磨矿过程硫化矿物表面电化学性质及其对浮选的影响

本文根据浮选电化学理论分析讨论了丁黄药和乙硫氮在方铅矿、闪锌矿及黄铁矿三种硫化矿物表面的电化学作用过程,分析了磨矿环境具有低电位还原气氛产生的原因。腐蚀电偶测定结果表明,磨球介质与硫化矿物之间、方铅矿与黄铁矿之间的原电池相互作用减弱了黄铁矿表面的捕收剂作用过程,有利于方铅矿与黄铁矿的浮选分离。浮选试验结果表明利用磨矿过程进行浮选的工艺有较大的优越性     

在含铂族金属矿物的矿石浮选中电化学测量的应用

在浮选过程中，电化学电位是一个控制硫化矿物回收率及选择性的重要参数。本研究的目的是在含铂族矿物的矿石化学调浆及浮选过程中利用电化学电位测量法来了解各种矿物的浮选性能指标。在浮选的调浆阶段记录硫化矿物电极电位。改变磨矿介质和调节pH均会改变矿浆的化学条件。在任何条件下，矿物电极的混合电位会在100mV范围内变化，并按如下顺序增加：磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿和铂。加入CuSO4会使矿浆电位提高，而加入黄药会使电位降低。在加入药剂后不同矿物电极的电位变化值并不相同，而矿物回收率变化趋势是：黄铜矿＞镍黄铁矿＞磁黄铁矿。不同的磨矿介质和调浆条件对黄铜矿的回收率没有影响。在现场磨矿矿浆中，甚至混合电位与实验室测得的电位相似时，磁黄铁矿也会被抑制。这大概是现场磨矿分级过程中的过度氧化造成的。酸调浆提高了磁黄铁矿的回收率，这是由于清洗掉了矿物表面上的亲水氧化铁／硫氧组分，同时加强了矿物表面与黄药的反应。当磁黄铁矿的混合电位低于双黄药形成的平衡电位时，磁黄铁矿的浮选受到轻微的抑制。     

硫化矿矿浆体系中的电偶腐蚀及对浮选的影响 (Ⅱ):电偶腐蚀对磨矿介质损耗及硫化矿物浮选的影响

1电偶腐蚀效应许多研究表明经铁球球磨港矿的硫化矿可浮性与用瓷球磨或不锈钢球磨磨矿的浮选行为存在很大的差别,两种矿物混合后的浮选行为与单一矿物的可浮性不同[10-17]。这些结果都是硫化矿矿浆中磨矿介质与硫化矿物之间形成电偶腐蚀造成的。由于磨矿介质与硫化矿、矿物之间形成电偶腐蚀而改变了单一物质（磨矿介质或硫化矿）在矿浆中的电化学腐蚀行为,即作为电偶腐蚀阳极的物质（磨矿介质、电化学活性硫化矿物）的氧化速度加快,而作为电偶腐蚀阴极的电化学活性相对呈惰性的硫化矿物的电化学氧化被抑制,在矿物表面发生氧气还原,在电…     

干式磨矿对黄铁矿表面性质及后续浮选的影响

研究干式铁磨和干式瓷磨对黄铁矿表面性质以及后续浮选的影响.结果表明,瓷介质磨矿的矿物浮游性较铁介质磨矿的矿物浮游性好,黄铁矿氧化形成的缺金属富硫表面和矿物晶格中的阳离子空位将大大提高黄铁矿的回收率和浮游速度.     

某些过程参数对硫化镍矿石可浮性的影响

研究了磨矿介质，浮选用水中的离子（钙离子和硫代硫酸根离子）和矿浆的氧化作用对硫化镍矿石可浮性的影响，用乙基黄药作为Enonkoski矿石小型浮选试验的捕收剂。试验结果表明，钢磨矿机铁颗粒的电池作用控制着镍黄铁矿与磁黄铁矿的分离选择性，钙离子和硫代硫酸根离子提高了钢磨矿后黄药对硫化矿物的浮选活性。这些离子也改进了镍浮选分离的选择性。用瓷磨矿机磨矿后，这些离子抑制硫化矿物的浮选，但是，提高了有捕收剂存在时镍浮选的选择性，在用钢磨矿机和瓷磨矿机磨矿时，矿浆氧化作用改进了硫化矿物的可浮性和镍浮选的选择性。     

锡石多金属硫化矿微波助磨研究

从微波选择性加热潜力出发,研究了锡石多金属硫化矿的微波吸收效果及其微波辅助加热预处理对磨矿结果的影响,考察了矿石微波加热预处理前后磨矿产品的粒度分布、金属分布等指标的变化,旨在探索锡石多金属硫化矿的微波加热辅助磨矿新途径。结果表明:锡石多金属硫化矿的主要矿物的吸波能力存在显著差异,其中脆硫锑铅矿的吸波能力最强,其次是黄铁矿,再次是锡石,闪锌矿和脉石矿物的吸波能力最差;物料加热预处理后采用水快速冷却后的磨矿效果比自然慢冷好。      

