叔丁醇脱水制备异丁烯新方法

叔丁醇脱水生产异丁烯的关键是主时叔丁醇生产异丁烯过程中的副产水移法。本实验首次采用三元共沸脱水剂的新技术，及时把副产物移走，以保证异丁烯生成速率高且平稳。实际生产表明：运用该新技术生产异丁烯比目前国内其它生产技术生产异丁烯速度提高５－６倍。     

叔丁醇脱水制备异丁烯新方法

叔丁醇脱水生产异丁烯的关键是如何及时将叔丁醇生产异丁烯过程中的副产水移去。本实验首次采用三元共沸脱水剂的新技术，及时把副产物移走，以保证异丁烯生成速率高且平稳。实际生产表明：运用该新技术生产异丁烯比目前国内其它生产技术生产异丁烯速度提高５～６倍。     

叔丁醇脱水制备异丁烯研究

采用搅拌釜反应器,由叔丁醇脱水制备异丁烯,产物异丁烯存放时间及取样方式、反应温度和压力对异丁烯质量具有影响。优化结果表明,存放时间≯2 h,取样方式为钢瓶取样,70~80℃,0.2~0.5 MPa(表压)和塔顶采出速率3~5 kg/h为最佳实验条件。     

叔丁醇脱水制异丁烯研究进展

综述了叔丁醇脱水催化剂的研究现状,比较了液体酸催化剂、阳离子交换树脂、活性氧化铝等催化剂的活性、选择性、稳定性等特点;讨论了脱水反应器工艺、固定床工艺和催化精馏工艺的优缺点;指出叔丁醇脱水制异丁烯的发展方向是采用大孔树脂催化剂和催化精馏工艺。树脂催化剂的改性和催化剂的装填方式是研究的重点。     

叔丁醇脱水制异丁烯研究

采用D005-Ⅱ型强酸阳离子树脂为催化剂,以叔丁醇为原料,在连续催化精馏实验装置上,进行了脱水制异丁烯的研究,考察了操作压力、回流比、叔丁醇进料空速对叔丁醇转化率的影响。结果表明,进料空速0.5~0.75 h~(-1),操作压力0.40~0.45 MPa,回流比1.6~1.8的操作条件下,叔丁醇转化率98.8%,异丁烯含量≥97%。     

叔丁醇催化精馏脱水制异丁烯模拟研究

以质量分数85%叔丁醇(TBA)为原料,对TBA催化精馏脱水制异丁烯工艺进行模拟计算。回归了自制的磺酸阳离子树脂催化剂的动力学数据,并使用Fortran编写了动力学子程序接口。应用Aspen Plus模型系统地讨论了反应段塔板数、操作压力、回流比、精馏段和提馏段塔板数、进料位置对TBA脱水效果的影响。在TBA进料量100 kg/h,反应段每块塔板填装45 kg催化剂,塔顶液相采出异丁烯的条件下进行模拟,结果表明:精馏段4块塔板,反应段5块塔板,提馏段4块塔板,操作压力0.35 MPa,回流比1.5,进料位置在第4块塔板时,TBA转化率达99.5%。     

叔丁醇气相脱水生产异丁烯反应热力学分析

研究了叔丁醇(TBA)气相脱水生成异丁烯过程所涉及主、副反应的热力学,采用平衡常数计算法得出主、副反应在不同温度下的标准摩尔焓变、标准摩尔生成吉布斯自由能变和标准平衡常数等热力学数据。采用吉布斯自由能最小化法,从热力学角度讨论了反应温度、压力、惰性稀释和水蒸气稀释对TBA脱水反应的影响规律,可为工业化TBA脱水工艺开发提供借鉴。热力学分析结果说明了TBA脱水反应易在高温低压下进行,异丁烯平衡产率对温度和压力的变化更为敏感,TBA原料含水量对异丁烯平衡产率几乎无影响,以热力学角度而言,无需对TBA原料进行干燥处理。     

