稠油集输管道防腐保温技术

针对辽河油田稠油集输管道的腐蚀原因，介绍了环氧粉末＋聚氨酯泡沫＋黄夹克的防腐保温技术。指出施加阴极保护系统，严把管道防腐覆盖层的材料质量和预制质量关，以及提高管道的施工质量是防止稠油集输管道腐蚀的有效措施。     

川渝地区埋地钢质管道防腐保温施工技术

随着川渝地区高含硫气田的开发,其管道输送介质的成分也发生了较大变化,需对埋地钢质管道进行防腐保温处理。但川渝地区因其独特的地形地貌,给埋地钢质管道防腐保温施工带来难度。为此,在借鉴北方各大油田埋地钢质管道直管防腐保温成功经验的同时,研制出适合川渝地区保温管焊口聚氨酯泡沫补口及弯头聚氨酯泡沫保温的施工工艺,并在国内率先推广使用。该技术的成功应用,解决了LG气田地面试采工程焊口保温补口和弯头保温的技术难题,提高了管道的保温质量,填补了川渝地区管道保温、焊口聚氨酯泡沫补口和弯头聚氨酯泡沫保温的技术空白。     

辽河油田油建一公司召开科技工作会着眼提高企业素质 大力推进科技进步

“大力推进科技进步,是石油建安企业发展前进的根本出路”。这是辽河油田油建一公司经理金长华的一贯经营思想。3月13日这个公司召开了科技工作会议,认真总结了1987年以来科研工作经验,部署了1989年科技攻关任务。 1987年以来,油建一公司在组装化技术、防腐保温技术、压力容器制造、现场施工新工艺的应用等方面取得科技成果73项,其中大口径多功能防腐保温作业线、辐射交联聚乙烯热收缩     

国外海洋管道防腐保温技术现状与发展趋势

我国的海洋油气开采起步晚,对于海洋管道防腐保温体系的研究刚刚开始。文章介绍了国外海洋管道目前比较成熟的防腐保温技术现状和发展趋势,比较了几种常用的海洋管道防腐技术,对海洋管道使用的聚丙烯复合保温体系、不发泡聚氨酯复合保温体系、铜套钢保温体系和单层管保温体系进行了详细介绍。     

聚乙烯外套管开辟防腐保温新空间

在石油化工、输水、供暖、工业制冷等领域,传统的防腐保温措施内层大多采用石棉、灰渣或者聚氨酯等材料,外层采用石棉布等进行防腐保温,效果不太理想。最近,一种可以架空或者直埋的聚乙烯预制保温套管应运而生,为防腐保温材料开辟了一个新空间。这种国家正在建筑领域推广应用的     

老油田金属容器防腐保温技术研究

通过对国内外较为先进的防腐、保温技术开展现场科学试验,进行防腐保温材料及结构优化,进而开展技术经济评价,确定金属容器(储罐)的最佳防腐、保温方案。通过防腐保温结构及施工工艺优化后,确定容器(储罐)内外防腐采用氨酯漆结构、氯化橡胶漆结构和聚脲等,综合技术经济性能良好;容器保温采用聚氨酯喷涂泡沫保温技术、纤维喷涂保温技术,均可提高金属容器保温结构的整体严密性,降低热损耗,保温性能和使用寿命均优于P855珍珠岩。     

聚乙烯泡沫塑料在罐体保温中的应用

1前言辽河油田过去罐体主要采用硬质聚氨酯泡沫塑料保温并用玻璃钢防护的结构。这种保温方法主要存在如下问题: (1)保温材料价格较贵,施工成本高; (2)施工效率较低; (3)对环境污染严重; (4)表观质量差。因此我们改变了以往的聚氨酯泡沫塑料,玻璃钢结构的保温方法,从1988年开始采用了聚乙烯泡沫塑料作为保温层材料,以氯磺化聚乙烯防腐涂料作防护层材料的罐体保温施工     

控制大口径管道防腐保温“一步法”作业偏心问题的做法

大口径管道泡沫夹克防腐保温“一步法”生产过程中,保温层成型及偏心问题一直未能得到很好的解决。文章从生产设备、保温材料、生产工艺、生产环境等方面进行深入分析,对挤出机机头、纠偏机、水冷定径套、传动线进行了研制和改进,分析了聚氨酯泡沫在施工中易产生的问题,提出了相应的解决办法,总结出了大口径管道防腐保温“一步法”施工的工艺参数及其控制方法,并成功地在原油输送管道防腐保温施工中大批量应用,达到了满意的效果。     

聚氨酯硬质泡沫管线冬季补口工艺研究成功

聚氨酯硬质泡沫塑料现场施工要求温度较严格,当环境温度低于-20℃时,就不能施工。辽河油田地区冬季期长,油田对高凝油开采地面工程保温要求高。针对聚氨酯硬质泡沫冬季施工困难,因此,辽河油田在施工中,采用了夏季比较成熟的泡沫管线现场补口技术,用了多个方案反复研究对比择优设计,经过不断改进完善和几十次的试验,于1984年冬季研制成     

