ZYWL-6000DA型定向钻机给进机构设计与分析

为了研制出适合煤矿井下水平定向钻进的定向钻机,对ZYWL-6 000DA型定向钻机的关键部件给进机构进行了设计研究。对比分析了油缸-链条给进机构与双液压缸给进机构的结构特点,设计出双液压缸给进机构;并用有限元分析软件ANSYS对给进机构进行了整体应力分析。     

GBS-55型水平定向钻机液压系统的设计

介绍了GBS-55型水平定向钻机的组成及其特点。针对GBS-55型水平定向钻机主要机构的动作特点及实际工况等设计了该钻机的液压系统。分析了该钻机液压系统的主要特点,根据该液压系统的设计参数进行了主要液压元件的设计计算及选型。实际应用证明该液压系统负载适应性强,稳定高效。     

多级双出杆液压缸在水平定向钻机中的应用

作者分析了现有的水平定向钻机推拉机构的各种型式的优缺点,提出一种新型的水平定向钻机推拉结构——多级双出杆液压缸直驱机构,简述了新型推拉机构的优越性和新型机构关键技术问题的解决。     

折叠式定向钻机辅助上钻杆装置设计

为降低定向钻机施工时工人劳动强度并提高定向钻机上钻杆自动化水平,设计了一种折叠式辅助上钻杆装置。该辅助上钻杆装置采用模块化设计,将钻杆箱、钻杆架、滑动架等机构集成于一体,工作时钻杆在辅助上杆装置推杆机构、升降机构、滑动机构的共同作用下被送至预定位置,并实现辅助上钻杆功能。在非工作状态下,钻杆架向下翻转可有效减少整机宽度,方便转场运输。样机测试表明：辅助上钻杆装置可满足定向钻机上钻杆功能并有效降低工人劳动强度。     

定向钻机刹车优先集成阀块的设计与试验

煤矿井下全液压定向钻机在定向钻进时,普遍采用液压锁紧机构(俗称刹车)抱紧动力头输入轴的制动方式,动力头的旋转和刹车由独立的手柄控制,当司钻人员出现误操作时,刹车和旋转功能将会同时动作,导致刹车卡瓦的加速磨损或提前损坏,最终降低刹车组件的使用寿命和可靠性。对钻机刹车液压系统进行了分析,采用液压螺纹插装阀设计了一种逻辑控制集成阀块,使刹车手柄的动作权限高于旋转手柄,并通过现场测试验证了刹车优先阀块的功能性与可靠性。试验结果表明,设计方案能够有效避免操作失误造成的误动作,提高了钻机操作的安全性与可靠性。     

非开挖导向钻机中几种主要结构的设计

近年来非开挖钻机飞速发展,水平定向钻进及导向钻进技术在管道建设中占主导地位.着重介绍了目前国内外水平定向钻机的动力头传动和驱动方式,给进机构的给进方式,夹持-拧卸装置、底盘、钻杆装卸装置的机构,并分析了它们的优缺点.     

美国沟神公司的JT1220 Mach 1水平定向钻机

美国沟神(Ditch Witch)公司最新的JT1220 Mach 1水平定向钻机是非开挖工程施工公司一直所希望的钻机：静音、紧凑、高效。该钻机具有最新设计的钻杆自动装卸机构,tethered缆式地表驱动控制系统和52kN的回拖力,提供了完成现场施工所需要的各种创新、性能和功率要求。     

斯戈宝干式水平定向钻机

意大利斯戈宝(Scorpio)干式水平定向钻机是全球首台无泥浆干式定向钻机,它的诞生改变了水平定向钻进工业的轨迹,是世界水平定向钻机的一个革命性的里程碑。     

水平定向钻机的多样化

水平定向钻机或导向钻机是非开挖技术领域中发展最快的一种施工技术。就施工能力而言，水平定向钻机处于气动预和微型隧诞施工法之间，一般应用于小到中等直径的管线施工。本文介绍了最近一年来水平定向钻机的新发，同时列出了１７家制造商水平定向钻机的主要性能参数。     

水平定向钻机的多样化

水平定向钻机或导向钻机是非开挖技术领域中发展最快的一种施工技术。就施工能力而言，水平定向钻机处于气动矛和微型隧道施工法之间，一般应用于小到中等直径的管线施工。本文介绍了最近一年来水平定向钻机的新发展，同时列出了17家制造商水平定向钻机的主要性能参数。     

ZYWL-13000DS大功率定向钻机研制与应用

常规定向钻机主要用于近水平顺煤层钻孔施工,回转转矩一般为3 000~6 000 N·m,一次成孔直径为96 mm。针对常规定向钻机转矩小、成孔直径小、不能完全满足煤层顶板高位定向钻孔的施工要求等问题,研制了适用于大直径高位定向钻孔施工的大功率定向钻机。通过研制大转矩动力头、大起拔力给进机构、高强度外平内墩粗定向钻杆、大流量泥浆泵车,大大提高了定向钻机在大直径高位定向钻孔施工过程中抱钻、卡钻等事故的处理能力,提高了定向钻机的地层适应性。进行了高位大直径定向钻孔试验,在试验过程中,首次尝试了扩孔开分支法,并成功完成分支孔钻进。针对扩孔时无法进入原钻孔的问题,设计了带导向作用的双极扩孔钻头。     