叔丁醇脱水反应动力学研究

以国产NKC-9型强酸性阳离子交换树脂为催化剂,在常压液相下进行了叔丁醇脱水的反应动力学研究,为由叔丁醇脱水生产异丁烯工艺的开发提供了基本理论依据。在消除内外扩散影响下,讨论了反应温度、反应物初始浓度和催化剂用量等条件对反应速率的影响。结果表明：反应温度升高,将加快反应速率：水的存在对此反应过程产生阻碍效应,随着反应物初始浓度中水含量的增加,反应速率减小。考虑异丁烯在液相中含量很低以及产物水对反应的阻碍效应,建立了该反应的动力学模型,并得到了相应的模型参数。在实验温度范围内,速率模型计算结果与实验结果吻合较好。     

叔丁醇催化精馏脱水制高纯度异丁烯中试研究

采用大颗粒阳离子树脂催化剂,在Φ100 mm×4 100 mm的催化精馏中试装置上对叔丁醇脱水制异丁烯进行研究,考察操作压力、回流比、叔丁醇进料量和催化剂填装量对叔丁醇转化率的影响。结果表明,在操作压力0.39 MPa、回流比1.5、叔丁醇进料量4.32 L/h、催化剂填装量6 kg的条件下,叔丁醇转化率达98.12%,经分离后可以得到纯度为99.83%的异丁烯。     

用分子筛催化剂由叔丁醇合成二异丁烯

1 前言 二异丁烯是异丁烯的二聚产物,其主要用途是与苯酚反应生成对-特辛基酚。后者是一种重要的精细化工产品,广泛用于印刷、轻工、橡胶等行业中。国内目前由于缺乏足够的二异丁烯来源,生产厂家只好依赖进口。因此充分利用国内异丁烯资源,开发生产二异丁烯具有实际意义。     

异丁醇脱水制备异丁烯反应热力学

异丁醇脱水制备异丁烯是又一条增产高纯异丁烯的可行性技术路线,文章采用平衡常数法计算异丁醇脱水制备异丁烯反应过程的反应热力学数据,如标准摩尔焓变Δ_rH~■_m、标准摩尔吉布斯自由能变Δ_rG~■_m和标准平衡常数K~■_P。采用吉布斯自由能最小化法,系统探讨了反应温度、压力、稀释剂对异丁醇脱水平衡转化率和异丁烯平衡产率的影响规律。热力学平衡计算结果说明:温度高于150℃时异丁醇脱水反应平衡转化率高于99.5%,温度和压力变化对异丁烯平衡产率的影响较大,异丁醇原料含水量对异丁烯平衡产率有促进作用。以热力学角度而言,开发异丁醇脱水制备高纯异丁烯工业化技术,无需对异丁醇原料进行脱水处理,原料异丁醇中添加适量的水有利于提高异丁烯产率。     

叔丁醇脱水制异丁烯的共沸反应精馏过程研究

以环己烷为共沸剂,磺酸树脂为催化剂对叔丁醇常压脱水共沸反应精馏工艺进行了模拟和实验研究,实验验证了该工艺制备异丁烯的可行性。通过Fortran编写动力学子程序接口,以NRTL为热力学模型,采用Aspen Plus建立反应精馏模型对该过程进行模拟,模拟结果与实验结果吻合较好,证明模拟计算方法是可靠的。进一步通过模拟计算考察了塔顶冷凝温度、分相器温度、塔板数、上升蒸汽量、进料位置、叔丁醇水溶液质量分数对共沸反应精馏过程的影响,获得在进料流率0.25 g/min、催化剂填充量为10 g时的最佳工艺条件:塔顶冷凝温度和分相器分别为2℃和50℃,总塔板板数为6块,上升蒸汽量为3.0 g/min,叔丁醇进料位置为2—5块板。在此最佳条件下,当进料中叔丁醇质量分数在75%以上时,叔丁醇的转化率达到96.00%以上。     

