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1前言传统的布面胶鞋生产,都是使用以溶剂、汽油等有机溶剂溶解混炼胶片制成的汽油胶浆,虽然粘合效果好,但由于大量使用易挥发的有机溶剂,生产和使用极不方便,既危害工人健康,污染环境,又造成安全隐患,需要完善的通风、防火措施;而且制备工艺复杂,流程长,能耗高。国内外的胶粘剂行业正大力发展各种水基粘合剂来取代现在广泛使用的有机粘合剂。天然乳胶在市面胶鞋中的应用正顺应了这一发展方向。2配方设计21原理可用传统的“促进剂、硫磺”的形式使胶乳硫化,使其具备使用性能;配入适当的防老剂,以保证使用寿命。由于天然乳胶容… 相似文献
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合成橡胶在胶鞋工业中的应用 总被引：2，自引：0，他引：2
合成橡胶在胶鞋工业中的应用赵光贤（上海市胶鞋研究所，２０００５１）扩大合成橡胶（ＳＲ）应用面及提高ＳＲ并用比例，使ＳＲ并用比例从现在的２０％～２５％提高到３０％～３５％，是鞋用主体材料应用水平的标志。做到这两点既有利于提高我国胶鞋产品的性能，也有利于... 相似文献
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松焦油在胶鞋大底中的应用淮南市第一橡胶厂杨正伦为降低布面胶的生产成本，保证产品质量，我们在其辊筒大底中进行了用松焦油代替机油的试验，情况如下。一、松焦油与机油技术指标对比（见表１）机油ＨＪ－３０为润滑性增塑剂，工艺性能较好，但用量过多或质量变动时会喷... 相似文献
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ＥＭ４２１１料在布面胶鞋黑底中的应用淮南市第一橡胶厂杨正伦上海通用化工技术研究所从国外引进新技术研制开发了ＥＭ系列新型工程材料，ＥＭ４２１ｌ就是其系列新产品中的一种，它是由偏硅酸钙经化学处理后产主的新坐补强填充剂，化学组成为ＣａＳｉＯ２·ＳｉＯ２ｎＨ... 相似文献
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作为汽车“鞋子”的橡胶轮胎,已经过多年的优化而使其具有优异的牵引性能和耐久性能。胶鞋大底胶也同样需要这些性能。然而,诸如易模压成型、密度和颜色等方面的考虑使类似于轮胎的ＳＢＲ配方很难用于大底胶中。一种较新的材料———表面改性橡胶粒子使ＳＢＲ粒子可以混入多种大底胶配方中,包括浇注ＰＵ、ＰＵ泡沫、热塑性ＰＵ和乙烯醋酸乙烯酯泡沫。混入上述橡胶粒子可使胶料既保留ＳＢＲ的性能优点又保留其它原材料的性能优点和易加工性。在其它高聚物中使用表面改性橡胶粒子可提高胶料性能,降低成本。例如在ＰＵ胶料中加入橡胶粒子可使其湿摩擦因数提高２８％;在ＰＵ泡沫中使用表面改性橡胶粒子可使拉伸强度提高４５％,撕裂强度提高２１９％,湿牵引力提高２０％。在大底胶中使用橡胶粒子可提高耐久性、安全性和其它性能。 相似文献
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活化剂Ｃ－１在胶鞋配方中的应用３５３７厂杜江，章红梅促进剂Ｍ是胶鞋配方中应用十分普遍，又极为重要的促进剂品种，但其价格较贵，且在操作过程中容易出现早期硫化现象。我们使用广东省电白县东南胶化厂生产的活化剂Ｃ－１部分取代促进剂Ｍ后，促进剂Ｍ用量减少，胶料... 相似文献
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几十年来，我国在胶鞋制造过程中，硫化工艺一直是采用传统的时间控制方法，即在硫化温度和压力一定时，用控制硫化时间来完成。但在实际生产过程中，由于种种因素，硫化温度是在一定范围内波动的，而硫化时间一旦被工艺要求确定后，便成为一个定值，因而，胶鞋的硫化程度便随着温度的波动而变化，造成了胶鞋硫化质量的不稳定，随之造成相当数量的经济损失。为使胶鞋硫化程序不再受硫化温度条件的影响，即使硫化条件有所波动，也能使硫化程度达到最佳的产品性能及质量要求，我们对现有的硫化罐进行了改造，并利用微机来控制硫化工艺，获得了… 相似文献
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