法。一、电场极板弯曲变形故障现象:收尘效率严重下降,电场工作电压降低,电流易闪络且变小,严重时呈现高压短路状态。分析:从几次类似故障发现,均属阳极板弯曲变形。其原因是电场积灰斗回灰不畅,内部积灰进入阴阳极板之间。当积灰达到一定高度后,尽管废气经增湿降温至300℃以下,但因粉尘本身温度高,     

收尘器入口风管的改进

我厂新建2000t/h熟料生产线,自运行以来,出现了很多问题,特别是窑头篦冷机的电收尘器,成了影响生产的重要因素。原篦冷机到电收尘器之间风管的工艺布置如图1。     

电收尘器工作过程的电气特性与收尘效率

气体的电力净化效果的好坏主要取决于除尘器电极间电场强度的大小,而电场强度又由输入电极的电压和除尘器所消耗电流值决定。一、电压工作带从电场中气体导电过程中知道,从临界电晕电压到临界击穿电压的电压范围就是电收尘器的电压工作带。电压工作带的宽度除了和烟气的性质有关外主要还和电极的结构型式有关,电压工作带宽,允许工作电压波动范围就大,电收尘器的工作状况相对地宽一些,收尘效率自然就高一些。要使电压工作带有一定的宽度,从电极结构上说要保证电场内电场强度为非均匀的     

常山南方2#窑尾电收尘器改袋收尘器的经验

我公司系中国建材南方水泥旗下南方水泥有限公司的核心企业之一。公司创立于2003年，一线4?000 t/d熟料生产线于2004年底建成投产，已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器，达到了新环保标准的要求。二线4?000 t/d熟料生产线于2008年底建成投产，窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视，国家对水泥企业废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中规定窑尾废气粉尘排放浓度限值为20 mg/Nm3，重点地区限值为10 mg/Nm3，部分地区限值甚至达到5 mg/Nm3排放标准。     

窑尾选用电收尘器和袋收尘器的比较

1 前言 在我国未制订环境保护法规之前,水泥工业和其他工业部门一样,选择收尘器的主要准则是收尘器的一次投资和日常的运行维护费用的多少。但是随着国家工业的发展,对环境保护的要求日益严格,环境保护法规也日臻完善,所以收尘器的选择就成为相当复杂的问题。至少要考虑以下几方面的问题: ①国家统一的环境保护法规; ②地方政府根据特殊情况制订的地区性的环境保护法规;     

电收尘器振打周期的确定

影响电收尘器收尘效率的因素很多,振打周期是其中之一。目前使用电收尘器的部分水泥厂采用相等的时间间隔振打或各电场均采用连续振打,这不但浪费能源,更重要的是电收尘器不能处于最佳的工作状态.因此选择正确的振打周期是很有必要的。一、振打周期对收尘效率的影响电收尘器的振打装置包括沉淀极振打,电晕极振打,分布板振打,槽形板振打(有的电收尘器没有)。其中对收尘效率影响最大的是沉     

电--袋收尘器的开发和应用

1电—袋收尘器的开发电收尘器是利用粉尘颗粒在电场中荷电并在电场力作用下向收尘极运动的原理实现烟气净化的。在一般情况下,当粉尘的物理、化学性能都适合时,电收尘器可达到很高的收尘效率,所以,它是目前广泛应用的一种收尘设备,但它也存在一些不足。首先,收尘器的收尘效率受粉尘性能和烟气条件影响很大。例如:我们曾在1台立窑电收尘器上进行实验,当窑处于浅暗火操作,烟气温度为70～80℃时,电收尘器工作正常,目测烟囱看不到烟。但当窑处于深暗火操作,烟气温度降至45～60℃时,电收尘器虽仍工作在40～50kV,但烟囱浓烟滚滚,其排放浓度与电收…     

