铁钼法甲醛装置吸收塔结晶问题浅析

文章针对铁钼法甲醛装置吸收塔因甲醛结晶聚合,导致塔釜堵塞、吸收塔运行状况变差、产品无法采出等现象,从甲醛工艺、设计、操作、结晶理论等多方分析产生原因,并提出优化操作、装置技改、增加电伴热数量等多途径解决措施,并明确了措施效果。     

吸收过程在甲醛生产中的应用

介绍了吸收过程在甲醛生产中的应用,对工业化生产中吸收工艺的应用以及影响吸收效果的原因进行研究,从吸收塔塔内件的选择、相关工艺参数的控制和吸收塔操作方式的角度,提出了有利于吸收过程在甲醛生产中应用的途径。     

尾气循环银法甲醛装置甲醇消耗高的原因及对策

兖矿鲁南化工有限公司20 kt/a尾气循环银法甲醛装置2013年7月开车投运,对甲醛装置2014年的生产数据进行统计分析发现,原料甲醇单耗高于业内平均水平,经分析其原因主要有系统开车时间过长、银催化剂活性低、甲醛吸收塔吸收效率不高。采取熟练控制开车过程、选用高性能银催化剂并做好保护、改造甲醛吸收塔并优化其操作等一系列有针对性的措施后,甲醛装置甲醇单耗由2014年的平均450.11 kg降至2018年的438 kg,取得了较好的降耗效果,有效提高了装置的经济性。     

甲醛生产中尾气的热能利用

工业甲醛是由甲醇氧化脱氢经吸收塔加水吸收而制得,未被吸收的尾气由吸收塔排出,该尾气组成大体如下: H_2 17.4％ CO 0.9％ CO_2 3.6％ O_2 0.3％ N_2 77.5％可溶气体0.3％按年产一万吨甲醛计,年排放尾气量约500万M~3(标准状态)。我厂自1977年甲醛投产     

合成氨和甲醇生产高效甲醇分离器开发成功

山西省永济中农化工有限公司首次将复合型高效捕沫器技术应用于甲醇生产过程,大幅度地提高了粗甲醇的分离效率,彻底解决了甲醇循环机带液、合成系统电耗高以及甲醇油水分离器的油水污染等问题。复合型高效捕沫器可以应用于合成氨和甲醇等生产脱硫吸收塔、脱碳吸收塔之后的气液分离;饱和热水塔后的气水分离、氨分离、甲醇分离;     

甲醛吸收塔部件改造

云南云天化国际化工股份有限公司云峰分公司合成氨厂10 kt/a甲醛装置是利用自产的精甲醇为生产原料,采用氧化脱氢法生产甲醛。甲醛吸收的效果决定了产品的产量和质量,并对原料的消耗影响也非常大。原甲醛吸收塔使用的填料为拉西环、鲍尔环、矩鞍环等瓷环填料,在实际生产过程中,由于塔内尾气温度高达47℃,并且在尾气中HCHO,CH3OH,CO2,CO,O2及H2排放量较大,会对甲醛产量和工作环境产生不良影响,因而组织了相关技术人员对吸收塔部件进行改造,通过近2年来的使用,取得了很好的效果。1填料改造     

华谊装备建造硝酸吸收塔交付客户

<正>最近,由上海华谊集团装备工程有限公司(简称"华谊装备")为烟台万华苯胺/甲醛一体化项目建造的硝酸吸收塔建成并交付使用。该吸收塔是硝苯装置中的核心设备,直径5.8 m,长度68.5 m,重585t,创下了目前国内同类型设备中重量最重、直径最大、长度最长的纪录。吸收塔是华谊装备的市场主     

一种复合型水煤浆添加剂及其制备方法

<正>本发明公开了一种复合型水煤浆添加剂及其制备方法。此复合型水煤浆添加剂主要是由萘磺酸盐甲醛缩合物中间体与羧甲基纤维素钠中间体中和制备而成,制备方法主要包括萘磺酸盐甲醛缩合物中间体的制备、羧甲基纤维素钠中间体的制备及中和     

开发电解银触媒用于降低甲醛产品的含醇量

一、问题的提出 1.生产原理甲醇在630～730℃高温下,通过银触媒的作用发生氧化和脱氢反应,生成甲醛气,再用软水在以瓷圈为填料的吸收塔内连续逆流吸收而制得合格的甲醛成品。其主反应如下:     

甲醛溶液中甲醇回收技术研究

通过对吉化股份有限公司化肥厂甲醛生产过程中所采用不同催化剂的工艺路线和产品产量，质量及特殊用户的具体要求进行分析和研究。寻找出了最佳的从甲醛溶液中回收甲醇的方法，即在甲醛生产系统增建一套脱醇装置，将甲醛第一吸收塔底采出的甲醛溶液送入脱醇塔，利用混合液中各组分的挥发度不同，将甲醇和甲醛分开。该方法实验后取得了显著的经济效益。     

