2种二苯乙烯双三嗪类荧光增白剂在纸张增白中的应用

分别研究了二磺液体荧光增白剂BA－L和六磺液体荧光增白剂HST在造纸应用中的添加工艺。研究表明,二磺液体荧光增白剂BA—L用于浆内增白时,其最佳浓度为0．6％质量分数（相对于纸浆干质量）,最佳搅拌时间约为10min;以1％质量分数（相对于胶液总质量）的醚化淀粉配制成表面施胶液,加入10％（相对于醚化淀粉固含量）六磺液体荧光增白剂HST后,与原纸相比,白度增幅达到55％以上;涂料固含量30％,六磺液体荧光增白剂HST添加量为0．8％（相对于纸浆干质量）,涂布后纸页CIE白度较空白样提高55．57％．且经UV照射进行白度耐久性测试．该用量下白度损失最小,仅为4．65％。     

杨木化机浆使用荧光增白剂的增白性能研究

对比了液体荧光增白剂（OBA）及固体荧光增白剂（VBL）对杨木化机浆的增白效果,研究了表面喷淋及浆内添加荧光增白剂的增白效果。结果显示,OBA对杨木化机浆的增白效果明显好于VBL的;表面喷淋荧光增白剂的增白效果优于浆内添加的;OBA对染色和返黄后杨木化机浆的增白效果不同,表面喷淋0.5%的OBA,染色后白度75.8%的杨木BCTMP的白度提高11.2个百分点,白度达87.0%,与未染色的杨木BCTMP相比,增白后两者的白度仅相差0.7个百分点,而白度为75.1%的返黄杨木BCTMP的白度只增加4.2个百分点,白度为79.3%。     

荧光增白剂对提高纸浆白度的影响

本文对稻草ＡＳ－ＡＱ浆加入荧光增白剂白度的提高进行了研究。试验表明：在同等条件下，随着增白剂用量的增加，纸页白度提高，一般认为增白剂用量在０．１２￣０．１６％为宜。增白剂在ｐＨ７．１时施用，增白效果最显著。增白剂的使用随浆料浓度的提高，对白度的提高明显。浆料的起始白度越高，加入增白剂后的增白效果越显著。     

面粉增白剂对面粉的影响

增白剂是一种面粉行业中普遍使用的食品添加剂,主要作用是漂白面粉,主要成分为过氧化苯甲酰（含量为28％）,作用机理是在短时间内氧化分解掉面粉中的叶黄素,从而达到漂白的作用。未添加增白剂的面粉颜色是黄白色的,颜色较亮,添加增白剂后,颜色变成惨白色。国家制定的添加标准为0．02％,但一些厂家为了增加白度,擅自加大添加量,以特二粉为例,面粉出机白度在78度左右,添加0．02％增白剂氧化后的白度可达到81度,添加0．04％增白剂氧化后的白度可达到82～83度。     

利用荧光增白剂（FWAs）抑制高白度、高得率浆的返黄

本文研究了二氨基二苯乙烯类型的荧光增白剂（FWAs）对阔叶木BCTMP浆的光稳定作用。在BCTMP手抄片表面涂饰0．1％～0．5％的FWA可以抑制返黄程度的25％。用聚乙二醇可以改善FWA的光稳定效果，可能是它改善了FWA在纤维表面的覆盖情况。对FWA处理过的BCTMP手抄片，白度（不包括荧光增量）检测表明，FWA对抑制光致返黄具有明显的作用。抗老化剂和FWA协同处理BCTMP，可全面改善BCTMP的光稳定性。 应用：FWA在BCTMP或BCTMP／kraft浆料中的应用效果表明FWA可以降低含高得率浆纸页的返黄。     

荧光增白剂VBL的应用

荧光增白剂ＶＢＬ的应用王增国吉林省松原市扶余造纸厂１３１２００关键词：荧光增白剂，应用，效果对于采用次氯酸盐法漂白的工厂来说，可以采用荧光增白剂做单段漂白之后提高纸浆白度的重要手段。次氨酸盐单段漂一般只能将纸浆漂到７０％白度左右，要想生产７０％以上白...     

