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结晶器保护渣对超低碳钢增碳的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
论述了连续铸造超低碳钢结晶器保护渣的特性和铸坯增碳机理,提出了选择保护渣的原则,并介绍了防止铸坯增碳的方法和经验。对降低超低碳钢在连续铸造过程中的增碳量具有一定的意义。 相似文献
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保护渣向超低碳钢液增碳的原因及数学分析 总被引:4,自引:2,他引:2
探讨了保护渣引起超低碳钢增碳的机理并进行了数学分析,从分析结果可知,熔渣层碳含量和操作异常引起的富碳层与钢液的接触都能使钢液增碳,且后影响更大,降低保护渣熔渣层和富碳层的碳含量,适当提高熔渣的粘度和稳定操作是防止钢液增碳的关键。 相似文献
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分析了连续结晶器保护渣引起民超低碳钢铸坯增的原因。强调指出,除了富集碳层餐,含有碳的熔渣层也是引起铸坯增碳不可忽视的原因,并阐述了铸坯增碳的机理提出了防止铸坯增碳的措施。 相似文献
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试验用空冷低碳贝氏体钢DB590(%:0.06C、0.92Mn、0.49Mo、0.65Cr、0.02Nb、0.08V、0.001 0B)由50 kg真空感应炉熔炼、铸成22 kg锭、锻成(mm)100×100×150钢坯,并控制轧成16 mm板,空冷。通过Gleeble 1500热模拟机得出该钢的CCT曲线。DB590钢轧后空冷(3℃/s)的组织为贝氏体+铁素体基体,钢板的抗拉强度645 MPa,屈服强度471 MPa,伸长率32%,0℃冲击功94 J以及优良的冷弯性能。 相似文献
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通过周期性浸润腐蚀试验测定了ULCB钢(%:0.05C、1.61Mn、0.51Cu、0.17Cr、0.26Ni)和耐候钢09CuPCrNi(%:0.09C、0.35Mn、0.09P、0.31Cu、0.45Cr、0.31Ni)14 mm板的耐腐蚀性能,并用偏光显微镜,X-射线衍射仪和能谱仪等研究了耐蚀机理.结果表明,ULCB钢的耐腐蚀性能优于09CuPCrNi钢;发现两种钢均存在由α-FeOOH,β-FeOOH和Fe3O4组成致密的内锈层、由α-,β-FeOOH和Fe3O4组成的疏松外锈层;Cu和Cr合金元素在锈层和锈层-钢基体界面均存在富集现象. 相似文献
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Nb-和V-微合金化对高碳钢热加工性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
用Gleeble 1500D热模拟机试验了0.03%Nb、0.03%Nb-0.02%V和0.05%V微合金化0.75%~0.78%C高碳钢280 mm×380 mm铸坯上钻取的Φ10 mm×120 mm试样在1 300~800℃的断面收缩率和抗拉强度。结果表明,第1脆性区≥1 200℃和第3脆性区1 000~800℃V-钢的热塑性优于Nb-V钢和Nb钢。扫描电镜和能谱分析表明,Nb-钢铸坯存在Fe-Nb-C共晶体,加入V的Nb-V钢铸坯存在Fe-Nb共晶体。 相似文献
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Effect of Carbon Properties on Melting Behavior of Mold Fluxes for Continuous Casting of Steels 总被引:1,自引:0,他引:1
Mold fluxes are synthetic slags used to coverthe liquid steel meniscus during continuous castingof steel.The flux,whichis continuously fed on thesurface of liquid pool during casting,melts first andthenflowsintothe gap between mold wall and solid-ified steel shell.It is well known that the perform-ance of the flux can greatly affect both the castingoperation and product quality.Because of its i mpor-tance,intensiveinvestigations have been performed,and considerable progress has been made[1-6].… 相似文献