用于粉末喷涂前的常温磷化制剂

磷化是一种产生具有较强防护能力的化学转化膜.它被广泛地作为一种工序间的防护手段使用.经磷化处理的金属,不改变其金属本身的物理特性,如弹性、硬度、强度和磁性等,而磷化膜本身又具有良好的耐热、耐蚀、减摩和一定的电阻性能,且与油漆层、粉末涂层有良好的结合力,可作为油漆和粉末喷涂的良好底层.随着科学技术的不断发展,国内外对金属的磷化工艺进行了广泛的研究,目前有数十种配方和工艺在生产中使用.特别是近年来随着塑料粉末喷涂的发展,对金属的磷化工艺提出了新的要     

汽车外覆盖件用镀锌钢板的预磷化技术

论述了作为汽车外覆盖件用的镀锌钢板预磷化技术产生的背景以及各类预磷化镀锌板在欧美日等国及在中国的发展简史。从冲压成型性、焊接性和涂装性能的角度介绍了该系列产品的使用特性,认为预磷化膜改善了钢板表面的润滑状态,利于冲压,也不影响焊接和涂装。此外还讨论了3种典型的生产工艺以及各自的优缺点。     

粉末喷涂前处理的要点

以最经济的代价达到最好的质量,是大多数精饰厂的目标,随着技术的不断进步,将更进一步推动他们全面提高其精饰产品的质量。粉末涂料提供了达到第一流面饰的可能性。它们的物理性能如结合力、耐蚀、耐冲击等性能都优异。     

铝型材粉末涂装前处理工艺

本文主要介绍了铝型材喷涂粉末涂料前处理工艺。阐明了工艺过程作用,常见的化学转化膜的成分以及铝型材前处理新技术的发展。并介绍了前处理典型工艺和铬化膜常见弊病处理。     

影响镀锌钢板快速磷化的工艺条件

影响镀锌钢板快速磷化的工艺条件周谟银方肖露（中国船舶工业总公司船舶工艺研究所,２０００３２）为了提高钢板的使用寿命,进行镀锌（电镀或热镀）处理,并且在电镀线上直接进行涂装（通常又称彩涂）,这样就必须进行涂装前的预处理——磷化,该磷化速度快,通常６～１...     

镀锌钢板钙改性磷化膜生长机理的研究

研究了一种新型的钙改性磷化液在镀锌钢板上的成膜机理.通过扫描电镜(SEM)研究了钙改性磷化膜微观晶粒形态;用EDX分析膜层的主要成分;用极化曲线研究了钙离子对膜层耐蚀性能的影响;通过时间-电位曲线和SEM结合的方式研究了三元磷化膜晶粒在镀锌钢板上的生长机理.     

镀锌前处理工艺的改进

镀锌前处理工艺的改进张文辉（常德纺织机械厂邮码：４１５００４）ＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｎＰｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｆｏｒＺｉｎｃＰｌａｔｉｎｇ￥ｂｙＺｈａｎｇＷｅｎ－ｈｕｉ我厂镀锌量较大，年产约１２００吨。主要镀锌件是表面油污较多的冷轧钢板冲压件，部份...     

部分基材前处理对粉末喷涂的影响

对铝合金挤压型材、铝合金压铸件、镀锌钢板冲压件的前处理方法及影响作了介绍,并列举了处理方法和注意事项。     

镀锌钢板磷化液组分对磷化膜性能的影响

研究了中温磷化液组分Zn2 、Mn2 、Ni2 、F–对镀锌板磷化膜重和耐碱性的影响。通过正交实验确定了最佳磷化配方:2.5g/LZn2 ,2.0g/LMn2 ,0.8g/LNi2 ,1.5g/LF–,20g/L促进剂。据此配方得到的磷化膜外观呈浅灰色,表面均匀,膜厚30~33μm,膜重5~8g/cm2,硫酸铜点滴时间大于30s,3%(质量分数)NaCl浸泡100h无锈点。     

