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基于STEP的CAD／CAM系统产品数据交换研究 总被引：3，自引：0，他引：3
主要叙述了ＣＡＤ／ＣＡＭ系统中产品数据表达与交换的重要性，介绍了产品数据表达与交换标准ＳＴＥＰ的产生与发展、文件内容以及ＳＴＥＰ的体系结构和组成，给出ＳＴＥＰ应用实例。 相似文献
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基于STEP标准的面向对象的CAD／CAPP／CAM集成系统的研究与实现 总被引：6，自引：1，他引：6
本文论述了基于ＳＴＥＰ（产品数据交换标准）的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成原理、集成方案和集成接口设计，提出了集成系统未来的发展趋势。在此基础上，以面向墙板类零件的ＴＨＪＷＤＰＭ集成系统为开发实例，阐述了集成系统面向对象的设计技术以及与商品化ＣＡＤ／ＣＡＭ软件包集成的实现方法和过程。 相似文献
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ARX开发环境下基于MDT API开发CAD／CAPP／CAM集成系统 总被引：5，自引：0，他引：5
本文研究了在ＭＤＴ软件平台上开发ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统的方法,基于ＡｕｔｏＣＡＤ ＡＲＸｔ ＭＤＴ ＡＰＩ二次开发环境建立了特征建模系统七发工具,在此基础上实现了箱体类零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的集成系统。 相似文献
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基于STEP产品信息模型研究 总被引：1，自引：0，他引：1
阐述了先进制造理论对产品建模的要求，认为基于ＳＴＥＰ的产品模型可以满足集成化的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的需要，并在消化了ＳＴＥＰ中相关部分后，提出了用ＮＩＡＭ图描述的语义产品模型，并认为系统集成和实现信息共享的关键是建立统一的支持产品全生命周期的产品模型。 相似文献
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平面凸轮CAD／CAM集成系统 总被引：4，自引：0，他引：4
介绍以个人计算机及JWK简易数控装置改装立式铣床为硬件环境建立的平面凸轮专用CAD／CAM集成系统。系统以图形描述文件（．DXF文件）为基础，进行零件几何参数和工艺参数的处理、转换，建立零件NC数据文件，解决零件几何信息和工艺信息交换问题，有效地实现了CAD／CAM的集成。 相似文献
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注塑模CAD／CAE／CAM集成系统的研制 总被引：3，自引：0，他引：3
介绍了注塑模CAD/CAE/CAM集成系统HSC-1.1的功能和设计。其中包括注塑模图形输入、结构设计、浇注系统设汁、流动和冷却分析软件以及数控加工软件。 相似文献
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经济型CAD/CAM系统是根据我国国情建立的一种由简易控制装置组成,在CAD/CAM软件系统支持下工作的一个计算机辅助设计与制造的系统。它的特点是:利用消化吸收引进设备的技术,通过设备的微机改造和使用经济型元器件来建立现代化的自动化设备;采用软硬件结合的方式,充分发挥软件的作用;整个系统以模块化结构组成,使之可分期实现,变一次性投资为 相似文献
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在分析传统ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统基础上，提出了新一代ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统的特点及技术内涵。 相似文献
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基于并行工程的零件CAD／CAPP／CAM集成系统研制 总被引：2，自引：0，他引：2
根据当前研究动态和今后发展趋势提出了三种类型ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统系统的概念,并较详细地叙述了基于并行工程的零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统的设计和开发。在ＣＥ平台上工作,基于数据库集成和用开发工具思想来设计开发是所介绍的系统的三个特征。 相似文献
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基于STEP的机械零件CAD/CAPP的集成方法 总被引：6，自引：1，他引：5
在统一的产品信息模型的基础上,采用 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ标准实现产品数据的交换与共享,制定了圆锥 轮的应用协议（ Ｚ Ｃ Ａ Ｐ）,达到 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ系统集成。 Ｃ Ａ Ｄ 系统根据 Ｚ Ｃ Ａ Ｐ建立零件特征模型,输出 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ中性文件。 Ｃ Ａ Ｐ Ｐ系统根据应用协议对 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ中性文件进行后置处理,提取零件信息,制定加工工艺。为了使产品数据操作方便,该系统可以对产品数据进行查阅、修改及 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ文件的重构。 相似文献
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分析ＣＩＭＳ环境下，ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统软件平台的发展特点和发展方向；根据ＣＩＭＳ的要求，分析ＣＡＤ／ＣＡＭ集成软件系统具备的功能；提出企业选择ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统软件平台的主要考虑因素。 相似文献
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在分析了并行工程、精节生产、智能制造等先进制造技术的特点后，提出了为实现ＣＡＤ／ＣＡＭ的真正集成，必须采用统一的信息模型，而基于ＳＴＥＰ的信息模型可满足产品生命周期各阶段对信息的需求。为此，本文探讨了产品生命周期信息需求，给出了—实现面向未来的制造技术基于ＳＴＥＰ的系统模型，并针对模具进行了分析 相似文献
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介绍一种基于STEP并充分考虑形状所具有的工艺特性和制造特性的CAD/CAPP集成系统特征造型。把特征定义为应用环境下的几何与属性集,并运用AutoCAD的二次开发工具Autolisp实现其特征造型。 相似文献
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CAD和CAPP系统的集成一直是一个研究中的难题，其原因在于由于信息表达的不一致，使CAPP系统需要针对不同的CAD系统设计专门的信息提取模块，而对于CAPP下游来说，CAM也不能利用全部的产品设计和工艺信息。STEP标准作为CAD系统的输出，可以为OAPP系统提取信息提供一个统一的接口。而STEP—NC作为新一代数控标准，继承了STEP标准的属性，可以作为CAD／CAPP／CAM／CNC集成的桥梁。应用STEP中性文件，CAPP提取产品的制造特征和加工工步，生成工艺文件，并以STEP—NC中性文件形式输出，便于后续CAM和CNC系统的调用，从而达到CAD／CAPP／CAM／CNC信息集成的目的。 相似文献
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