直流感应加热的最佳时间控制

德国汉诺威雷比尼兹大学电热工艺研究所和俄国萨马拉科技大学电热工程系联合撰文提出：他们研制成功铝锭在直流超导磁场中旋转加热的最佳时间控制课题。指出：现代工业中，在金属零件的热处理之前，普遍采用感应加热，比如：铝锭在挤压机挤压之前，采用感应透热加热。但是在传统的交流感应加热中，空心水冷铜管式感应器绕组中的电阻损失（也称有功损失）太大，平均有40％-50％的总功率被冷却水带走。     

铝锭在直流磁场中旋转加热的电磁场和热力场分析

俄罗斯圣-彼得堡电工大学和德国汉诺威雷波尼兹大学完成了铝锭在直流超导磁场中旋转而加热的电磁场和热力场分析课题，并开发了基于有限元方法的数学模型来分析感应加热器不同参数对铝锭表面温度分布的影响。     

基于人工蜂群算法的直流接地极优化选址

为有预见性地防御直流偏磁危害,在新建直流接地极初期应对直流接地极进行优化选址。考虑母线电压、发电机功率以及变压器因直流电流额外消耗的无功功率等参数,提出了基于人工蜂群算法的直流接地极优化选址方法,并量化了直流电流对交流电网的影响,最终通过IEEE 118节点及某实际电网两个工程算例验证了人工蜂群优化选址方法的可行性。研究结果为直流接地极优化选址、防御直流偏磁危害、降低直流电流对交流系统的影响提供了可能。     

考虑高山影响的UHVDC单极大地运行感应电势分析

特高压直流输电系统单极—大地回路运行时,会使附近交流电网遭受直流偏磁危害,地表电位的准确求解是预防和治理直流偏磁危害的重要环节。针对高山对感应电势的影响,首先建立了考虑高山影响的复合土壤结构模型,并运用镜像法与行波法推导出感应电势的计算公式,分析了大地参数对感应电势分布的影响,发现高山的存在抬高了高山与直流接地极之间的感应电势,增大了高山两侧的感应电势差。进而以±800kV天中特高压直流输电工程为例,在Matlab中搭建模型计算哈密地区交流电网中直流电流分布情况。结果表明,各变电站接地极的直流电流仿真值与实测值相符。     

提高感应加热效率的设计要点

美国ABP感应加热公司撰文提出了提高感应加热效率的设计要点,即影响感应加热效率的主要因素包括：感应器线圈铜管的壁厚和宽度尺寸的设计、被加热工件和线圈之间的空气隙（或间隙）、线圈工作电流、从感应加热电流到感应线圈之间的导电材料和整个加热站的设计。其中感应器线圈铜管的设计最为重要。     

一种高压直流断路器的电路构成及其试验方法

介绍了交流断路器断口并接辅助振荡回路的方法,基于电流叠加产生过零的原理使交流断路器断口实现分断直流电流的功能,描述了高压直流断路器的结构、特点及电路关键参数的计算方法,并探讨了考核、验证高压直流断路器的直流电流开断能力的试验电路形式,提出了实现等效试验基于电容、电感储能形式的模拟直流电源的方案,分别给出了试验时序、仿真...     

特高压直流输电单极运行时直流电流分布及引起的谐波分析

分析了交流系统直流电流的产生原理,提出了将整个系统分成地上、地下两部分进行求解,并通过变电站中性点电位及流过的电流将两部分联系起来的直流电流计算方法。以浙西换流站为例,计算了单极运行时,换流站附近变电站中性点的直流电流。根据直流电流分布情况,通过励磁曲线的简化,推导出了可以应用于工程实践的各次谐波含量的峰值简化计算公式。最后,通过MATLAB计算,分析了各次谐波的变化规律。     

肾动、静脉瘘致持续性血尿的栓塞治疗

1.1 感应电热设备发展概况 感应电热设备又通称感应电炉,主要包括感应熔炼设备和感应加热设备两大类。 人们早在19世纪初就发现了电磁感应现象,知道处于交变磁场中的导体内会产生感应电流而引起导体发热。但是,长期以来人们视这种发热为损耗,井为保护电气设备和提高电效率     

圆坯感应加热过程温度分布及磁场规律的研究

通过数值模拟的方法计算了圆坯感应加热过程的温度分布情况,研究了线圈匝数、聚磁体、坯料表面与空气的对流换热等因素对感应加热的影响。结果表明,线圈匝数对坯料温度分布有较大的影响,为了得到相对均匀的温度分布需选择合理的线圈匝数;感应加热中采用聚磁体,可显著提高坯料端部温度,消除坯料端部温度偏低的现象;同时,计算了感应加热过程的磁场分布,解释了坯料温度分布和变化的原因,并提出控制感应加热过程坯料温度的合理措施。     

直流电弧炉主要电参数的确定

本文提出了的直流电弧炉主要电参数确定的一些考虑原则和计算方法，涉及整流变压器的额定容量、二次电压及其分档、直流额定电压和直流额定电流等，并给出了交流炉改造成炉的一些电参数关系。     