混合木浆抄造高白度双胶纸调色工艺研究

先进合理的调色工艺不仅可以使纸页的颜色均一,而且有利于提高印刷图案的艺术表现力。为保证高白度高级印刷纸的印刷质量,必须采用合适的调色工艺进行调色。以针叶木化学桨混合少量杨木化学机械浆为原料,添加荧光增白剂和直接染料来调节纸张色相,抄造高白度胶版印刷纸。通过研究打浆度、温度、pH值、接触时间、染料配比及用量等对纸张白度、Lab值的影响,得出适宜调色工艺条件：荧光增白剂VBL用量2．0％,直接蓝BN和紫罗兰调色染料用量110mg、打浆度500SR、35℃、pH值8．5、接触时间55min、染料配比为0．8／1（紫罗兰／直接蓝）。在该工艺下制得的纸张白度（CIE）为98％。     

造纸用荧光增白剂220#白度的测定

荧光增白剂220#(C.I.荧光增白剂220#)广泛用于造纸行业.目前荧光增白剂在造纸行业中的应用方法主要有以下3种:a.直接添加于纸浆中,b.用于表面施胶,c.用于加工纸的涂布.实验室用来检验荧光增白剂在纸上的白度(增白效果),传统的方法是--直接添加荧光增白剂于纸浆中,然后再制成纸,用白度仪(或计)测其白度,以确定荧光增白剂是否满足使用的要求.这种方法费时,并且纸浆的供应与保存也比较困难.本文结合造纸用荧光增白剂220#化工行业标准的制定,对该荧光增白剂白度的测定方法进行了研究.确定了一种新的简单易行的白度测定方法.     

调节品蓝用量 提高成纸白度

在生产高白度纸张时，除了加用适量增白剂外，往往还加入少量品蓝．以减轻纸面高白度对眼睛的刺激，从而改善纸面的视党特性。但是许多资料和文章中，常谈到在生产白纸时，加用品蓝调色会降低成纸白度．为此．我们做了些抄片试验。我厂生产的纸张．其白度一般≥80％．增白剂用量一般在1．0～1．5‰，品蓝用量8～20mg／kg。我们作了以下两个试验。首先取一定量的漂白浆，分别加用1．0‰和1．2‰的增白剂，抄片，测其白度；然后再用加增白剂后的浆料，变化品益用量，按片，测其白度，数据如表所示。试验初步结论：1．在增白剂用量一定时，调节…     

反应型紫外吸收剂与荧光增白剂对化机浆光致返黄的抑制作用

以三聚氯氰、牛磺酸为原料,经过亲核取代反应对紫外吸收剂2,4-二羟基二苯甲酮和4,4’-二氨基二苯乙烯-2,2’-二磺酸类荧光增白剂进行水溶性改性后,用作返黄抑制剂,以表面施胶的形式应用于杨木化机浆纸张上,通过紫外光加速老化实验考察了水溶性改性后紫外吸收剂、荧光增白剂以及二者复配作为返黄抑制剂对化机浆纸张的返黄抑制效果。结果表明,经过水溶性改性的反应型紫外吸收剂和荧光增白剂复配比单独使用它们的光稳定效果更好、性质更优,且复配比例为1∶1时产生较强的协同效应,涂布后白度增加了9.6个百分点,经过48 h光老化处理后,纸样白度降低了5.9个百分点,分别比二者单独使用少下降了3.7和6.1个百分点。     

荧光增白纺织品的白度评价

白色在CIELAB颜色空间中仅占约3%,但在人类生活中却极为重要。许多纤维材料含有天然或后续加工中形成的黄色杂质,严重影响其白度,需用进行化学漂白和荧光增白前处理。为了提高生产效率,研究人员基于白度视觉评估开发出白度指数公式,用于白度的仪器测量。但实践中发现,仪器测量方法并不能完全准确地进行白度评估,而在测量荧光白度时问题更加突出。本文主要讨论荧光增白纺织品白度的视觉评估与仪器测量之间的相关性,分析了影响荧光增白纺织品仪器测量白度的可能因素;提出了优化白度的视觉评估与仪器测量之间相关性的可行性方案,以提高荧光增白纺织品仪器测量白度的准确性。该文对于深入开展有关荧光增白纺织品仪器测量研究具有重要指导意义。     