异丁烯（或叔丁醇）直接氧化制取甲基丙烯酸甲酯（MMA）

本文重点介绍日本触煤化学公司和三菱人造丝公司分别以异丁烯，叔丁醇为原料直接两段氧化法生产甲基丙烯甲酯（ＭＭＡ）工艺，概述了反应机理，工艺路线，生产条件，催化剂组成和表面物性，以及两步氧化反应及最佳效果等。同时从三废治理，技术经济分析等得出该法是目前六种流行ＭＭＡ制法中最经济，同时又是唯一实现全过程无公害的生产方法。     

叔丁醇对异丁烯二聚反应选择性的影响

以强酸性阳离子交换树脂为催化剂,在高压釜内考察了加入叔丁醇(TBA)前后异丁烯(IB)二聚反应工艺条件对二异丁烯(DIB)选择性的影响.结果表明.在加入TBA后.降低了IB二聚速率.但提高了DIB选择性.当反应温度为90℃、原料中IB质量分数为17%～20%、TBA质量分数为0.6%、搅拌速率750r/min、反应3.5h后,IB的转化率约为60%,DIB的选择性可达80%左右。     

碳四烃中异丁烯水合制叔丁醇技术进展

综述了碳四烃中异丁烯水合制叔丁醇技术的生产和研究进展,介绍了硫酸水合法、树脂并流水合法、溶剂树脂水合法、催化精馏法、逆流水合法等,并对各种方法的发展前景进行了展望。     

色谱法测定叔丁醇脱水制异丁烯液相产物含量

采用GDX-101载聚乙二醇20M为色谱柱,建立了气相色谱法测定叔丁醇脱水制异丁烯液相产物中异丁烯、水及叔丁醇含量,并对该方法的准确性及各种影响因素进行了研究。该方法快速简便,完全适合科研及生产的需要。     

叔丁醇调研

叔丁醇作为一种有机合成中间体以及脱水后可制取高纯度异丁烯．其市场用途前景广阔。本文介绍了叔丁醇的性质、用途、生产方法以及国内外市场信息。     

全氟叔丁醇制备进展

全氟叔丁醇可应用于锂离子二次电池领域,是一种有发展前景的含氟精细化学品,本文综述了其制备进展。     

异西烯或叔丁醇两步氧化制甲基丙烯酸的催化剂

一种以异西烯或叔丁醇为原料两步法制取甲基丙烯酸的催化剂，以及制备方法，一段催化剂的组成通式是MO10 BiaFebX-cYdZeOf，二段催化剂的组成通式是MO12Pa1Asb1Vc1Ad1De1Of1，一段和二段催化剂所使用的贵金属元素少、成本低，而且催化剂组分不易发生流失，稳定性好，使用本发明催化剂制取甲基丙烯酸的反应，可以达到异丁烯或者叔丁酯转化率100％，甲基丙烯酸单程收率60％（mol）以上，甲基丙烯醛单程收率10％（mol）左右。     

活性氧化铝催化异丁醇脱水制异丁烯

在500℃焙烧拟薄水铝石得到Al2O3催化剂(500-Al2O3),采用X射线衍射(XRD)、物理吸附(BET)和NH3程序升温脱附(NH3-TPD)等手段对其进行表征,并在固定床连续微反装置中考察反应条件对500-Al2O3催化异丁醇脱水制异丁烯反应的影响。结果表明:500-Al2O3催化剂具有γ-Al2O3物相,比表面积为275 m2/g,孔径为0.42 cm3/g,酸量为0.541 5 mmol/g3,对异丁醇脱水制备异丁烯具有较好的活性、选择性和稳定性。在反应温度270℃,常压,空速0.21 h-1和载气流量为60 mL/min条件下,异丁醇转化率和异丁烯选择性分别为99.46%和98.76%。