超导直流感应加热及其关键技术

超导直流感应加热是近年来基于电磁感应原理为铝和铜挤压工艺开发的一项全新的感应加热技术。简述了它的发展历史、工作原理以及与传统交流感应加热相比的优点和局限性,介绍了它的一些关键技术,如电磁和热过程耦合的数值模拟、磁体的设计和超导技术的应用等,并对我国开展这方面的研究提出了建议。     

基于电压补偿原理的高压直流输电 系统故障控制策略

当高压直流输电系统交流侧发生不对称故障时,交流系统会产生负序电压和负序电流,从而引起换流站与交流系统之间的有功功率产生波动,使得直流系统的直流电压产生波动。这种波动的有功功率和直流电压会通过直流线路传输到系统的另两侧,影响其他两侧交流系统运行的稳定性。采用电压补偿控制的方法有效地抑制了负序电流,在PSCAD/EMTDC环境中建立基于MMC的多电平换流器的3端直流系统仿真模型,仿真结果验证了所提出的控制方法的有效性和正确性,提高系统的稳定性。     

感应加热热处理用线圈的最新设计

感应线圈是决定热处理质量和感应加热设备效率的重要构成因素。着重就感应加热用线圈的设计原理与功率集中、加热曲线控制、电磁场屏蔽的有关磁通控制理论以及实际应用作了较详细的介绍。图 1 0表 3参 6感应加热热处理用线圈的最新设计@陈留根     

省能型有色金属铸锭感应加热炉的研制(日)

一、前言 1963年起铸锭感应加热炉在有色金属行业使用以来,在铝加工部门不断采用,现在日本国内已有近2000台在运转中。但这些炉子在加热铝及铝合金时的总效率只有46～50％,无用功在一半以上,属于低效率设备。 最近由于各行业对省能不断提出要求,为此对有色金属铸锭感应加热炉也进行了提高效率使之省能化的研究。富士电机制造公司用多层线圈感应加热炉加热铸锭,经实验证明总效     

用于中频加热的不锈钢衬管

在用于透烧的感应加热线圈中,都要装有耐火衬管,目的是将工件与线圈隔开,起到绝缘、绝热的作用。以往的衬管,大多是由耐火陶瓷材料烧结制成,使用时要在外面包上耐火绝热材料(多采用石棉布)。这种衬管有两个缺点:一是质脆,强度低,因而寿命短。特别在加热长工件时,往往难于保证直度,损坏量更大。如在锻造、热处理感应加热抽油杆时,杆长7～8m,稍有弯曲,就会将衬管撞坏。二是径粗(即管壁厚),使得工件与线圈的间隙较大,影响电效率。按某些资料介绍的方法,采用     

感应加热线圈内径可变型淬火回火设计开发

传统的高频感应加热淬火回火设备要根据工件的形状、尺寸、用途制作专用的加热线圈。无疑,这种方式对于不同处理工件要更换、设计制做不同的感应加热线圈必然导致生产成本高、生产效率低等缺点。介绍了日本电气兴业株式会社新研制开发的无接点式感应加热线圈内径可变式感应加热线圈的结构、内径可变机理与优越性。     

感应加热中磁场的产生和集中

ＷＪ９５１９６９感应加热中磁场的产生和集中─—《Ｉｎ－ｄｕｓｔｒｉａｌＨｅａｔｉｎｇ》，１９９４，ｖ６１，Ｎｏ．１１，４１～４５（英）磁通集中装置的应用提高了感应加热的效率，并扩大了感应加热的使用领域。详细分析了影响感应加热效率的因素，介绍磁通集中装...     

交、直流电弧炉性能比较与电石生产

与传统的交流电弧炉相比 ,直流电弧炉具有结构简单合理 ,加热效率高 ,对电网冲击小等优点 ,已开始应用于发达国家的冶金工业中 ,取得良好效果。我国的电石生产普遍采用交流电弧炉 ,能耗大效率低 ,如果采用直流电弧炉取代 ,将有十分显著的节能效果     

电力变压器直流偏磁试验研究

随着电力系统直流输电线路的投运,在单极大地运行时,直流换流站附近的交流变压器受到直流电流侵入,造成振动噪声增加及损耗增加和过热问题,影响变压器的安全运行。本文采用试验方法,研究了交流变压器在直流偏磁下的损耗、励磁电流、噪声声级和频谱情况,得出了变压器相关参数随直流电流增加而变化的规律,总结不同铁心结构交流变压器对直流偏磁的耐受能力。为变压器运行时进行状态评估和诊断提供参考。     

金属薄板横向磁通感应加热电源研究

针对当前金属板材在传统电加热过程中产生电火花等问题,研究了一种采用平面线圈的感应加热电源,克服了线圈对工件大小、形状等约束,尤其适合薄板金属材料的加热处理。设计了线圈结构和电源系统,感应加热电源部分采用新型ZCT-PWM Buck软斩波器调功,单相全桥逆变,串联谐振。通过实验验证了方案的可行性与合理性,改进了传统的薄钢板热处理工艺。