魏岗油田集输系统结垢分析及清垢新技术探讨

魏岗油田油气集输系统结垢严重,影响了生产的正常进行和经济效益的提高。对集输管线、掺水系统、加热炉等结垢的原因和成份进行了分析,指出目前采用的化学清洗方法存在污染环境、成本高、效果不好等弊端,建议尽快研究使用高压水射流清垢技术。     

魏岗油田影响洗井效果因素分析及对策

通过对魏岗油田洗井后的产液量、含水、抽油机负荷、电流等数据分析,找出了影响洗井效果的因素,提出了提高洗井效果的建议和措施。     

白驹油田集输系统腐蚀结垢原因分析及防护对策

用水质水性分析、腐蚀电化学分析、X射线衍射分析等实验方法,判断了白驹油田集输系统腐蚀结垢类型。结果表明,集输系统腐蚀和结垢同时发生,垢以CaCO3和MgCO3为主;腐蚀是阴极过程控制的电化学腐蚀,溶解氧、高矿化度(Cl-)和高SRB含量是腐蚀发生的主要原因。同时,结合工艺流程,提出了以化学防腐防垢为主,以物理隔氧、阴极保护为辅的对策,在现场应用中取得了显著效果。     

油砂山油田原油集输管线中的硫酸钡锶结垢

油砂山油田注水井开发后原油集输管线一些区段结垢较为严重,对该油田的结垢情况进行了调查,采集了大量垢样,对结垢物进行了定性鉴定,定量分析,确定结垢物的主要组成分为硫酸钡锶,根据采用出水离子组成分析,地层岩石钡锶元素分析结果,初步判定采出水中结垢离子钡和锶并非来自地层岩石矿物,而是来自侵入地层的泥浆加重剂重晶石及天青石。     

油田注入水碳酸钙垢结垢机理分析与结垢预测

CaCO3垢是油田注入水中主要的结垢类型，严重影响油田开发效果。通过4种水样在不同温度下的结垢试验及岩心驱替试验，研究CaCO3结垢机理并进行理论预测。结果表明：（1）未处理油田注入水结垢严重，且结垢程度随温度上升而加剧，90℃时Ca^2 ,Mg^2 下降率达52．3％；（2）岩心驱替试验显示，CaCO3晶体在岩石孔隙中和喉道表面均可析出；（3）处理后的水样位于CaCO3溶解度的介稳区，水质稳定，不会产生CaCO3垢；（4）理论预测与试验结果一致。表4参10（伊先清摘）。     

魏岗复杂断块油田层间周期注水效果分析

魏岗油田属于复杂断块油藏,由于受断层遮挡及断层复杂性和油层的非均质性影响,在注水上表现为方向性明显,层内锥进现象突出,常规注水模式难以有效解决现有的矛盾。为此对魏岗油田存在的注采矛盾和周期注水的可行性进行了分析,提出和实施了层间周期注水的开发模式,并取得了较好的控水增油效果。     

江河油田油、水井出砂结垢成因分析及对策探讨

文章对江河油田油、水井出砂，结垢问题进行了讨论，根据典型砂，垢样品的化验结果分析了油，水井出砂，结垢的机理成因，并对防砂，防垢的方案和对策进行了探讨。     

安塞油田注水系统腐蚀结垢分析

水的热力学不稳定性和化学不相容性，是造成油水井井筒管柱、工具设备、地面集输系统、注水系统及地层结垢的根本原因。深入了解注水系统结垢趋势及结垢机理，为寻找和开发更好的防垢技术和工艺提供依据．是开展油田防腐蚀工作的必经之路，本文就污王十六转、坪四注、贺一转、招一转这四个站区回注水进行测试分析．预测结垢状况并提供相应的处理办法，以期解决安塞油田回注水腐蚀、结垢状况。     

临南油田注水系统碳酸钙垢结垢趋势预测

油田注水系统中常见的垢是CaCO3垢。通过分析临南油田回注污水水质参数，对地面注水系统中碳酸钙垢的结垢趋势进行了理论预测，研究了注水管线沿程水质参数中成垢离子Ca^2 ,Mg^2 的变化。结果表明，临南油田处理后的回注污水水质稳定，不会产生碳酸钙垢。     

枣园油田掺水系统结垢分析

结垢问题已给油田的正常生产带来了很大困难。虽然实施了磁法防垢和加防垢剂等技术措施,但掺水系统的管线及加热炉仍存在严重结垢。一、结垢分析 1.垢样特征及组成 (1)垢样的主要特征     

