掘进机内喷雾系统技术研究

文章通过对潞安环能股份公司常村煤矿掘进机内喷雾系统,在实际应用过程中存在的问题进行分析,对原有悬臂段的水路结构进行技术改造,解决喷雾水因密封失效对悬臂段内轴承带来的损坏,以及造成切割电机进水后跳闸等问题,同时,对改善工作面的喷雾效果和工作面的作业环境具有积极意义。     

喷雾降尘技术及设备的研究

喷雾降尘技术及设备的研究郑州康达支护技术有限公司左全民，魏军，张华增目前，地下工程施工中绝大部分采用钻爆法，放炮后巷道中充满烟尘，排烟除尘时间较长，严重影响了掘进速度和作业环境。据调查，一般排尘时间占整个工作时间的１０％～３０％，每次放炮后要排尘４０...     

掘进巷道喷雾降尘

论述了煤矿生产中粉尘的产生和危害,以及除尘的重要意义,介绍了一种用于掘进巷道的喷雾降尘方法,主要讨论了降尘水幕装置的结构组成、工作原理、在巷道内的布置方式、主要技术参数、使用注意事项,指出了降尘水幕的特点。     

掘进工作面风水喷雾除尘技术的研究与应用

分析当前综掘工作面除尘现状、雾化除尘机理,提出改善目前除尘技术的设计方案,通过参数优化及装置的设计研究,在淮北矿业集团许疃矿综掘工作面的实践应用中取得了良好的除尘效果.     

煤矿掘进设备的技术预测

本文采用定性与定量计算相结合的方法，对我国掘进机械市场作出了技术预测。     

我国天井掘进技术现状

本文根据国外天井掘进技术的发展动向,综述目前国内各种掘进方法的使用情况和存在问题，指出各种掘进方法的合理适用范围，并在提高经济效益的可能途径等方面提出了一些粗浅看法。     

矿井岩巷掘进多层次立体喷雾降尘技术研究与应用

针对矿井岩巷掘进作业过程中巷道粉尘浓度较大等问题,研究了多层次立体喷雾降尘技术,以国家能源集团宁夏煤业有限责任公司石槽村煤矿(以下简称“石槽村煤矿”)作为试验地点,详细介绍了掘进设备喷雾模式改进、泡沫型阻散剂配方改进、掘进设备喷雾装置设计以及双层全自动全断面水幕施工设计等降尘技术组成的煤矿岩巷多层次立体喷雾降尘技术,实验成功后,对多层次立体喷雾降尘技术的降尘效果在石槽村煤矿进行了试验验证。试验应用表明,多层次立体喷雾降尘技术可有效降低矿井岩巷中的粉尘浓度,粉尘治理效果显著。     

掘进工作面冲击喷雾的试制

介绍了掘进工作面粉尘概况及冲击喷雾的工作原理 ,详细阐述了冲击喷雾的工作过程及安设要求 ,通过实际应用效果良好。     

竖井掘进设备

全苏矿山排水、特种采矿作业、矿山测量学和矿山测量科学研究设计院设计和试验了一种防止工程被淹方法,就是从竖井掘进辐射状水平排水孔系统,排水孔伸向被保护工程的下面。但是由于缺少在建筑区打竖井的便     

掘进面引风-喷雾除尘器的设计研究

针对掘进面的工况,利用高压细喷雾除尘原理、惯性除尘原理,研制了可以由掘进机携带的一种新型除尘器,经分析论证,该除尘器吸尘量大,除尘效率高。并对主要参数的选择和优化进行了讨论。     

晶鑫煤业3220运输顺槽掘进工作面喷雾降尘技术应用研究

为降低3220运输顺槽掘进期间的粉尘含量,通过具体分析喷雾降尘机理,确定影响喷雾降尘效果的主要因素为雾粒大小及分散性、尘粒与雾粒的相对速度、喷雾水量、喷雾水质和粉尘的润湿性;基于理论分析结果,结合3220运输顺槽的具体情况确定降尘系统由喷雾机喷雾+皮带机喷雾+巷内喷雾组成,并在喷雾系统中添加抑尘剂添加装置,在喷雾系统实施前后进行不同区域粉尘浓度的测试作业。结果表明:喷雾系统实施后,掘进工作面各个区域的降尘率均达到80%以上,降尘效果显著。     

