耦联机组轴系动力学响应有限元分析

针对实际离心式空压机组建立有限元模型 ,分析单个转子系统和耦联转子系统的临界转速 ,得到了耦联机组与各段机组的关系。对耦联轴系进行不平衡响应分析 ,得到了系统振动幅值和安装相位差之间的关系 ,提出了有效降低系统振动幅值的安装相位差。     

转子-轴承系统启动过程瞬态不平衡响应的有限元分析

转子系统在启动的瞬态过程中通过共振区时常常会产生很大的振动。利用有限元法对多自由度的某转子-轴承系统的，临界转速和启动过程的瞬态不平衡响应进行了分析，研究了该系统的瞬态振动特性，讨论了启动加速度对转子系统振动的影响。计算结果为降低旋转机械系统启动过程的振动影响提供了一定的理论参考。     

直燃型溴化锂机组的特性分析

通过分析直燃型溴化锂机组运行特点及其本身的固有特点,提出了直燃型溴化锂机组的应用条件与设计中应注意的问题。     

转子系统稳态和瞬态不平衡响应的有限元分析

转子系统在启动的过程中通过共振区时常常会产生很大的振动。利用有限元法对多自由度转子一轴承系统的临界转速,以及稳态和瞬态不平衡响应进行了分析,研究了该转子一轴承系统的瞬态振动特性,讨论了转子转速和启动加速度等参数对转子系统振动的影响。计算结果为降低旋转机械系统启动过程的振动问题提供了一定的理论参考。     

非线性转子动力学应用于油井钻柱振动

钻柱是一个具有不平衡质量的管串,运转中振动十分剧烈,严重影响钻柱的使用寿命。本文应用转子动力学,分析建立了钻柱振动的力学模型及运动方程,并进行了求解。     

螺杆泵定子与转子的接触分析

用有限元方法对螺杆泵在不同压力作用下的变形、受力及接触情况进行了分析研究,建立了螺杆泵的二维有限元模型,得出了在相应情况下螺杆泵定子橡胶的应力分布和螺杆泵定子与转子的接触压力。结果表明,由于过盈量的存在使螺杆泵定子和转子之间产生接触压力,从而实现螺杆泵的密封;当有均匀压力作用时,接触压力减小,使密封能力降低;当有压差作用时,压差使定子橡胶发生较大的变形,定子与转子的接触压力增加,密封能力增强。     

质量不平衡转子力的探讨及其在动平衡中的应用

通过对不平衡转子所受力和力矩的分析,阐述了在转子平衡过程中应采用合理的试加重方法,并以汽轮机转子的动平衡为例,在生产实践中得到成功的应用,取得了良好的效果。     

井下多体钻柱系统瞬态动力学仿真分析

钻井过程中钻杆柱的高速涡动会引起钻杆柱与井壁的随机碰撞。为了有效预测与控制钻杆柱与钻头在井下的运动规律,建立了符合实际工况的井下多体钻柱系统固液耦合有限元模型,分析了钻井液对钻柱系统瞬态动力学特性仿真结果的影响。研究结果表明:钻柱在钻井液的作用下横向振动减弱、与井壁发生碰撞的次数减少。为进一步阐明钻柱运动规律、预测和控制井眼轨迹奠定了基础。     

旋转机械转子不平衡故障诊断与处理

通过一个转子不平衡故障诊断的实例,证实了故障特征方法判断旋转机械转子不平衡故障的有效性。     

用有限元方法分析雷达天线的动态特性

探讨了有有限元方法进行结构动态分析的过程，给出了雷达天线结构的动力平衡方程式，以某单位雷达天线模型为例，对其结构进行了分析，对其固有频率进行了计算，并对其振型进行了讨论。     

