基于实例推理的夹具设计知识表示方法研究

将基于实例的推理技术应用于夹具设计过程,提出了基于夹具功能特征的实例表示方法和实例检索机制,最后,通过对基于实例推理的夹具设计过程进行的论述,证实了通过实例和方式表达夹具设计知识,可以更好地进行设计知识的转换和解释。     

本体混合型知识表示在组合机床夹具设计系统中的应用

知识表示是实现智能化设计系统的关键技术之一.文中分析了目前常用的单一知识表示及混合知识表示存在的不足,提出了把几种单一知识表示方法按照本体的原理组成一种基于本体混合型的知识表示方法.将该方法应用于组合机床夹具设计系统中,提高了产品的设计效率.     

车身焊接夹具智能化设计方法的研究

通过分析和描述车身焊接夹具的功能和结构特征,构建了典型车身焊接夹具的知识库,将知识工程技术引入到传统CAD系统中,有效地支持车身焊接夹具智能化CAD技术的快速实现。     

机床夹具设计资源库构建方法研究

分解夹具设计过程中涉及的信息,分析机床夹具设计信息的数据结构,采用以夹具为主题的基于关系数据库的事实表/维表的多维数据组织结构,提出一种将知识和实例结合在一起的混合知识表达模型,建立了由工件信息库、制造信息库、夹具设计知识库以及参数化三维图库组成的夹具设计资源库。     

机床夹具设计方法

机械加工中,工件相对机床应具有唯一确定的几何位置.夹具是连接工件与机床的机械装置,同时起到传递工件位置精度、固定工件的作用.文中介绍了夹具设计的常用方法、设计思路及设计禁忌等经验.     

专用夹具的设计方法（上）

本文对专用夹具的设计步骤和设计方法及在设计专用夹具时应注意的问题进行了探讨，以供有关专业人员参考。     

基于特征的夹具设计校验方法研究

针对现有夹具设计快速设计方法研究、开发和应用中普遍存在的校验问题涉及较少的不足,提出基于特识的夹具设计及夹具设计方法,并对该方法中涉及的基于特征的定位、夹紧、导向或对刀、夹具体设计等进行了具体说明。提出了基于特证的夹具设计校验方法,对于基于特征的夹具设计校验方法涉及的工艺合理性、定位方案、夹紧方案、导向或对刀方案、刀具、机床、夹具结构工艺性等校验进行了较全面的阐述。这对全面提高夹具的设计质量、减少夹具设计的返工现象、缩短工装准备周期、降低工装生产、使用和维护成本有一定的实际意义。     

夹具设计的并行性研究

本文主要论述了实现产品设计与夹具设计的并行方法，包括不同阶段的产品设计与夹具设计的并行，不同批量的产品设计与夹具设计的并行，不同类型的产品设计与夹具设计的并行，最后介绍了作者开发的面向并行工程的计算机辅助夹具设计系统的原理结构和功能，并给人具设计实例。     

敏捷夹具CAD系统组成与自动构形设计方法研究

介绍了敏捷夹具系统组成,阐述了敏捷夹具的层次表示结构,提出了计算机辅助敏捷夹具自动构形可行的研究方法。     

柔性夹具及其设计方法研究

对柔性夹具的设计方法进行了深入的研究,给出了柔性夹具设计分析与评价的计算方法,并提出了夹具柔性度的概念,为不同批次并具有一定形状特征、加工特征相似性零件的柔性夹具设计提供了一个设计参考模式,最后给出了依据该设计模式所设计的柔性夹具实例。     

基于功能组件的夹具设计建模研究

在分析一些夹具设计系统的基础上，定义了面向夹具设计的功能组件，指出夹具是由一组与目标对象－工序件关联的功能组件所组成，功能组件中的核心元件是与外界联系的桥梁；分析了夹具组件变异的触发条件，论述了组件规则与事件推理之间的关系，形成了基于组件的Top-down的夹具设计模式。     

一种夹具原型设计方法

概念设计是夹具设计自动化必不可少的一个阶段，也是一个瓶颈问题。目前研究者较少。针对这个问题，文章首先提出了面向创新的功能表面和广义定位原理的概念。在此基础上。选择实现工件的广义定位模式。通过提取三维信息和生成相应的功能表面来创成夹具原型。该项工作最后期夹具结构进化设计的基础。     

夹具设计精度的计算方法

夹具的精度计算最常用的是＂先估算后平衡＂的方法。文中介绍了极限平均法及计算机辅助计算的新方法及其各自优点。     

成组夹具有设计及应用

本文介绍了成组夹具的结构特点、设计过程和技术经济效果。     

基于SolidWorks的夹具设计方法

本文简要分析了以SolidWorks软件设计平台为基础建立机床夹具通用零件库的基本方法以及关键性的技术要点。借助SolidWorks软件就能够方便快捷地构建出完整的机床夹具标准件模型库,能够保证机床夹具零部件实现系统化、标准化和规范化,还可以最大程度降低设计人员在机床夹具标准件部分的建模工作量,进而一方面可以减少产品的开发时间,另一方面还可以提高产品的质量,为生产企业创造更大的经济效益。     

敏捷夹具构型设计系统的体系结构、知识表达与推理策略

介绍了敏捷夹具系统的基本特征，提出了敏捷夹具构型设计系统的体系结构，论述了敏捷夹具构型设计的知识表达、推理策略及其实现方法。     

夹具设计精度的计算方法

夹具的精度计算最常用是“先估算后平衡”的方法。本文介绍极限平均法及计算机辅助计算的新方法。其计算结果较为精确,且运算方便,同时能更好地满足夹具设计3个要求: 1.保证工件达到理想的加工精度; 2.夹具本身零件在加工与装配中不发生因制造