收尘排灰装置的改进

2000年11月，公司为了“一控双达标”在1^#、3^#篦冷机上安装使用了电收尘器，收尘器的排灰装置为12台刚性叶轮给料机，使用中既耗电又易出故障。     

电收尘器改造成袋式收尘器

近年来,布袋收尘技术已取得大的进展,大多数新安装的收尘装置都采用袋式收尘器。与电收尘器相比,袋式收尘器的主要优点在于它具有较高的收尘效率。采用所建议的方案,实际上不需拆除旧的电收尘器,也不需上游工艺很长的停机时间,就能将任何电收尘器改装成脉冲袋式收尘器。这样改造后,则降低了排放值、改善了流动状况,减少了维护费用。本文介绍了其基本的改造方案以及在巴西水泥厂的实施情况。     

如何提高电收尘器的使用寿命

本文针对电收尘器在我国工业生产中使用寿命偏低的状况,从调研入手,找出影响电收尘器使用寿命的各种因素,并就如何提高电收尘器的使用寿命进行探讨,寻找出提高使用寿命的切实可行的措施和途径。     

烘干机电收尘器技术改造

2000年8月我公司对Φ2.4m×18m矿渣烘干机所用10m2CDWH型电收尘器进行了技术改造。由于精心设计和施工,改造于同年10月圆满完成,收尘效率提高,排尘浓度远优于国家标准,节省费用约50％。采用的几项新技术有的现已用在立窑电收尘器的设计中,并准备在窑尾电收尘器中推广应用。     

电收尘排风机的振动故障诊断

我公司第一条4000t/d熟料生产线的窑头电收尘器排风机,自1984年正式生产以来,运转一直很好。1998年10月初在对全公司主机设备进行周期性振动监测时,发现该风机叶轮两侧轴承座振动值有所增大,于是进行跟踪监测,至12月17日时最大振动值已达到19.86mm/s,严重危胁着水泥窑的正常运转。为彻底解决这一故障,我们应用振动测试和精密诊断手段对该风机进行了测试和分析,找到了振动的原因,为检修决策提供了可靠的依据。     

窑头电收尘器的改造

天瑞集团水泥有限公司2 500 t/d生产线于2006年7月投产,该生产线窑头收尘设备配置的是电收尘器,由于运行时间已长达十多年,存在问题较多,排放浓度高达30 mg/Nm3左右,已无法适应国家环保要求,因此,公司决定于2017年6月对窑头电收尘器进行升级改造。     

13m^2原式电收尘器技术改造评述

介绍了１３ｍ＾２原式电收尘器的结构及主要技术参数,在未改变主体结构情况下,改用“Ｃ”型极板和高效放电的ＲＳ线,改进了振打结构,除尘效率达９９．２％。     

13m~2原式电收尘器技术改造评述

介绍了 1 3m2 原式电收尘器的结构及主要技术参数 ,在未改变主体结构情况下 ,改用“C”型极板和高效放电的RS线 ,改进了振打结构 ,除尘效率达 99 2 %。     

鲁奇型窑尾电收尘器的开发及应用

DevelopmentandOperationofLurgiTypeElectrostaticPrecipitator1鲁奇型窑尾电收尘器的特点德国鲁奇公司具有世界领先的电收尘器技术，鲁奇型窑尾电收尘器是根据我国与德国鲁奇公司签订的水泥工业用电收尘器许可证合同，由天津水泥工业设计研究院设计的新型窑尾电收尘器。此项技术能满足各种工况下的窑尾收尘需要。近年来，已有几十台鲁奇型窑尾电收尘器在全国一些水泥厂回转窑上应用，收尘效果好，是大、中型水泥厂目前窑尾收尘设备中的首选产品。鲁奇型电收尘器在设计时采用了鲁奇公司专门的计算机设计软件，对电收尘器进行本体设计和…     

电收尘设备的改进

我公司生料车间、制成车间共有六管旋风式高压静电收尘设备15台套,在1年的试运行中,效果不理想、故障率高,烧坏高压发生器十余台,造成多次停车、停产。为此,我们对收尘设备进行了改进。 1 存在的问题 (1)原高压静电收尘器通常要120kV,才有4mA