在陶瓷上镀耐高温耐高真空的厚铜层工艺

介绍了一种在陶瓷上镀耐高温、耐高真空的厚铜层焦磷酸盐镀铜工艺,其流程主要包括金属化预涂层、镀铜前处理、预镀铜、镀厚铜和后处理。介绍了各工序的工艺参数和操作规范。     

真空电子器件用Al2O3陶瓷

本文综合了Al2O3陶瓷在真空电子器件中的应用背景、沿革和前景,根据应用的不同,提出了金属化用陶瓷和非金属化用陶瓷两种陶瓷的分类方法,两者显微结构迥然不同,前者是粗晶结构（D平=10～20μm）,而后者则是微晶结构（D平=2～3μm）。     

真空烧结对高压厚膜型ZnO压敏陶瓷的影响

采用真空烧结的方法制备出高电位梯度的厚膜型ZnO压敏陶瓷,并研究了多次真空烧结对高压厚膜型ZnO压敏陶瓷的影响。实验结果表明,多次真空烧结使试样的电学性能产生先劣化后优化的变化趋势。真空烧结5次后,试样的电位梯度为2890.9V/mm,漏电流为87.9μA,非线性系数为9.0,晶粒尺寸在2μm左右。晶粒中氧原子百分含量的降低表明真空烧结5次后,晶粒、晶界间发生了氧原子的转移,使试样宏观电学性能得到改善。     

高耐蚀性多层镍体系及其在摩托车上的应用（Ⅲ）──半亮镍和高硫镍电镀工艺

这是研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的第３篇，前两篇先后发表于本刊１９９５年第３、４期。本文论述半光亮镍和高硫镍添加剂的设计以及ＢＨ—９３３半亮镍工艺和ＢＨ—９３５高硫镍工艺的镀液和镀层性能。     

功能性超厚镍铁合金电镀工艺的研究

研制出一种功能性超厚镍铁合金电镀工艺，介绍了其工艺流程，对前处理，主盐，添加剂，镀液温度，pH值，电流密度和搅拌等因素进行了筛选，并对所得镍铁合金镀层的各项性能进行了测试。结果表明，镀层性能达到了日本提出的技术标准，该工艺已成功应用于板坯连铸机结晶器铜板的电镀。     

高耐蚀性多层镍体系及其在摩托车上的应用（Ⅱ）──光亮镍电镀工艺

本文为研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的第２篇，第１篇发表于本刊１９９５年第３期。本文论述电镀光亮镍组合添加剂的设计以及ＢＨ－９３１电镀光亮镍工艺在摩托车零件上应用的结果。     

紫铜基体上组合电刷镀厚镍层的工艺

研究了快速镍、低应力镍刷镀时间对紫铜表面镍镀层的厚度、显微硬度及结合强度的影响。单层快速镍及单层低应力镍较适宜的刷镀时间为15～20min。采用15min快速镍与15min低应力镍交替组合刷镀镍,所得镍镀层的厚度、显微硬度及耐淬火次数分别达50μm、400HV及46次,镀层组织清晰而均匀,镀层与镀层之间、镀层与基体之间结合良好,符合理想厚镍镀层的性能要求。     

高耐蚀性多层镍体系及其在摩托车上的应用（Ⅰ）──多层镍电镀工艺

提出一种适用于摩托车零件的多层镍电镀工艺。其高硫镍层与半亮镍层、亮镍层的电位差分别为１９０ｍＶ和５０～６０ｍＶ，亮镍与半亮镍的电位差为１３０～１８０ｍＶ。本文为研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的首篇，其余３篇将分在以后几期发表。     

影响滚镀亮镍层柔韧性的因素

本文结合生产实践讨论了影响滚镀亮镍层柔韧性的各因素并提出了解决措施。     

耐高温真空密封胶性能的研究

为了满足耐高温真空密封胶的技术要求,对耐高温树脂及常用真空树脂进行了研究,采用在聚酰亚胺（PI）的预聚体——聚酰胺酸（PAA）中添加改性纳米TiO2的方法,制备了耐高温真空密封胶。对采用阶梯升温固化后的涂层进行性能测试。该涂层可耐溶剂48h浸泡;可在400—450℃高温下加热排气,真空度达10^-5～10^-6Pa。结果表明：该真空密封胶具有良好的耐溶剂性能、粘结性能、热稳定性能及真空密封性能。     