粉末涂料在工程机械驾驶室的应用

随着人们环保意识的日益提升,对工程机械的涂装提出了更高的要求。粉末涂料具有低污染、涂装效率高、经济效益高等特点,使其在工程机械领域得到了广发应用。     

不锈钢件涂装前处理工艺的选择

对不锈钢涂装预处理工艺进行了试验和分析,同时结合现有不锈钢产品的涂层质量要求和产品结构特点,选取了适合本公司产品的不锈钢涂装前处理工艺。     

镀锌蓝白无铬钝化工艺的研究

采用钼酸钠与有机酸复配,研究了镀锌蓝白无铬钝化工艺.该钝化液稳定性好且成本较低,钝化处理工艺简单,能够在镀锌钢板上形成光亮、均匀的蓝白钝化膜.通过CuSO4点滴实验、盐水浸泡实验及电化学测试对钝化膜的耐蚀性能进行了研究.结果表明:钼酸钠与有机酸复配形成的钝化膜均匀、细致、不存在微孔及裂纹,其耐蚀性与铬酸盐钝化膜的相当....     

不锈钢涂装前处理工艺实践

不锈钢设备长时间在腐蚀性介质环境中运行,表面会出现腐蚀,需要进行涂装防护。但不锈钢表面光滑,涂料对其附着力差、防护能力弱,探索了不锈钢涂装的前处理工艺。实验发现,除油处理并不能完全解决漆膜的附着力问题,除油后增加酸洗工序,可以有效提高漆膜的附着力,增强漆膜对不锈钢基材的防护能力,经有机酸处理后漆膜的附着性能及防护性能最强,附着力达到0级。     

Adhesive Bonding of Clean and Oil-Contaminated Electrogalvanized Steel Substrates

The performance of two-part, amidoamine-cured epoxy adhesives on clean and oil-contaminated electrogalvanized steel (EGS) was studied using screening and lap shear tests. On exposure to boiling water, the cured epoxy adhesives with amidoamines having higher amine value delaminated from the clean and oil-contaminated EGS surfaces before those cured with amidoamines having low amine value. The results of X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) showed that the adhesives cured with amidoamines having high amine value were unable to displace the oil from the EGS substrate. However, the durability and the strength of the adhesive bonds on the oiled EGS could be improved by adding proper amounts of silane or wetting agent to the adhesive. The preferential adsorption of amino curing agents occurred on the clean EGS surface, confirmed by XPS and reflection absorption infrared spectroscopy, and this decreased the durability of the bonds in boiling water. In addition, from XPS analyses of various specimens, different amounts of cured resins were detected in the adhesive/EGS interfacial regions which affecting the durability of the adhesive bonds. In addition, the amidoamine curing agents may form complexes on the EGS surface.     

细长钢管内壁涂塑工艺

采用流化床和热喷涂方法喷涂直径小于２０ｍｍ的长钢管内壁。叙述了工艺过程和涂层检测方法。     

钢铁零件表面静电粉末喷涂影响因素及缺陷分析

根据钢铁零件静电粉末喷涂工艺步骤,逐一对影响产品质量的因素进行探讨,分析了常见缺陷产生的原因并提出了解决办法。     

膨胀型钢结构防火粉末涂料的研制

对比了不同类型的阻燃体系在各类粉末涂料中的阻燃防火效果,确定以纯环氧粉末涂料为基体,以聚磷酸铵(APP)-三聚氰胺(MEL)-季戊四醇(PE)三者搭配的膨胀型阻燃体系作为阻燃剂,并辅以其他助剂及填料,系统研究了阻燃剂各组成配比、填料类型及含量、涂装固化条件等对涂层防火效果的影响,得到了适用于钢结构的膨胀型防火涂料产品配方及涂装固化条件。     

粉末涂料用环氧树脂的合成研究

介绍了粉涂料用环氧树脂的合成方法。详细讨论了一步溶剂法合成环氧树脂的工艺条件。确定了溶剂、碱用量、反应时间等因素的影响。     

钢铁表面漆前处理技术进展

主要介绍近几年国内钢铁表面漆前处理技术的发展情况，对漆前处理技术发展方向作了预测，列举了系列配方和工艺参数可供读者参考。