LJ465Q-1A曲轴箱的铸造工艺设计

介绍在采用湿型砂造型和覆膜砂制芯的条件下，如何合理进行LJ465Q—1A发动机曲轴箱铸造工艺的设计．有效降低铸件废品率的经验。     

型砂砂粒间粘土膜的流变特性

用一台自己设计的仪器对型砂砂粒间粘土膜进行了测试。结果分析显示：粘土膜的流变特性可以用宾汉体－开尔文体流变模型，亦即Ｂ－Ｋ模型表达；同时观察到，在其变形过程中有应力松弛及触变现象。文中讨论了它们在型砂紧实过程中可能起作用的程度。     

湿型砂品质的控制要点

目前，湿型砂仍是铸造生产中最为常用的造型方法，也是铸件批量生产最为经济的造型方法。由于湿型砂含水分较高，型砂性能又比有机树脂砂和无机树脂砂差，旧砂的大部分经再生后使用，因此型砂品质管理难度较大。     

型砂含水率测试装置的设计

本文介绍一种新型的以单片机为核心的智能化型砂含水率测试装置。对型砂含水率测试原理进行分析，讨论了测试仪的硬件和软件设计。     

A30气缸体夹砂废品的产生原因及控制对策

对A30气缸体夹砂废品产生的原因，即型砂性能、铸件结构、浇注速度、浇注系统的布置等方面的要素进行了分析。采取了调整型砂配比、提高型砂性能，控制浇注速度及改善铸件结构和浇注系统等措施，解决了A30气缸体的夹砂问题，取得了良好的效果。     

现代砂处理设备对型砂质量的影响

随着改革开放的不断发展，技术先进的现代化铸造工厂不断建成投产，原来落后陈旧的铸造厂（车间）也陆续采用新工艺、新技术和新设备进行技术改造。射压、高压、气冲和静压等现代化的造型技术被广泛采用，以取代传统的手工造型、震实和震压造型等低比压及低效率的生产方法。先进的造型技术对型砂质量的要求大大提高，砂处理设备的设计理念和工艺性能不断完善，提高了型砂的质量，也为先进的造型方法发挥效能提供了保障。     

铸造型砂混制生产线的设计及厂房粉尘的治理

铸造型砂混制生产线的设计及厂房粉尘的治理哈尔滨电机有限责任公司韩宪荣孙琪过去，我公司热加工事业部用于生产造型的有色合金铸造用型砂，一直是用一台Ｓ１１６型混砂机混制，该机座落于厂房中央，用吊车抓斗将堆放在地面的砂子抓到混砂机中混制，这种生产状况，存在下...     

基于组分快速检测的型砂质量直接优化控制系统

为了有效控制湿型粘土砂的质量，基于快速检测型砂有效粘土含量的新方法，研究了从组分测试到组分控制的型砂质量直接优化控制技术。该技术通过在线测定型砂的有效粘土含量和含水量，采用数字PID控制器控制粘土、水、砂和辅料等的自动添加，使型砂组分保持相对稳定，从而使型砂的紧实率、拉压强度等性能保持稳定。详细论述了该技术的关键部分：有效粘土含量的在线测定方法、人工神经元网络模型结构及直接控制系统的构建方法。     

保证型砂质量进行正交试验分析

通过对型砂各因子和水平的正交试验和方差分析，得出了最佳的配比。该配比可降低废品率，提高型砂和铸件质量。     

浅谈粘土湿型砂性能指标及科学管理

结合生产实践,阐述了粘土湿型砂相关性能指标和相应的控制措施,以及对粘土湿型砂性能指标进行科学管理,直观地反映粘土湿型砂的性能。     

数控网络化加工技术的研究

基于网络化制造是21世纪制造业的发展方向,数控机床是实现产品最终加工的主要加工设备。数控机床远程控制系统为新一代制造企业提供了数控机床联网、远程控制及NC程序治理的全面解决方案。系统应某军工企业需求而开发实施,已成功应用于一些企业,运行稳定、实用强、效率高、便于整体扩展,具有一定的先进性。     

基于单片机的沙盘系统功能控制与实现

采用51系列单片机为主控芯片,利用矩阵键盘、红外遥控方式对沙盘模型系统进行控制,其输出包含语音、灯光、点阵汉字流动显示。通过两种方式的独立控制,实现了与三种输出方式的联动,旨在使沙盘控制方式更加多样化和人性化,同时降低沙盘控制系统制造成本。该沙盘模型系统投入使用后获得用户的一致好评。     