稠油埋地单井管线新型防腐保温结构

某油田稠油注采单井管线原有的防腐保温结构为外壁涂敷耐高温防腐涂料,保温材料采用双层复合硅酸盐瓦块,外护层采用沥青玻璃布或弹性聚氨酯涂料。由于原有的防腐保温结构失效较快,管线腐蚀热漏严重。针对这种情况,研发了一种新型的防腐保温结构,即管道外壁涂敷耐高温防腐蚀涂料,保温层采用软硬结合的复合硅酸盐保温材料;采用橡胶波纹管补口。新保温结构弥补了原保温结构接缝多、防水差的缺点,仅需在现场进行补口操作,减少了工作量,提高了工作效率。新保温结构可使管线温度下降10℃,站内温度提高10℃,保温效果好。     

新型海底单层保温配重管节点补口技术应用研究

为满足海底单层保温配重管补口防水和保温要求,本文结合海洋油气管线现场铺设和服役工况,优化设计了“热收缩带+聚氨酯弹性体”的补口结构,并开展了工艺评定试验。试验结果显示,“热收缩带+聚氨酯弹性体”补口施工方便;聚氨酯弹性体导热系数为0.158 W/m·K;补口结构经过79℃,0.3 MPa,7 d静水压密封试验,无透水现象,显示了良好的保温和防水密封性能。该补口技术成功地在蓬莱19-3油田4区调整项目海底管线实现工程应用。     

泡沫夹克管的防水与保温

针对辽河油田应用泡沫夹克管道的情况，从泡沫夹克管的制作和敷设施工直到设计等环节，结合泡沫夹克管防腐保温的机理，并从理论与实践相结合角度出发，提出导致泡沫夹克管腐蚀损坏的最主要原因是管道保温层漏水，进而提出了在设计和施工过程中提高泡沫夹克管质量的措施。     

PU泡夹管防腐层在线检测装置

介绍一种管道聚乙烯防腐层检测装置的功能和特点,在防腐保温管预制生产过程中,采用该装置可完成防腐层厚度、针孔、漏点的在线自动检测,既提高了产品检测率,也降低了工人劳动强度。在生产作业线上应用已经取得较好效果,克服了人工抽查的不足。     

大港油田埋地管道防腐保温材料及结构的选择

通过对大港油田东部地区土壤腐蚀特性的调查，并对大港油田历年来管道防腐保温材料的使用效果进行的分析总结，推荐出比较适合该地区土壤特性的防腐保温材料及结构。     

碳纤维复合柔性连续抽油杆性能及矿场应用

目前国内外应用最广泛的有杆泵深抽技术中，普通钢杆由于重量、强度等性能影响，难以满足实际生产的需要。新开发研制的碳纤维复合柔性连续抽油杆克服了普通钢杆的缺点，能够满足低渗油田小泵深抽技术的要求。矿场应用表明，这种新型抽油杆具有强度高、重量轻、抗疲劳性好、耐腐蚀、作业方便的特点。在合理放大生产压差，提高油井产量的同时，达到了高效、节能的效果，具有十分广泛的推广应用价值。     

赛克54柔性陶瓷涂料及其应用

本文主要介绍我国首次从国外引进的柔性陶瓷涂料赛克５４的特点、主要组成、性能和施工要求，报道该涂料在海底管线、油管线及导管架防腐中的应用情况。     

三层PE防腐管预制生产中的质量监督

结合对陕京输气管道和库鄯输油管道所用管材防腐预制质量驻厂监督的实践,分析了产品质量影响因素,归纳总结了三层ＰＥ（聚乙烯）防腐管道预制生产过程中对产品质量监督的经验。     

基于PCEDM的稠油采集系统开发应用

辽河油田是中石油稠油开发主要单位,为了精细地分析和评价稠油热采的源头数据规范化、采集统一化、管理标准化,中石油成立了项目组,并建立了中石油工程管理数据模型即PCEDM模型。选择了辽河作为稠油试点,开发了稠油采集系统。本文主要从稠油热采的生产流程、模型设计、软件开发应用方面对稠油的采集进行分析和研究,以及在辽河油田的实施应用情况,并取得了良好效果。     

沥青膨胀珍珠岩防腐保温管道补口技术的改进

管道绝缘层和防水层补口采用ZR改性沥青补口毡、保温层补口采用无氟或有氟聚氨酯泡沫小包装材料，改进工艺后可提高沥青膨胀珍珠岩防腐保温管道补口的密封性和质量，并能改善施工条件、减轻工人的劳动强度和降低施工成本。