用有限元法进行抽油机的运动及动力分析

在考虑弹性变形的情况下，采用有限元技术对抽油机进行了运动和动力分析。通过单元和整体分析，给出了抽油机四杆机构的系统运动方程；总结了用有限元法分析抽油机四杆机构的步骤为：结构离散；单元计算；强迫力矩阵计算；单元刚度和质量矩阵迭加；系统方程求解。最后给出了ＣＹＪ１６Ｑ—３．６—７４Ｂ前置式抽油机的分析计算实例。     

基于转子动力学方法研究螺杆泵抽油杆柱扶正器的布置

随着螺杆泵采油技术的应用,抽油杆柱的偏磨现象日趋严重。分析了螺杆泵抽油杆柱的受力,建立了抽油杆柱的转子动力学模型,采用轴承单元和空间梁单元进行仿真。结合La10-2435井的井身结构和ANSYS分析结果给出了较合理的扶正器布置方案。计算结果表明,该方法能够预测出抽油杆柱由于横向位移过大引起的偏磨位置。     

C1280-427-240型抽油机支架有限元分析

根据我国油田用抽油机出口现状及抽油机的应用情况,对目前国内最大的游梁式抽油机C1280-427-240型抽油机的支架进行了有限元分析.计算结果表明:该型抽油机的支架具有足够的强度、刚度和可靠的稳定性;同时,还具有良好的移运性.     

抽油机曲柄销总成接触有限元分析

利用三维建模软件Pro/E与有限元分析软件Ansys的无缝连接,在Pro/E中建立了抽油机曲柄销、锥套、曲柄体和螺母垫片的装配实体模型,并导入Ansys中进行接触分析,得到各实体之间的接触应力分布情况。分析结果表明：曲柄销所受最大等效应力发生在曲柄销锥面中部;锥面小端的最大应力大于除锥面中部外的其他部位。与传统的力学模型计算结果相比,更能有效地解释曲柄销失效主要发生在锥面中部、螺纹根部和锥面小端这一实际情况,并提出了一些设计和加工曲柄销的改进意见。     

抽油机四腿支架有限元模型及影响变形因素

介绍了ＣＹＪＹ１２—４．２—７３ＨＢ型抽油机四腿支架用有限元法分析的几种模型，并将各种分析模型的计算结果与实测结果进行了对比。讨论了影响支架顶部变形的主要因素。综合分析认为，采用板单元和梁单元组合对抽油机支架－底座系统进行有限元法分析是合理的分析模型；支架顶部的刚度、腿部的固定状况和下部的开口尺寸是影响支架顶部变形的主要因素，应引起设计者注意。     

石油机械连杆类零件的三维有限元分析

通过对石油机械连杆类零件有限元模型的分析，认为原来把连杆模型简化成平面应力问题进行计算有一定误差。指出在目前普遍使用３８６、４８６微机的情况下，应从三维角度考虑石油机械连杆类零件的有限元分析。以ＬＧＷＣ—２０／２５０空压机车用空压机连杆为实例，对连杆小端进行三维有限元分析计算结果表明，连杆在拉伸工况下，Ｘ向仲长，ｙ向缩短；在压缩工况下，Ｘ向缩短，ｙ向伸长；应力沿截面的分布是不均匀的，沿连杆厚度方向的应力σｚ、τｚｘ、τｚｙ，与平面应力σｘ、σｙ、τｘｙ数值都在同一数量级内，σｚ最大值高达１６．０７和－２３．１６ＭＰａ，显然是不可忽略的。     

挠性转子优化减振的数值仿真

对具有初始弯曲的转子系统建立了有限元数值模型,分析了初始弯曲的转子系统运转时的振动特性,并采用此模型进行虚拟动平衡减振的仿真研究。拟定三种平衡方案,寻求最佳平衡质量的添加方位和大小,并对虚拟动平衡后的转子在高速旋转时的振动特性进行了数值仿真。在Bently Nevada转子实验台上进行的实验表明,数值优化仿真的结果能有效地降低系统的振动,可以代替难以实施的转子系统实际动平衡过程。