基于J2EE的工艺装备管理系统

在对某航空企业工艺装备的制造过程以及日常管理进行详细调研的基础上,首先对工装的设计、制造过程以及日常管理的业务进行建模,将工装的设计、制造过程管理和日常管理纳入一套标准的流程控制中,解决在工装制造过程中由于“信息孤岛”而带来的诸多问题。基于J2EE体系构架提出系统结构模型和各个功能模型以及数据模型,既可对工装制造过程的动态信息进行有效的控制和跟踪,又能对工装的静态信息进行管理。     

翻转起模机电气控制系统设计及应用

翻转起模机是树脂砂造型过程中所用的关键设备之一。针对目前翻转起模机存在的起模精度和效率都偏低的问题,结合起模机的工作原理和工艺特点,应用电液比例同步控制技术,设计了该机的液压系统和电气控制系统,并采用西门子S7-300 PLC系统和Borland C++Builder软件,设计了翻转起模机的控制软件,最后进行了该机实际运行情况的分析。实际应用结果表明,该系统达到较好的起模精度,双缸动态同步起模精度≤2 mm,稳态同步驱动精度≤0.1 mm,运行平稳,可以满足起模的工艺要求。     

安保机器人数字孪生系统研究

针对安保机器人物理结构复杂、控制系统精度要求高、实时数据采集、数字端的传感器信号处理等问题致使安保机器人开发周期长、开发难度大的问题,设计了一个安保机器人数字孪生系统。对安保机器人数字孪生系统的系统管理模块、系统监控模块、功能模块3个子模块进行了详细设计,实现了对安保机器人数字孪生系统的管理、机器人主要部件的参数监控、传感器数据的采集和处理以及同类型机器人的二次快速开发。     

采用虚拟仪器的机床位移远程监测

机床位移状态是保障加工效率与加工精度的重要指标.实现多机床位移状态远程实时监测,对充分发挥机床效能、实现车间集成化管理具有重要的理论意义与实际价值.在系统功能分析基础上,采用虚拟仪器技术,开发了机床位移状态远程监测系统,在保障原有数控系统正常运行的同时,实现机床位移状态数据的实时采集、显示、存储及远程高速传输,为开发多路、多物理量的切削加工监测系统,研究基于网络的切削加工技术提供依据.     

冷冻砂型高精高效制备过程研究

对采用数字化无模铸造精密成形技术制备铸造用冷冻砂型的高精高效成形过程进行了研究,基于砂型尺寸精度控制和局部瞬态热场分析对冷冻砂型的切削加工参数进行联合约束,优化得到适于冷冻砂型加工制造过程的工艺参数,在切削刀具进给速度100 mm/s、主轴转速4000 r/min、切削深度4 mm、切削宽度12.8 mm条件下,通过数...     

基于PPI通信网络监控的电机变频调速系统

现代化工业生产线通常由多个不同的加工单元构成,每个加工单元一般由一台PLC控制。由于各加工单元之间需要按照生产工艺协调动作,所以各加工单元的PLC并非独立使用,而是利用网络实现集中控制。在网络中起指挥管理作用的PLC称为主站,处于服从地位的称为从站,从而形成 “主站集中管理,从站分散控制” 。该设计建立了由2台西门子S7-200 PLC构成的主从站网络控制系统,实现了对从站上连接的异步电机变频控制和运行状态实时信息显示等功能。     

型砂质量在线检测与控制模型的研究

型砂质量的在线控制基于两大基本前提:1.实现型砂性能的自动检测;2.寻找并建立型砂成分与性能之间的相互关系.为此,常规试验中既能反映型砂成分变化又适于在线快速检测的紧实率、水分、砂温、透气性与壁裂强度五性能被选作为在线检测项目.文中详细讨论了型砂性能在线检测仪的研制过程、诸项目的检测原理以及仪器所能达到的检测精度.由于采用了80C552微处理器的控制,本仪器可在1min内完成全部五项目的检测与结果的打印.以此为基础,本文进一步探讨了利用人工神经网络(ANN)原理建立型砂制备这一非线性系统中成分与性能相互关系的原理与具体实现过程.研究表明,采用由非线性变换单元组成的前馈网络(B一P网络)方法建立的型砂成分与性能关系的网络模型(CPN),可用于型砂的预测,且预测精度高于由传统的回归方法建立的模型,从而为实现型砂质量的在线控制打下了基础.     

36MN铝挤压机的自动化控制系统

结合铝型材挤压机生产工艺，主要介绍了上位计算机、PLC在自动控制系统中的应用，以及36MN铝挤压机自动控制系统的组成、特点、功能。上位计算机及PLC的协调工作实现了生产过程的在线智能化管理与控制，同时该控制系统可根据合同要求为工艺人员提供重要的工艺参数，如铝锭长度、重量、压余厚度等，对提高铝锭的利用率及合格率具有现实意义和推广价值。