中间体与精细化工文摘

甲醛溶液中甲醇回收技术研究 吉化公司为了确保巴斯夫-吉化新戊二醇原料质量要求(甲醇溶液中甲醇质量分数必须小于3％),在继续使用浮石-银催化剂生产甲醛时,采用增建一套处理能力为3万t/a脱醇塔装置。从甲醛第一吸收塔底采出的粗甲醛溶液(含甲醇7％)送入脱醇塔进行甲醇脱除,其原理是利用粗甲醛混合液中各组分挥发度不同,将甲醛与     

年产12万吨化工产品建设项目

正福州市宏业化工有限公司现拟在福州市福清江阴工业集中区建设年产12万吨化工产品项目,项目规划总用地面积28217.6平方米。项目拟建生产装置有甲醛生产装置、脲醛树脂和酚醛树脂生产装置,生产设备主要有反应釜、吸收塔、换热器、输送泵等;配套设施有供热、供电、供水、安全、环保等。项目主要生产能力为甲醛6万吨、脲醛树脂5.7万吨和酚醛树脂0.3万吨。     

甲醛净化涂料的研究进展

过度装修引发室内的空气污染,甲醛作为最主要的污染物之一,对人体有很大的伤害,内墙建筑涂料是实现除甲醛功能的最佳载体。目前,甲醛净化涂料常用的类型有光催化型、吸附型、反应型和复合型,本文对各种类型的甲醛净化涂料展开详细地阐述。     

冷凝—催化燃烧两步法处理油漆厂热炼尾气

一、前言石家庄市油漆厂热炼车间在熔炼树脂的过程中,排放出大量有机废气。原来这些有机废气经一级挡扳冷凝器和水吸收塔后,即由风机排入大气中。大部分未得到治理的有机废气污染环境。为了消除污染,我所提出了尾气治理实验方案。从1984年12月该废气处理系统投入使用,运转正常,处理效果稳定。石家庄市职业病防治研究所检测的结果表明,苯酚、甲醛去除率均在97％以上,排放尾气中的苯酚、甲醛含量的最大落地浓度     

甲烷部分氧化制甲醇及甲醛

综述了甲烷部分氧化制甲醇及甲醛工艺在催化剂、载体、选择反应条件及氧化反应机理等方面的研究进展。建议研制开发新型的复合型催化剂。     

南化氮肥厂甲醛尾气锅炉改造一举三得

日前 ,南化氮肥厂投资 1 6万元 ,成功地对甲醛尾气锅炉进行改造 ,生产出的蒸汽用于化工生产 ,每年可回收低压蒸汽 590 0 t,既减少了对环境的污染 ,又可为厂降低成本 3 0多万元。　　南化氮肥厂年产 2万吨甲醛装置始建于1 989年 ,尾气回收锅炉同时启用 ,它是甲醛生产的环保及节能装置 ,它的作用是将甲醛吸收塔排放出的废气进行燃烧 ,既可消除污染 ,又可产生蒸汽供化工生产用。 1 0多年来 ,由于该尾气锅炉的外在环境不好 ,腐蚀严重 ,特别是炉底泄漏严重且难以修复。今年 1月 ,该厂投资 1 6万元对甲醛尾气锅炉进行改造。尾锅主体采用无锡某公司…     

高效吸收塔在高浓度甲醛生产中的应用

开封龙宇化工有限公司是一家10万t/a聚甲醛高分子材料的高新技术企业,其一期4万t/a聚甲醛生产装置已经于2010年年底建成投产,目前装置运行稳定,产品品质基本达到设计要求,生产负荷也逐步接近设计值。我公司在聚甲醛项目之配套甲醛装置中采用综合吸收塔代替传统的二塔、三塔吸收工艺,降低了投资,优化了工艺     

甲醛吸附与催化氧化技术基础原理及研究进展

为了给消费者筛选新居室内甲醛污染治理方案提供参考,通过综合列表法概述了不同甲醛背景浓度下物理化学吸附、贵金属-过渡金属氧化物催化氧化、新型TiO₂复合型光催化氧化等理论除醛技术进展及应用,简略阐述了理论除醛技术相关原理,基于各类除醛技术进展及原理提出在未来应用于新居室内环境治醛中的改进措施。这些技术进展、原理以及改进措施为未来室内环境治醛提供了新方案,综合对比得出新型TiO₂复合型光催化剂催化氧化因具有高降醛率、耗时短等特点,有望成为未来替代空气净化器的新居室内治醛新技术。     

甲醛生产节能技改成效分析

本文以年产2万吨甲醛生产实例介绍尾气回收利用,变频调节罗茨鼓风机,纯水槽改装为第三吸收塔,增加板式换热器,更换尾气锅炉提高尾气处理量等技改成效分析,说明对于中小型老化工生产企业,重视技改投入,因地制宜,挖掘潜能才是实现节能降耗,提高经济效益的有效途径。     

我国室内空气净化涂料的发展现状及趋势

概括了我国室内空气净化涂料的类型,将其分为光催化型、物理吸附型、化学反应型和复合型。分析了室内空气净化涂料对污染物净化功能的现状,认为其对甲醛的净化技术相对成熟,产品合格率较高,但对甲苯的净化性能很差,产品合格率很低。提出未来室内空气净化涂料的发展趋势在于具有优异甲醛净化能力和长期有效的对多种污染物净化能力的产品的开发。