魏岗高凝油田常规污水回注开发模式探讨

魏岗油田位于南阳凹陷，为一断鼻断块圈闭油藏，具有典型的同凝油藏特点，进行热水驱固然不可以提高驱油效率，对提高开发效果有利，但对于中小油田，开发成本投入较大。通过开发前期的常温水驱数字模拟研究，对魏岗油田这样的地层温度与地层析蜡温度高，地热梯度大，地层温度变化补偿快的高凝油藏，投入开发10年后油井井底温度仍然保持在原始温度，注冷水泽开发效果的影响，也主要表现在注水水井氏地带，对生产井乃至整个油藏的影响并不在大。现场采用污水回注开采，既提高了注水温度，也保护了生态环境，保证了油田长期高效的可持续开发。     

注水开发油田结垢分析及防治技术

濮城油田自注水开发以来，油水井及其配套系统结垢严重，针对垢物特点，从结垢原因出发，提出了不同的清防垢工艺技术，通过现场大量油水井的应用，达到了防垢、除垢的目的，并取得了良好的经济效益，具有推广应用价值。     

油田水结垢机理及预测研究进展

油田水结垢是影响油田开采和集输的重要问题之一,结垢机理及结垢预测研究对保障油田正常生产具有重要意义。通过对油田水的结垢机理和结垢预测方法进行研究,讨论不同结垢趋势预测方法的基本原理、判断依据及适用性,总结结垢量预测方法和结垢监测技术的基本原理和特点。研究发现,结垢趋势预测方法适用于判断油田水是否结垢和结垢程度,结垢量预测方法能定量判断结垢量或结垢速率,其中结垢预测软件使用最为广泛,但能够预测换热壁面实际结垢速率的方法较少。因此,综合热力学和动力学等因素建立能准确用于预测油田水实际结垢速率的理论模型,形成一套结垢量预测和结垢监测技术相结合的油田水结垢评估体系是今后的研究方向。     

陕北油田集输系统结垢机理研究

对长庆油田陕北樊学王盘山油区原油分离水的水质进行了离子分析,并运用化学分析、XRD、SEM及能谱等手段分析典型结垢部位的垢样.综合水质及垢样分析的结果认为,该区原油集输管道结垢的主要原因为水质不相客和管道腐蚀,在此基础上提出了综合防垢技术措施.     

青海跃进油田集输管道结垢的综合治理

以青海跃进油田集输管道为例,对其结垢机理、结垢成因和影响结垢的因素进行分析,从化学法除垢、高压水枪喷射除垢、机械除垢、超声波除垢等方面进行治理研究,提出相应结垢治理技术措施。集输管道清扫时,尽量缩短酸液与管道接触的时间,清洗后尽快将残余酸液排尽,防止清晰余留酸液引起结垢。建立管道结垢监测系统,及时发现结垢部位和结垢数量、性质特征等情况,及时采取治理措施,避免结垢物增多。开发针对性强、效率高的结垢物化学处理剂,采用管内移动式除垢器及电动控制除垢设备,对集输管道内存在的结垢物进行自动清理。     

C3区块集输管线结垢原因分析及治理

集输管线结垢是油田生产中常见问题,严重影响生产运行。本文通过分析江苏油田C3区块集输管线结垢现状,开展区块油井水性分析,摸索结垢机理成因,得出成垢类型主要是硫酸钡,同时开展新型阻垢剂的室内评价研究工作,通过现场实施,有效改善了集输管线结垢问题。     

油田生产中的结垢机理及油砂山油田结垢成因分析

油田生产过程中的结垢问题常常会严惩地影响油田的正常生产和开发效果,因此要解决油田结垢问题,首先必须了解油田生产中的结垢成因、机理和影响因素。针对油砂山油田目前结垢较为严重的情况,对该油田的现场结垢情况进行了调查,采集了大量垢样,对结垢物进行了定性鉴定,定量分析,确定了结垢物组分,通过对产出液中的油水分析、地层岩石元素分析等手段,对该油田的结垢成因进行了综合分析和阐述,从而为制定有效的除垢,防垢措施奠定了基础。     

轮南油田注水系统结垢趋势预测

本文针对轮南油田油水系统的特点,对碳酸盐垢,硫酸盐垢的结垢趋势分析进行了理论预测,同时对室内防真模拟实验结垢样品进行了Ｘ射线衍射分析,理论预测结果表明,轮地油田注水系统中可能会形成碳酸盐垢但不会形成硫酸盐后,理论预测和室内仿真实验结果完全相符,本文为轮南油田注水系统选择合适的阻垢剂提供了依据。     

轮南油田注水系统结垢趋势预测

本文针对轮南油田油水系统的特点,对碳到盐垢,硫酸盐垢的结垢趋势分别进行了理论预测同时对实验室仿真模拟试验的结垢样品进行了Ｘ－射线衍射分析,理论预测结果表明,轮南油田注水系统中可能会形成碳酸盐垢但不会形成硫酸盐垢,理论预测和实验室仿真试验完全相符。本文为轮地油田注水系统选择合适的阻垢剂提供了依据。