矿物复合纤维在涂布白纸板衬浆中的应用

研究了矿物复合纤维用于涂布白纸板衬浆后,衬浆有关物理指标的变化情况及原因.结果表明,在相同用量时,矿物复合纤维比重质碳酸钙能更有效地提高成纸的白度、不透明度和灰分,同时对成纸的各项物理指标影响更小.但考虑到矿物复合纤维用量过多时,成纸强度指标下降较为明显,我们认为矿物复合纤维的用量在5%～8%之间较为合适.     

玉米油返色现象研究

该文报道对上海市场四种品牌玉米油返色情况研究,实验结果显示,在相同光照储存条件下,四种玉米油返色情况各不相同;同一种玉米油返色达到最大值时所用时间从少到多依次为:日光灯照射、自然散光、避光;且玉米油自身品质,对返色现象发生有较大影响,金属离子铜和铁含量高的玉米油色泽变化明显,存在多次返色现象。     

荧光增白剂与高白纸张

使用荧光增白剂是生产高白纸张的一个重要手段。本文介绍了国内荧光增白剂的使用情况以及生产高白纸张的技术要点。     

白色成衣印花后颜色及白度变化的原因分析

对可能影响印花后白色成衣白度及颜色变化的若干因素进行了实验分析。结果表明，白布在经后整理及成衣印花后，白度下降及颜色变化主要是由后整理及印花中的高温处理温度及时间引起的。而荧光增白剂的种类、后整理方式、正常范围内的布面pH值对白布的白度及颜色变化影响不大。     

新型棉用荧光增白剂CPC的应用

分别采用荧光增白剂ＣＰＣ、ＶＢＬ对棉织物进行增白处理，探讨了温度、ｐＨ值、Ｈ２Ｏ２等因素对增白效果的影响。研究表明，ＣＰＣ增白剂具有更高的白度和耐酸碱稳定性。     

新型荧光增白剂的制备与应用

叙述了研制新型荧光增白剂的过程 ,通过控制适当的温度和pH值制得荧光增白剂 ,该荧光增白剂能显著地增加纸张的白度     

Scolase 100T用于涤棉煮漂一浴法工艺

采用生物复合酶制剂Scolase 100T对涤棉织物进行煮练、漂白、增白一浴法前处理，就Scolase 100T、双氧水、增白剂VBL用量对织物白度、强力和毛效的影响进行试验。结果表明，当Scolase 100T8g/L、双氧水6g／L和增白剂VBL3g/L时，效果比较理想。新工艺与传统煮练、漂白两步法工艺相比，毛效、白度有所提高，成本降低20％，且对环境友好。     

含荧光增白剂织物的三波段法配色

由于荧光增白剂的特殊光学性能,使得含有荧光增白剂的织物配色困难。通过分析荧光增白剂的反射率曲线,应用发射区荧光染料的反射率计算公式,研究了荧光增白剂的配色方法,提出了荧光增白剂计算机配色的三波段法———即对荧光增白剂的配色分发射区、激发区和无影响区分别进行。通过20个拼色试样的染色实验和计算,证明本方法适用于荧光增白剂的配色,且方法简便。最大色差为3.94。     

彩色卡纸的生产实践

该彩色卡纸生产方法结合浆外染色与浆内染色的优势,将染料在配料池、高位箱和表面施胶三处加入,配用先进的在线色相检测设备、精密计量泵和调色软件实现色纸自动化、连续生产;该方法具有控制方便、调色灵活及成本低等特点;生产的彩卡纸色彩均匀稳定、正反差小、档次高,深受用户欢迎。