BDY滑移支架成功替代∏型钢放顶煤工艺的实践

本文对BDY型并联顶梁滑移液压支架与∏型钢梁放顶煤工艺基本性能进行比较,以提高对BDY并联顶梁液压支架的认识,使该支架更好的应用并发挥其效能,为实现煤矿安全生产服务。     

BDY并联顶梁液压支架在新陆煤矿的应用

介绍了BDY并联顶梁液压支架工艺在新陆煤矿采煤工作面的试验和改进过程,阐述了BDY并联顶梁液压支架的主要技术特点与技术参数,以及取得良好的效果。     

BDY滑移支架成功替代Ⅱ型钢放顶煤工艺的实践

本文对BDY型并联顶梁滑移液压支架与Ⅱ型钢梁放顶煤工艺基本性能进行比较,以提高对BDY并联顶梁液压支架的认识,使该支架更好的应用并发挥其效能,为实现煤矿安全生产服务.     

BDY并联顶梁液压支架安全性能评估

主要对BDY型并联顶梁液压支架(两梁四柱型)在新陆矿采煤工作面实际应用的安全性能表现进行了讨论。通过该型支架和原工作面使用过支架性能表现的比较和分析,得出了BDY并联顶梁液压支架(两梁四柱型)与原支护形式比有较高的安全可靠性,适合放顶煤工作面应用。也为该型支架的进一步推广提供了理论依据。     

BDY型并联顶粱机采滑移液压支架在兴安矿的应用

通过在255采煤队实践应用机采BDY型并联顶梁液压支架,说明了如何改善工作条件,降低工人劳动强度,提高安全效益。解放了劳动力,解决了煤矿招工难的问题,促进了煤矿发展。     

BDY型并联顶梁机采滑移液压支架在兴安矿的应用

通过在255采煤队实践应用机采BDY型并联顶梁液压支架,说明了如何改善工作条件,降低工人劳动强度,提高安全效益。解放了劳动力,解决了煤矿招工难的问题,促进了煤矿发展。     

BDY型并联顶梁机采滑移液压支架在兴安矿的应用

使用BDY型并联顶梁液压支架的采煤工艺为:落煤前准备→落煤→伸出前伸梁→装煤运煤→清理→推移运输机→收上梁前伸梁→前梁上移→收下梁前伸梁→前移下梁并开始新一循环。     

并联滑移支架在富力矿综采工作面的试用

龙煤矿业公司鹤岗分公司富力煤矿采用BDY并联滑移支架对综采工作面缩面部分进行支护,成功地完成了工作面对接并提高了工作面工效。文章介绍了BDY并联滑移支架的工艺过程、安全措施并进行了适用范围分析。     

并联顶梁液压支架在青山煤矿的应用

为淘汰回采工作面采用单体液压支柱配铰接顶梁支护方式,满足安全生产的需要,根据青山煤矿煤层赋存特点及回采工艺,采用并联顶梁液压支架工艺,通过半年应用,取得了良好的效果,并进行推广。     

不同结构形式顶梁对顶板支护性能的影响分析

针对煤矿井下液压支架的使用状况,讨论了整体顶梁与铰接顶梁对顶板前端支护性能的影响,并以某一型号液压支架为例,阐述了整体顶梁与铰接顶梁前端力的差别,对液压支架顶梁结构形式的选择及设计具有一定的借鉴意义。     

基于遗传算法的超静定液压支架顶梁优化设计

利用Matlab遗传算法工具箱对ZM2560型超静定液压支架顶梁进行了优化设计,建立了顶梁优化设计的数学模型。在保证顶梁强度的条件下,减小了顶梁截面面积,减轻了顶梁重量。此方法同样适用于超静定液压支架其它部件的优化设计,为液压支架整体优化设计提供参考。     