耐盐耐高温驱油用泡沫剂的研究进展

综述了近年来国内外耐盐、耐高温驱油用泡沫剂研究进展。分别对比研究了磺酸盐型、羧酸盐型、有机胺衍生物和高分子型等单一泡沫剂和复合泡沫剂的优缺点,并提出了耐盐、耐高温驱油用泡沫剂的发展前景。     

电真空高铝陶瓷管产品质量控制

热压铸成型是电真空高铝陶瓷管的传统成型工艺,提高产品合格率是提高生产效率的关键点,采用该工艺,产品合格率的高低受到原材料、配方、成型、排蜡工艺、烧成制度和磨加工工艺及现场管理等各个方面的影响。重点对热压铸成型工艺控制进行了论述,热压铸成型工艺用于中、低压领域的氧化铝陶瓷真空管的生产,具有潜力可挖。     

高真空多层绝热低温压力容器漏率检测工艺

移动式深冷型低温压力容器一般均为双层壳体结构，夹层间多为高真空多层绝热材料缠绕。由于结构的特殊性，生产过程中内、外壳体的检漏工艺要求显得尤为重要。本文从生产实际出发，介绍了漏率检测工艺的方法、程序及要求。     

高真空多层绝热容器抽真空工艺探讨

文中对影响高真空多层绝热容器真空性能的因素做了分析,并针对不同影响因素在抽真空过程中实施的措施做了介绍,结合实际总结出一套合理的抽真空工艺及合格测算指标,希望对高真空多层绝热容器的制造企业具有参考价值.     

真空镀氮化钛膜层的退除

<正>近年来,气相沉积技术发展很快,真空镀工艺是其中之一。在众多的真空镀金属和非金属覆膜中,氮化钛膜层以其具有的高硬度、耐磨、抗腐蚀及良好的装饰性能应用最为广泛。     

界面层对陶瓷基复合材料性能的影响

纤维增强SiC陶瓷基复合材料由纤维、界面层和SiC基体组成。界面层可以传递载荷和偏转裂纹,同时防止纤维受到材料制备和使用过程中的化学侵蚀,对于调节SiC陶瓷基复合材料的各项性能具有非常重要的作用。本文在叙述界面层功能的基础上,讨论了界面层对陶瓷基复合材料的力学、耐高温及抗氧化性能的影响,并分析了研究中存在的问题,指出了未来研究的方向和重点。     

丙烯酰胺型耐高温、耐硬水堵水剂的研究

根据目前堵水剂的研究方向,通过大量探索实验和正交实验,研究出一种生产体膨胀犁凝胶颗粒调驱堵水剂的最佳配比和工艺。该堵水剂由丙烯酰胺单体与其他单体及添加剂交联制得,原料价格低廉,工艺简单,易于操作,综合了国内现有堵水剂的优点。技术关键在于提供一种耐高温(130℃)、耐硬水(矿化度27万),具有较高膨胀倍数(约120倍)和一定耐冲击强度的堵水剂产品。该产品的研制成功会为生产厂家和油田带来可观的经济效益。     

耐黄变环氧改性有机硅耐高温涂料的研制

介绍了以环氧改性有机硅树脂为基料,添加耐高温颜料、填料、溶剂、助剂等制备出一种能在200~300℃环境中长期使用而不变色的浅色耐黄变耐高温涂料,该涂料耐高温后具有良好的装饰性能及机械性能。讨论了基料及颜料的筛选及其对耐高温性能的影响。     

高真空多层绝热槽车抽真空技术

以高真空多层绝热槽车为主要研究对象,重点介绍一套适合高真空多层绝热槽车制造过程中抽真空技术方案,通过理论分析和试验相结合的方式,分析其抽空效果及所用时间,可为国内高真空多层绝热槽车的抽空提供参考。