文摘与信息

铜、铅、锌复合硫化矿物的优先浮选优先浮选复合的硫化矿物,获得铜、铅和锌的精矿。第一段磨矿是在具有不同特点(磨矿负载、矿浆密度和旋流器类型等)的两段回路中进行。结果磨矿产品粒度80％<20微米,但是不产生过多的超细粒级(<5微米)。在这一粒度条件下,黄铁矿从可选别的硫化矿物中单独分出(槽内产品)。粗选的泡沫进行第二段磨矿。第二段磨矿与每一选别回路(铜、铅和锌的顺序)无关。选别回路的     

研磨作用下磨矿产品粒度特性研究

磨矿是冲击和研磨共同作用的结果,但前人并未对单一研磨作用进行系统研究。基于此,以2种常见矿物黄铁矿和磁黄铁矿为研究对象,在磨矿介质处于泻落状态条件下,采用相对可磨度、磨矿动力学分 析等方法,研究矿物在研磨作用下磨矿产品粒度分布特征及规律,初步探讨磨机在介质泻落状态时的磨矿特性。结果表明,相同条件下,矿物入料粒度越细,磨矿产品粒度随磨矿时间变化越明显;黄铁矿在很短的时 间会获得较高的磨矿细度,而随着磨矿时间的延长,磁黄铁矿的磨矿细度变化更为明显,磁黄铁矿受磨矿时间影响更大;磨矿产品粒度分布特征对于磨矿一阶线性动力学模型有很好的拟合度。试验结果可为后续研究 泻落状态下磨矿介质的运动规律及磨矿特性提供理论依据。     

恢复氧化了的镍黄铁矿可浮性的硫化工艺

若能使热氧化了的Nkomati致密块状硫化矿石硫化得以成功,就会恢复氧化了的硫化矿物(其中包括镍黄铁矿)的浮选可浮性.氧化了的镍黄铁矿不容易被硫化.XPS光谱分析未鉴定出在镍黄铁矿表面上有任何硫化表面组分的存在.提出了氧化了的镍黄铁矿的硫化机理,通过硫化物的沉淀或被吸附的铁和铜的氢氧化物转换为硫化物,使氧化了的Nkomati矿石中的铁和铜组分在氧化了的镍黄铁矿表面上形成了硫化物,从而提高了镍黄铁矿的可浮性.为此研究了在镍黄铁矿单矿物硫化过程中贱金属离子的作用.试验发现,在硫化过程中添加铁离子可有效地提高矿物下一步的浮选回收率,并且在硫离子电极电位为-650mV(相对标准氢电极电位为-315mV)时镍黄铁矿的回收率最高.研究结果表明,在氧化了的Nkomsti矿石中的镍黄铁矿的硫化过程中,硫化后的镍黄铁矿的浮选速度比镍黄铁矿单矿物的浮选速度要快.铁离子的硫化效果比铜离子的效果要好,这可能是由于矿浆中的铁离子浓度比锅离子浓度高得多.在较低的硫氢根离子浓度下,硫化电位的意义与硫氢根离子的可利用性有关,而在较高的硫化电位下,硫化电位可能与被吸附的贱金属硫氢化物离子的络合有关.建议在硫化过程中添加贱金属离子,以提高难选硫化矿物,如镍黄铁矿的浮选回收率.     

电化学在磁黄铁矿浮逸中应用的研究

概括了与磁黄铁矿浮选电化学有关的研究情况和机理,其中浮选电化学的研究主要包括磁黄铁矿的表面氧化、捕收剂与矿物作用的电化学研究、铜离子对磁黄铁矿的活化概述、磁黄铁矿与磨矿介质及其它矿物间的腐蚀电化学等。     

磨矿介质对黄铁矿表面性质和浮选行为的影响

利用SEM、XPS现代测试技术及浮选试验考察了瓷磨黄铁矿和铁磨黄铁矿的表面性质与浮选行为。结果表明,分别采用瓷介质与铁介质磨矿时,黄铁矿的表面形态、表面氧化产物及浮选行为存在明显差异。采用瓷介质磨矿时,黄铁矿的浮选效果明显好于采用铁介质磨矿的情形,更有利于黄铁矿的浮选回收。铁磨黄铁矿表面粗糙,腐蚀严重,存在大量的非晶质化亲水性的FeOOH是造成其表面亲水性增强、浮选回收率低的主要原因。     

