单面焊双面成型操作技术(四)

一、基本要领手工电弧单面焊双面成型操作方法分为连续焊法和间断熄弧焊法(简称灭弧焊法)。由于灭弧焊法的焊接参数选择范围较宽,且操作较为简单,所以一般多采用灭弧焊法。灭弧的主要目的是控制熔池,进而控制焊道背面成型和焊缝内部质量。灭弧后停弧的时间主要由熔     

单面焊双面成型操作技术(六)

第三部分低碳钢或耐热钢管试件的气焊自五十年代以来,我们相继吸收了国外的一些气焊经验,并结合实际操作技术汇集成一套右焊法操作工艺。这次焊工考试证明了右焊法是可靠的,优于左焊法。右焊法与手弧焊击穿焊法相类似。目前一些重要管道的气焊已为     

单面焊双面成型操作技术(七)

2.竖管(垂直固定管)的焊接 1) 试管的装配及焊接工艺参数试管的装配及焊接工艺参数基本与吊管相同。 2) 施焊第一层焊道的施焊主要注意根部熔化和穿     

单面焊双面成型操作技术(一)

根据焊工读者要求,从本期开始将连载抚顺市劳动局和抚顺市火电工程处等单位编写的《单面焊双面成型操作技术》,供锅炉及压力容器焊工培训及考试学习参考之用。本文作者是周玉林、门喜鹏、苏跃祖、高维一、刘廷贵,由顾鈺喜审校。     

单面焊双面成型操作技术(五)

2) 立焊立焊采用击穿焊法。当听到“噗噗”击穿声后立即灭弧。当熔池由亮白色变为暗黄色时重新引燃电弧。引弧后,当焊条端部刚好接触到坡口边缘,应立即向坡口一侧灭弧,以防外凸过大。立焊的引弧和运条动作见图30,运条角度见图31。换焊条后应在熔池前3～4毫米     

单面焊双面成型操作技术(三)

管状试件的焊接工艺 1.焊前准备 1) 试件的加工试管选用20或20g钢,φ76×6、φ108×4.5毫米两个规格。首先用氧乙炔焰切割成150～300毫米的长度,然后在车床上加工V形坡口。     

手工电弧焊单面焊双面成型

单面焊双面成型,对于克服大型船舶厚板的对接焊缝大量的封底焊,解放仰焊劳动力,减轻劳动强度,提高生产率是一项有效的技术措施。焊接时如图1所示。双面成型的工艺要求并不比原装配的工艺高。当板厚在12～20毫米时,坡口开成15°～17°,装配间隙为5～6毫米。见图2。衬板的尺寸见图3。活络托架一套见图4。     

碳素钢压力容器手工单面焊双面成型

化工和炼油設备大多承受一定的压力、温度和腐蝕介质,所以对設备的制造质量,尤其是焊接质量要求很高。在这些設备中有不少小直径容器,不能施行双面焊。加固定衬垫的单面焊在热交換器这类設备中也是不允許的。采用手工单面焊双面成型的焊接工艺,已是生产     

手工钨极氩弧焊焊前清理

<正>氩弧焊时,必须对被焊焊件的接头附近及填充焊丝进行焊前清理,去除金属表面的氧化膜、油脂、湿气等物质,以保证接头的质量。(1)机械清理。该方法简单,效果好。对不锈钢可用砂布打磨,对铝合金可用钢丝刷或     

手工钨极氩弧焊(二)

二、操作技术 1.焊前清理手工钨极氩弧焊与手工电弧焊、气焊等焊接方法的一个重要区别在于,它要求焊接前对工件的焊接部位及其周围20mm范围内以及焊丝表面必须严格进行除油除锈处理。这是因为氩气虽然能保护焊接部位不被大气氧化,但它本身不具备脱氧性能。工件及焊丝表面的油、锈如清除不彻底,焊接时在电弧高温作用下,油、锈分解所产生的气体将会使焊缝产生大量气孔和氧化物,严重影响焊接质量。对这一点必须     

手工电弧焊单面焊双面成型的连弧施焊法(四)

平扳对接试件45°斜立焊 1.焊接工艺参数试件材质为16Mn或20~#钢。坡口型式及其尺寸如图15所示。其中,钝边尺寸为0,反变形角度为3°左右,正、背面的根部间隙分别为0～1.5mm和0～2mm。选用直径为2.5mm的结422焊条打底,选用直径为3.2mm的结507焊条进行填充与盖面。以直流反极性做单道三层连续施焊。焊接电流的选择见表9。     

手工钨极氩弧焊(三)

三、焊接实例 1.板材对接平焊 (1)V形坡口打底焊试板尺寸见图11,钢板牌号20g。试板进行除油除锈处理后,留好装配间隙,用定位焊缝将试板两端点固,定位焊缝长10～15mm,它与正式焊缝一样,也要单面焊接双面成形。为了在焊接时使背面焊缝得到氩气保护,应预先用紫铜板制造一块垫板,沿垫板中线刨一直径为10mm左右的半圆形槽(见图12),使试板的装配间隙正对半圆形槽。焊接时,试板正     

手工电弧焊单面焊双面成型的学习体会

随着科学技术的发展,焊接构件越来越复杂,对焊接质量的要求也越来越高。以前的手工电弧焊对质量要求高的焊接件,一般都采用双面焊。然而,双面焊有很大的局限性。例如,对于小口径管道或小直径容器的背面焊缝很难用手工焊施焊。而采用单面焊双面成型焊法,则可完成上述小直径结构件的焊接,并能满足工程质量的要求。单面焊双面成型焊法有间断灭弧焊(以下简称断弧焊)和连弧焊两种。它们在对工件的组装尺寸,操作方法及焊接电流的选择方面与普     

手工钨极氩弧焊摇摆焊操作法探析

手工钨极氩弧焊摇摆焊是一种焊缝表面及背面成形良好的焊接方法,广泛应用于多种材质板材的无障碍焊接及直径较大的管材焊接。对手工钨极氩弧焊摇摆焊操作特点及操作注意事项等进行了介绍,并与常规焊法作了对比分析,为广大手工钨极氩弧焊的实践操作者和焊接培训机构教学提供参考。     

单面焊双面成形操作技术(二)

2) 立焊①试板装配尺寸见图8、表3。焊接工艺参数见表4。②第一层击穿焊。在点固焊缝上方10～15毫米处划擦引弧,然后拉回到点固焊缝中心稍加摆动加热,使坡口根部、钝边及点固焊缝熔化形成第一个熔池(也叫熔池座),如图9所示。然后左右击穿灭弧焊接,同平焊时的第一层操作方法。不同的是,可明显看到被击穿的左右侧钝边熔化形成的熔孔。两侧击穿的缺口     

铝合金熔化极氩弧焊陶瓷衬垫单面焊双面成型焊接工艺研究

针对铝合金紫铜衬垫单面焊双面成型焊接工艺的缺点,提出采用柔性粘贴式陶瓷衬垫代替紫铜衬垫。以铝合金5083为例,验证铝合金熔化极氩弧焊陶瓷衬垫单面焊双面成型焊接工艺的可行性,获得了铝合金熔化极氩弧焊陶瓷衬垫单面焊双面成型焊接条件及工艺要点。