湘钢二棒厂800轧机机架的修复

轧机机架是轧钢厂轧钢机组的主体关键部件。介绍了给落地镗床制作长悬臂立铣头、托座等附件以及使用普通落地镗床T6220修复加工轧机机架的工艺方法。改进后的落地镗床具有加工较大范围的镗铣功能，解决了湘钢机制公司不能加工和修复轧机机架的难题。     

冶金轧机机架质量的过程控制与关键点控制

机架在轧机中承受着轧制力主要为机械提供重要支撑,因此对于机架的刚度要求相当高。若机架质量不符合要求,轧机使用中极易出现变形等问题严重影响加工设备生产,因此当前生产工艺加工对于轧机机架的质量要求越来越高。本文针对冶金轧机机架质量控制和关键点进行分析,探讨在轧机机架质量控制重要性和具体控制操作,为提升工业生产水平提供重要支持。     

提高机架侧板加工精度的研究

通过对轧机的定径机机架侧板变形原因的分析，找出了提高机架侧板加工精度的措施：合理地选择工序、刀具及切削用量，可有效地减小工件的变形、提高工件的加工精度。     

大型轧机组合式机架紧固预紧力研究

大型轧机组合式机架具有加工简单、成本低、易运输、上马快等优点,因此,近年国内很多钢厂引进中厚板轧机时都是选用组合式机架.为了对引进组合式机架进行技术消化,利用ANSYS对某组合式机架的紧固预紧力进行了仿真研究,给出螺栓承受的合适预紧力大小,为组合式机架的设计提供理论依据.     

大型铝板轧机牌坊加工方法探讨

介绍一种大型铝板轧机牌坊的加工方法,提出如何从工艺路线设计、刀具选择、切削参数设置、切削液应用等方面分析加工方案,确保机架的加工质量。     

酸轧机组轴线的精密检测与分析方法

为解决冷轧钢厂酸轧机组中心轴线的偏移量检测问题，以某冷轧钢厂的酸轧机组作为研究对象，研究了其轴线偏移量的精密检测方法，提出了基于相交线法和最小二乘拟合圆法计算酸轧机机架中心坐标的两种方法，并在固定斜率的条件下拟合酸轧机组各机架中心的轴线，最终获取每个机架中心与轴线的偏距。以Microsoft Visual Studio 2016为平台，运用C#编程语言将文章所提算法程序化，对冷轧钢厂酸轧机组实测数据进行计算与分析，结果表明，基于最小二乘拟合圆法计算的酸轧机组机架中心坐标能更准确地反映酸轧机机架中心的实际偏移量。本文的研究内容有效地解决了如何根据少量的外业采集数据精确地检测酸轧机组轴线偏移量的问题。     

斜楔式轧机机架强度校核

简述斜楔式（半闭口式）轧机在轧制过程中的优缺 ，对斜楔式轧机机架进行受力分析，从而进一步进行了轧机机架的强度校核。     

巧妙抢制正变位大蜗轮

攀成钢公司180连轧机组机架传动系统中蜗轮损坏后，按正常修复方法，工期长，影响整条生产线的运行，而利用数控铣床进行铣削的非常规加工方法，可以快速解决加工问题，减少停产时间，取得较好效益。     

无横梁高刚度轧机机架有限元分析

利用有限元法对２５０ 无横梁高刚度轧机机架强度、刚度进行分析，从中找出机架的薄弱环节，为机架的设计制造提供理论依据。     

新一代组合式三辊线棒材轧机

这篇文章主要介绍了新型三辊机架在线棒材轧机上的应用，机架内设有伞齿轮，每个轧辊单独驱动。这种轧机可以轧制任何直径的线棒材，并且不必要换孔型或机架就可以轧制多种规格的产品。辊圈消耗低，维修费用大大减少。使用这种新型机架及在一台线棒材预精轧或精轧机上同时定径和减径这种结构可以使轧机获得很大的经济效益。     

改进落地镗床加工轧机牌坊

介绍利用普通落地镗床T6 2 2 0配置长悬臂立铣头加工轧机牌坊的工艺。这一改进解决了湘钢原有机床不能加工和修复轧机牌坊的难题。     

板带轧机的发展历史与现状

简要阐述了板、带轧机的发展历程,从轧机的辊系、牌坊、传动方式、电机、压下系统、控制系统等变化作为出发点,展开讨论,并在分析牌坊变化一例中结合ANSYS分析软件对其两种不同的板式牌坊进行力学分析比较,最后展望了板、带轧机的发展趋势。     

冷轧机液压AGC系统动态模拟

以鞍钢新轧钢公司冷轧#线冷连轧机组第一机架为研究对象,建立了该机架液压AGC系统数学模型,用MATLAB/Simulink软件搭建该机架液压厚度控制系统的数学模型,输入实际采集到的数据进行数字仿真,仿真结果与实际输出基本一致.     

高线精轧辊箱故障分析及控制措施

针对高速线材精轧辊箱油膜轴承失效、辊箱进水等故障,分析了其产生原因,通过规范操作、监控润滑系统油液使用情况、加强辊箱密封系统的日常维护等措施,有效提高了设备使用寿命,降低了生产成本,提高了经济效益,保证了轧线的正常生产。     

热带轧机轧辊轴承化改造实践

主要叙述通过对非金属衬开式轴承热带轧机机组的成品架轧机轧辊轴承进行了轴承化改造,从而使改造轴承化后的辊系与胶木瓦轧辊之间具有较好的互换性,并达到了生产多种规格热轧带钢产品的要求。     

克服牌坊在精加工过程中的挠度

在轧机的制造过程中,牌坊的加工精度直接影响到轧机的产品质量以及使用寿命,本文从力学角度及牌坊的机械加工形态等方面进行分析,阐述了在加工过程中针对牌坊所产生挠度的几种解决方法。     

大型轧机机架强度分析

采用有限单元法和传统理论计算方法分别对2400ram铝轧机机架进行了强度计算及比较，并对机架的典型位置的应力进行了重点分析，得到了应力场分布及危险区域，得到结论机架的强度可以满足生产的需要，为更深入研究该轧机提供了可靠的依据。     

组合式轧机机架变形与应力分析研究

采用有限元技术,对某钢铁公司5m板轧机组合式轧机机架进行了应力和变形分析。结果表明,最大应力出现在组合式机架联接螺栓处及压下螺母;组合式轧机机架上、下横梁联接螺拴预紧力对机架的变形影响不入;当机架地脚螺栓联接松动时,辊系轴承座施加给机架立柱的侧向力对机架窗口水平方向的变形影响较大。     

Application of innovative technologies in the strip rolling mill field

Many new types of rolling mills have been studied and developed corresponding to the needs of improvement in productivity and quality.This presentation reflects back at some of the innovative technologies,which were developed by Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery,Inc.(hereinafter referred to as M-H),including the evolution of the pair cross mill,mill stabilizing device,on-line roll profiler,shape meter for hot-rolling,endless hot-rolling, recent application of UCM,and M-H split housing type 20-high mill.