长钢焦炭性能对高炉冶炼的影响

高炉炼铁近年来生产指标不断改善,但能源的短缺也给高炉带来了新的挑战,于是降低焦比,提高喷煤比成为降低生铁成本的有效手段之一,也成为高炉炼铁系统优化的重要环节。而降低焦比,提高喷煤比的有效措施之一就是提高焦炭质量,特别是焦炭的热态性能指标。     

15CrMoR钢焦炭塔整体热处理工艺

对焦炭塔整体热处理的方法和工艺系统等进行了介绍,并对整体热处理的应用效果进行了检验.结论表明,对15CrMoR钢焦炭塔采用整体热处理方法能够消除焦炭塔壳体焊接时产生的残余应力,改善焊缝接头的显微组织和性能,降低硬度,提高塑性和冲击韧性,并且取得了理想的效果.     

焦炭质量对大高炉燃料消耗的影响

随着高炉的大型化和喷煤比例的提高,焦炭质量的变化会影响到高炉顺行。文章通过对4070 m~3大高炉燃料指标的分析,探讨了焦炭灰分、冷强度及热性质对高炉燃料比及煤比的影响。分析表明,对于4070 m~3大高炉宜控制焦炭灰分<12.3%和M10<6.0%、焦炭反应性<24%、焦炭反应后强度>68%。当焦炭质量达到高炉需求后,仍进一步提高是不经济的,满足高炉需求的焦炭质量控制,才是经济的运行模式。     

读“提高焦铁比”二文后

本刊第6期刊登了二篇关于提高焦铁比的生产经验,一致认为改小冲天炉进风口的尺寸并且把最高一排的辅助风口放在高的位置(加多风口排数或提高第三排辅助风口的位置),能够节省焦炭.固然,冲天炉使用小风口,确实能改善炉内的热交换情况,提高铁水的温度或者保持原来的温度,节省焦炭的消耗.但是照本刊     

焦炭质量对高炉炼铁的影响

介绍焦炭在高炉炼铁过程中所起的作用。总结了近年来高炉炼铁对焦炭质量的需求趋势,分析近年来关于焦炭质量对高炉炼铁影响的不同学术观点。阐述了关于焦炭质量对高炉炼铁影响的最新研究成果。对提高焦炭质量、降低炼铁生产成本提出了建议。     

“北焦1号”焦炭的应用

“北焦1号”焦炭是上一种强度高、块度大、反应性能低的焦炭,其应用在提高铁水温度及焦炭入炉率、降低焦耗及铸件废品率等方面均取得较为满意的效果。在高温、高湿季节,采用除湿送风后效果更佳。     

焦炭出口反弹

当前国际市场焦炭需求增加，进而推动我国焦炭出口价格持续上涨，带动了焦炭出口量的反弹。有关专家认为，由于我国焦炭生产企业以中小企业为主，焦炭出口增加不利于环保和提高资源利用率。     

介绍两种重油化铁炉

遵照毛主席“备战、备荒、为人民”的教导,为节约焦炭,奋战在铸造行业的同志因地制宜,采用重油化铁,取得了经验。据河北省沧州地区机床厂报导,该厂根据生产需要,将原有4吨/小时冲天炉改制成4吨/小时立式冷风重油化铁炉,现已正式投入生产。克服了缺乏焦炭的困难,提高了铁水质量,改善了劳动条件,有效的促进了生产的发展。介绍如下:     

提高高炉焦炭混装比技术的新进展

介绍了焦炭混装技术的国内外应用现状,焦炭混装比率和焦炭粒度对料层透气性和烧结矿还原性的影响,以及提高焦炭混装比易出现的问题。综述了提高焦炭混装比时保持炉子顺行的技术,包括优化混装的小块焦粒度以免小块焦进入死料柱、通过上下部调剂避免死料柱透气和透液性恶化的技术,以及改进偏析控制的布料技术。     

碱金属盐对本钢焦炭热性能影响浅析

为了更好地使高炉生产顺行,维持炉料良好透气性显得尤为重要,这就要求焦炭在反应时热态性能稳定良好。一方面要提升入炉前焦炭热态性能,另一方面高炉内碱金属富集对焦炭的劣化影响也越来越受到重视,有必要加以研究和改善。文章通过采用在碱金属盐(碳酸钠和碳酸钾)溶液中浸渍焦炭来增加碱金属含量的方法,分析了碱金属含量变化对本钢焦炭热性能的影响程度及趋势,为研究焦炭在高炉内的行为提供参考依据。实验结果表明,碱金属盐对焦炭熔损反应起到正催化作用,其中钾盐的催化作用要强于钠盐,破坏作用更大,需要对炉料中碱金属含量特别是钾含量引起足够重视并加以控制。