充填液压支架顶梁结构有限元分析及优化

参照传统支架的设计原则设计充填采煤液压支架的顶梁,采用Pro/E三维制图软件建立顶梁的模型,然后通过IGS中间文件将支架的三维实体模型导入ANSYS软件,对偏载工况下的充填采煤液压支架的顶梁梁体进行了有限元分析,得到了顶梁梁体结构的应力分布和位移变化规律。并在此基础上以液压支架顶梁截面的面积作为最小目标函数,顶梁厚度和肋板厚度作为设计变量,并以弯曲强度、剪切强度及顶梁厚度作为约束条件,应用MATLAB软件对液压支架顶梁箱式结构进行优化设计,得到了较理想的优化结果。     

三自由度并联液压支架的设计与仿真

针对现有的四连杆型液压支架的立柱及顶梁不能承受侧向力,以及侧向力通过掩护梁传递给连杆易造成倒架和支架机构损坏的原理性缺陷,提出了一种基于3-RPC三平移并联机构的新型双并联液压支架,除了可承受垂直压力外,还可承受来自其他方向的侧向分力。采用ADAMS对其进行运动学和动力学仿真,验证了该并联液压支架的设计符合煤矿井下支护的要求,在技术上是可行的,为实体样机的设计提供了参考。     

掩护式液压支架顶梁承载特性及其适应性研究

为研究掩护式液压支架顶梁承载特性及其对顶板载荷的适应性,基于空间载荷对称假设构建了单区承载条件下液压支架全高度范围载荷平衡区力学模型,分析了液压支架顶梁载荷平衡区分布特征及其影响因素。随后结合液压支架实际工况,分析了双区承载条件下液压支架顶梁极限平衡条件,进一步拓展了平衡区理论。最后运用ADAMS构建了液压支架的多体动力学模型,分别对液压支架单区、双区承载工况进行了模拟。通过与理论的对比分析表明,改善液压支架承载条件、合理优化平衡千斤顶及立柱参数等均可有效提高掩护式支架顶梁对顶板的适应性。     

适用于小罐笼运输的液压支架顶梁结构及其优化设计

为解决工作阻力在13 000 kN以上液压支架顶梁无法满足小罐笼运输要求问题,通过液压支架整体受力分析,从满足液压支架适应性角度,将顶梁结构分为插楔子形顶梁结构及铰接顶梁结构,对插楔子形顶梁的联接箱强度及数量、铰接轴规格等进行改进及优化设计,通过液压支架整架及顶梁整体有限元分析验证,表明插楔子形顶梁可以满足液压支架井下的使用要求,为利用罐笼运输设备的矿井由于无法适用于目前为提高产能而配套的大功率、大尺寸设备的罐笼运输问题提供了一种解决方法。     

液压支架立柱和顶梁联接结构分析

从结构设计和强度分析的角度对液压支架立柱和顶梁联接结构进行了研究,探讨了各主要设计参数对液压支架立柱和顶梁联接结构性能的影响,找出了各主要设计参数对该处联接结构的作用规律,为液压支架立柱和顶梁联接结构设计提供了理论依据。     

并联顶梁液压支架在兴山煤矿的试采

该文主要阐述了并联顶梁液压支架在新兴煤矿应用的技术准备、试采过程、试采期间存在的问题及架子改进后使用情况等技术问题。     

新型液压支架顶梁—楔形结构梁

分析了现有不同顶梁对液压支架支护性能的影响，提出了新型的液压支架顶梁──楔形结构梁。     

集中控制型悬移顶梁液压支架的研究与应用

集中控制型悬移顶梁液压支架继承了悬移顶梁液压支架的优点,克服了其不适应软底板、机采工作面的缺点,是一种理想的换代产品。介绍了集中控制型悬移顶梁液压支架的结构特点、设计思路和液压系统原理。     

神东矿区液压支架顶梁的静态特性分析

根据液压支架使用工作现场采集的数据,分析某型号液压支架顶梁的受力情况,并利用UG建立液压支架顶梁的三维模型,导入ANSYS中进行分析计算,得到液压支架顶梁的应力云图与变形位移图。为以后液压支架结构件设计及结构件结构优化提供理论依据。