掘进机掘进技术的研制现状

<正> 掘进机从本世纪四十年代产生至今已有半个世纪的发展历史了,目前掘进机的截割功率为100～350kW,机重24～115t,平均日掘进进尺7～8m,最大掘进能力达20～30m/d。从使用上看,掘进机主要应用在煤矿,现在煤矿中应用的最小的掘进机是奥地     

掘进机掘进技术的发展现状

通过对悬臂式巷道掘进机的发展历史和研制现状的分析，提出了如何确定掘进能力以及选择截割头和截齿的方法，指出了提高掘进机掘进技术需要研究的发展方向。     

矿山喷雾降尘技术研究与应用现状综述

喷雾降尘技术以其操作简单、成本低、降尘效率显著等优势,成为矿山井下应用最为广泛的降尘技术之一。但传统喷雾降尘技术普遍存在雾滴粒径大、耗水量多、呼尘沉降效率低等问题。针对以上问题,国内外学者对喷雾降尘技术开展了广泛研究,但对其研究与应用现状缺少深入总结。基于此,基于近20 a来矿山喷雾降尘技术的相关研究文献,梳理了喷雾雾化降尘机理、喷雾雾化效果评价参数与测试方法、喷雾雾化效果影响因素、喷雾降尘效率及其影响规律的研究现状。研究结果表明:喷雾雾化效果评价参数主要包括雾滴粒径、雾滴速度、喷雾射程等;喷雾雾化效果与喷嘴结构、气水压力、液体物理特性等参数密切相关;喷雾雾滴粒径越小、雾滴速度越快,其对粉尘的吸附沉降效率越高。针对矿山喷雾降尘技术研究现状,分析了目前存在的不足,并提出了未来的主要研究方向,即进一步探究喷雾雾化机理、完善喷雾雾化效果评价参数、规范喷雾降尘效率测定方法、关注喷雾添加剂对作业人员身体健康与工作环境的影响。     

掘进工作面临时支护设备的现状与发展

介绍了我国煤矿掘进工作面临时支护设备的研究现状，探讨了临时支护设备今后的发展方向。     

掘进工作面自动喷雾装置的设计

叙述了煤矿井下掘进工作面放炮后自动喷雾装置的设计思路、实际制作及使用情况。     

国内外煤矿采场设备及掘进设备的现状与发展

采场自动化的基础是采掘机械化的发展。国外水平煤层长壁式开采已全部实现了机械化,近年来的发展是根据各个作业环节的具体情况实现自动化。     

改进竖井掘进设备的主要技术方向

目前所用的竖井掘进设备(钻架及人工和机械操纵抓斗的抓岩机)都是二十余年前研制的,已经不能完全满足当前的要求了。同时,在传统的技术原理基础上对这种设备作进一步的较大改进,也再无可能。目前,库兹涅茨克矿井建设科学研究所正拟在以下几方面寻求新的技术方案:减小井筒掘进设备的外形尺寸、金属用量和耗能     

上社矿15502进风巷掘进工作面喷雾降尘技术研究与应用

为优化15502进风巷掘进工作面的作业环境,采用现场测试的方式进行掘进工作面粉尘浓度进粉尘分散度分析,基于测试结果得出掘进工作面粉尘浓度最大值在距掘进头5 m的位置处取得,呼吸性粉尘在距掘进头10 m的范围内均较高;结合粉尘分布规律的分析结果,进行掘进头喷雾和皮带机喷雾系统的设计,并在喷雾系统实施前后分别进行粉尘浓度测试。结果表明:喷雾系统实施后,掘进工作面全尘的降尘率在80.5%～84%之间,呼尘的降尘率在80%～83%之间,降尘效果显著。