基于虚拟样机技术的矿井瓦斯抽采钻机集成设计

根据煤矿井下瓦斯抽采钻机的系统组成,建立了钻机虚拟样机集成模型,包括几何CAD模型、虚拟装配模型、结构强度模型、液压特性模型和多体动力学模型;并提出了相应的虚拟样机集成设计流程,形成了虚拟开发环境,包括数字化建模和仿真2大功能模块.以ZDY6000LD(A)定向钻机为例进行钻机虚拟设计,分析了钻机的稳固特性,并对定向钻进工况进行多体和液压的动力学联合仿真.ZDY6000LD (A)定向钻机基于虚拟样机技术建模,可在设计初期检验产品的性能,优化产品设计,为样机试验提供参考,该钻机已在神华集团等煤矿推广应用,可成功完成水平定向长钻进主孔深度l 212 m.     

对水平定向钻机国产化的可行性探讨

以水平定向钻机为背景，分析了水平定向钻机国产化的可行性。     

信息快递

三一重机 6 0吨水平定向钻机下线　　北京市三一重机有限公司研制的 6 0t水平定向钻机FDZ6 0 0于 2 0 0 4年 6月份成功下线。该钻机是目前国内最大的水平定向钻机 ,主要应用于非开挖领域 ,实现各种管道的非开挖穿越。由于非开挖技术具有穿越过程中不破坏环境、不影响交通、施工周期短、综合成本低等优点 ,现被越来越多的工程所采用。据悉 ,国内每年各种型号水平定向钻机的需求量达 2 0 0台左右 ,且呈现递增趋势。该钻机在设计上吸收了国内外同类产品的优点 ,其主要零部件如发动机、液压系统、控向系统、电器控制系统等均采用国际知名品牌…     

煤矿坑道定向钻机动力头设计

煤矿坑道定向钻机动力头是定向钻机的关键部件之一,其性能好坏直接影响定向钻机整机性能。主要介绍了定向钻机动力头的方案制定与技术参数确定,叙述了制动装置、卡盘、主轴、箱体和传动齿轮的设计过程。定向钻机工业性试验中,动力头无故障钻进累计19 308 m,满足了坑道定向钻机的使用要求。     

国外定向钻机及辅助设备的新进展

定向钻机也许是非开挖技术领域中增长最快的一项施工技术。在钻机能力和导向系统上的改进意味着越来越多的钻机能够进行以前通常是其它非开挖设备和技术才能进行的管道安装工程。本文介绍了定向钻进市场中现有的和将能得到的钻机、导向装置或辅助设备方面的一些新进展。 1 定向钻机 1.1 英国ADDS(Advanced Directional Drilling Systems)公司 ADDS公司与德国维尔特(Wirth)公司合资,设计和制造了一系列水平定向钻机和辅助设备。该公司钻机的回拉力从50～50 t。     

定向钻机用辅助上钻杆机构设计

针对煤矿井下定向钻机用大直径钻杆预拧紧依靠人工操作劳动强度大、安全风险高的问题,提出了一种定向钻机用辅助上钻杆机构设计方案,对其结构设计要点进行了详细说明。通过受力分析得到了摩擦轮上钻杆机构传动简图,并对其传动参数进行了计算和校核。该辅助上钻杆机构结构简单、体积小,过载时可以打滑保护钻杆丝扣,为定向钻机上钻杆问题提供了一种解决方案。     

单泵双工作机构钻机液压系统设计及改进

单泵双工作机构钻机具备2套工作机构,只由1个液压泵负责2套工作装置同时工作。动作回路较常规钻机增加近1倍,且2套工作机构工作时存在相互干涉,给液压系统设计带来难度。ZDY2-300LM型双工作臂全液压坑道钻机主要适用于煤矿井下切顶卸压定向预裂孔快速精准施工,钻机符合单泵双工作臂钻机的特征。经过设计计算搭建了钻机LUDV液压系统,但在样机制作过程中发现动力头输出转速与设计结果存在较大差距。通过分析判断,原因为液压阀联数太多、阀间泄漏过大引起LS信号不能正常反馈变量泵流量输出。随后进行液压系统改进设计将上述影响降低,保证了钻机的性能。     

基于Unity3D的水平定向钻进工艺仿真系统研究

为了能够在水平定向钻机虚拟实训系统中实时模拟钻头的地下钻进状态,使拖管工艺可视化,设计了基于Unity3D的水平定向钻进工艺仿真系统。通过对钻头受力模型的分析,结合计算机图形学理论,利用Unity3D编写脚本程序实时渲染地下钻进情况。结果表明,系统能够实现钻机仿真和地下钻进工艺可视化,对虚拟水平定向钻进系统具有一定指导意义。     

ZYWL-6000D型定向钻机给进机构的设计

介绍了ZYWL-6000D型定向钻机给进机构的设计方案的确定,液压系统原理。该定向钻机的给进机构采用导轨滑台式结构,机架导轨摒弃了传统的矩形导轨形式,采用2根平行的圆柱钢连接2个底座的导轨结构,对给进机构重要参数进行了分析与计算,对关键部件进行了有限元分析,并且用成品做了相关的工业性实验,为钻机给进机构提供了一种新型的结构。