黄铜矿、黄铁矿、金与浮选剂作用电化学研究

以伏安法和循环伏安法研究了黄铜矿、黄铁矿和金的电极在调整剂CaO、CaOCl_2、Na_2CO_3、Na_2S或捕收剂丁基黄药、丁基铵黑药和十二烷基硫醇或两者同时存在的溶液中所表现出来的电化学行为。研究结果表明:调整剂的使用会影响金电极的表面性质,但在捕收剂同时存在时,这些影响有不同程度的减弱。在CaO或CaOCl_2作用下,黄铜矿和黄铁矿表面氧化速度加快,并生成新的表面产物。XPS的进一步研究表明:这些表面产物都为含钙化合物,但黄铜矿麦面生成的含钙化合物组成与黄铁矿表面生成的含钙化合物组成不同,这是利用CaO或CaOCl_2进行黄铜矿与黄铁矿浮选分离的根本依据。     

黄铁矿的氧化与浮选机理

用量子化学CNDO/2方法研究了黄铁矿表面的电子结构和化学键性质,讨论了黄铁矿表面原子、氧和黄药的相互作用,阐明了黄铁矿表面的共价键特征和接收电子的能力,认为清洁的黄铁矿表面可以与黄药作用生成黄原酸盐,而在有氧吸附的表面上是难以生成黄原酸盐。但吸附的氧可以使黄药氧化生成双黄药,成为反应的活性中心。黄铁矿表面则对该反应起着电催化作用。     

磨矿环境对黄铁矿矿浆化学性质及浮选行为影响的研究

研究了磨矿环境对黄铁矿磨矿矿浆化学性质及后续浮选的影响。结果表明:在湿磨条件下,采用瓷介质磨矿时,黄铁矿的矿浆化学性质主要受局部电池作用的影响;采用铁介质磨矿时,同时存在黄铁矿、铁介质自身局部电池的作用和铁介质与黄铁矿之间伽伐尼电偶的作用。在干磨条件下,黄铁矿矿浆的化学性质主要受机械力化学作用的影响。黄铁矿经磨矿后的可浮性由强到弱的顺序为:干式瓷磨>干式铁磨>湿式瓷磨>湿式铁磨。     

石灰与黄铁矿作用时间对抑制效果的影响及机理

用大冶铁矿和程潮铁矿的混合精矿为试样 ,研究了不同条件下石灰与黄铁矿作用时间对其抑制效果的影响 ,结果表明石灰的抑制作用随作用时间的延长而增加。石灰抑制作用与时间有关的原因是在不同的时间其抑制机理不同。     

浅谈黄铁矿对矿石浸出的影响

本文从黄铁矿在浸出过程中所发生的化学反应出发,揭示黄铁矿在浸出过程中所起的作用,并以铀矿石、金矿石、氧化锰矿石以及复杂硫化矿石的浸出为例,阐明它的影响。     

硫化矿物表面氧化的研究

通过热力学计算、矿物电极电位测定、循环伏安曲线和浮选试验,研究了方铅矿、黄铜矿、砷黄铁矿和黄铁矿表面的氧化反应。主要分为两大类:生成中性硫(S~0)的氧化反应和生成硫氧阴离子(S_xO_y~(2-))的氧化反应。前者能诱导矿物表面疏水,实现无捕收剂浮选(亦称自诱导浮选);后者导致矿物表面亲水。电位,pH和矿物的电子结构是调控硫化矿物表面阳极氧化的主要因素。     

毒砂和黄铁矿吸附黄药的表面活性

采用液相组分的微量分析方法研究黄药在毒砂与黄铁矿表面的吸附与矿物表面发生的变化之间的联系。证明药剂的吸附与矿物的表面活性之间存在增函数关系,矿物表面活性越大,吸附量越大。发现介质pH、捕收剂初始浓度等均会影响矿物的表面活性,从而影响黄药的吸附。因此,与传统的看法不同,从表面活性的角度认为黄药的吸附与矿物表面金属阳离子的过量密切相关。     

黄铁矿的可浮性研究及生产实践

文章综合了国内外有关资料,并结合生产实际对黄铁矿的可浮性进行了评述。纯矿物试验表明,表面氧化的黄铁矿,无论是增加捕收剂、添加活化剂硫酸铜,都不能使黄铁矿的可浮性得到很好的改善。本文重点研究了影响黄铁矿可浮性的各种因素,如氧化作用、pH值、抑制剂和调整剂种类、酸洗黄铁矿矿物表面和硫酸铜活化等。指出了生产实践中回收难选黄铁矿的技术途径。     

黄铁矿和镍黄铁矿混合细菌浸出过程的原电池效应

应用硫化矿细菌修饰粉末微电极，研究镍黄铁矿与黄混合矿细菌浸出过程的原电池效应。结果表明，当镍黄铁矿中加入黄铁矿及C时，浸出率有所增加，当细菌和黄铁矿综合影响时，镍黄铁矿浸出10d,Ni浸出率可达90％，C及黄铁矿与镍黄铁矿混合时，由于接触电位的影响，镍黄铁矿氧化反应电流增大，反应起始电位负移，反应加剧，而黄铁矿的氧化反应受到抑制。据表面EDS能谱分析，混合铁矿表面Ni含量较单一矿浸出时低得多。