变螺距螺纹数车编程

变螺距螺纹在一些行业的用途极其广泛,数控车床上车削变螺距螺纹,要解决的关键问题之一是加工程序的编写。文章以西门子802D数车系统为例,阐述变螺距螺纹的数控加工原理及参数编程方法,并给出原程序,为生产中解决变螺距螺纹的加工提供参考依据。     

单管变螺距输送机研究

针对气力提升中使用的单管变螺距螺旋喂料机过早磨损和功耗较大的情况，进行详细的分析，并对水泥生产中的生料粉和水泥成品进行压缩试验，为变螺距的设计提供依据，同时提出设计时应该注意的事项因素。     

系列变螺距螺杆的设计计算

为了使罐头包装机具有柔性加工的功能并提高设备利用率,根据圆柱形罐的螺杆供送机构的原理,设计开发了可调变螺距螺杆供送机构和对应不同罐径的系列变螺距螺杆。根据对罐的运动规律要求,给出了变螺距螺杆结构参数的设计计算方法以及罐的运动规律的计算分析方法。阐明了罐运动规律与螺杆长度、罐直径、螺距、螺距数之间的关系。研究的变螺距螺杆的设计计算及运动规律分析方法适合常用的罐径系列。     

螺旋输送器的计算机制图参数化

螺旋输送器(又称绞龙)的叶片轮廓曲线为园柱螺旋线,其反映轴线的投影为正弦(或余弦)曲线。由于叶片与轴的相互遮蔽而产生了隐藏线的消除问题,从而使绞龙的各部轮廓线成为断续的曲线和直线。在粮食机械设计制图中常用直线(或直线与园弧的连接)示意性地画出,但这种图形过于失真。如果利用计算机技术,则可精确而迅速地绘出其图形。本文介绍了绞龙的参数化绘图程序的编制原理。该程序具有消隐、变比、平移等功能,适于各种尺寸的等螺距绞龙图形的绘制。     

变螺距诱导轮结构设计与理论分析

通过分析阐述了变螺距诱导轮的设计原则，推导了诱导轮汽蚀性能和理论扬程的计算方法。     

利用图像处理技术测量丝杠螺距的机器视觉系统

为解决接触式测量方式损伤工件以及测量设备造价昂贵的问题,设计一种基于机器视觉的低成本、高精度的丝杠螺距测量系统。该系统依靠MATLAB平台搭建,由图像采集系统、机械系统、步进控制系统、图像和数据处理4个子系统构成。利用亚像素图像拼接算法拼接丝杠子图像从而获得完整的丝杠图像,通过图像增强、降噪等预处理方法改善图像质量,采用形态学边缘提取和亚像素边缘定位的组合算法精确提取丝杠边缘,并由数据处理程序自动测量螺距误差。试验结果表明,机器视觉系统和标准仪器(JCS-040A)对3种型号滚珠丝杠螺距测量结果的相对误差分别不超过0.04%、0.06%、0.09%,该方法应用于丝杠工业测量中的可行性得以验证。     

高速分件供送变螺距螺杆螺旋线组合形式的研究

本语文分析瓶罐高速供送变螺距螺杆设计与应用存在的问题，在螺杆螺旋线三段式基础上，提出了四段式的组合即等速段、正弦变加速段、等加速段和正弦变减速段。     

高速分件供送变螺距螺杆螺旋线组合形式的研究

本文分析瓶罐高速供送变螺距螺杆设计与应用存在的问题，在螺杆螺旋线三段式基础上，提出了四段式的组合形式，即等速段、正弦变加速段、等加速段和正弦变减速段。     

车削大螺距螺纹工艺可靠性评判方法

大螺距螺杆左右螺纹面加工误差沿轴向的分布对压力机滑块的定位与重复定位精度有重要影响,车削螺纹工艺应具有高可靠性。已有的利用误差最大值评判加工精度的方法,忽略了加工误差沿轴向的分布特性,无法揭示工艺的可靠性。为此,采用相同工艺方案,进行两次车削螺距16mm外螺纹试验,构建中径误差和左右螺纹面的大小径、牙型半角、螺距误差分布行为序列,采用灰色关联分析方法,利用加工误差分布行为序列的相似性评判大螺距外螺纹工艺可靠性,并进行实验验证。结果表明,采用该方法可有效识别和评判车削大螺距螺纹工艺可靠性。     

数控机床闭环控制系统的螺距误差补偿

介绍了数控机床闭环控制系统的一种螺距误差补偿方法，该方法采用等间距、可变点数进行补偿，补偿方法简便、快速、实用，有效地提高了机床的加工精度。     

提高轧钢机压下丝杠螺纹副寿命的设计

本文根据轧钢机压下丝杠螺纹副的实际受载和失效情况，对螺纹副的设计问题进行了分析研究，表明采用通常改变螺距的方法不能达到螺纹副载荷完全均匀分布，而改变螺母牙厚度的方法可实现这一要求，从而达到提高寿命的目的，论文给出了不同参数时实现均载分布的螺母螺纹牙在起始处所充许的最大无量纲厚度，为螺母牙变刚度设计提供了依据。     

料仓卸料螺旋的轮廓方程及应用

本文推导出料仓卸料螺旋的轮廓曲线方程,并对其在料仓等径变距、变径等距、变径变距卸料螺旋叶片设计的应用情况进行了探讨。     

变导程变升程螺杆的数控铣削加工宏程序开发

通过分析变导程变升程螺杆零件的结构特点,采用含回转轴的数控铣削工艺,并基于FANUC-OMD系统编写了其数控加工宏程序.具体对变导程变升程螺杆的数控铣削加工宏程序开发的方法和技巧予以详细介绍.最后,加工实例表明该编程方法不仅能使变导程变升程螺杆的数控编程简捷,而且程序通用性强适合于变导程变升程螺杆系列化产品实现高效数控编程加工.     

空间机构运动中瞬轴面的动态模拟

利用对偶数和螺旋理论等数学工具，讨论了空间机构运动中瞬时螺旋轴和瞬轴面的形成和特性。提出了描述瞬轴面的方法。在此基础上，编制了计算机动态模拟瞬轴面运动的程序。     

连续变导程榨螺的数学模型及其计算机铺助设计

本文导出了螺旋导程沿前进方向可呈三次方变化的连续变螺距螺旋的数学模型;基于螺旋压榨机体积逐渐压缩的思想,给出了以体积压缩率为依据的榨螺的基本设计计算方法。全部设计计算和绘图过程由计算机辅助完成。     

熔融混合工艺对原位复合材料力学性能的影响

为了实验研究熔融混合工艺对原位复合材料力学性能的影响，采用两种不同结构的螺杆制备了不同热致液晶高分子含量的原位复合材料，发现不同的螺杆结构混合并不能对复合材料的力学性能造成明显的影响，原位复合材料的回收使用性能良好，反复加工对力学性能变化的影响很小，而对玻璃纤维增强的材料，将造成性能衰减，对原位复合材料最终一次的加工工艺决定了材料的最后性能。     

异型大螺距螺纹冷滚压工艺设计计算

应用冷滚压原理,对异型大螺距螺纹加工,采用冷滚压加工无切屑工艺,取代传统热轧和割丝工艺,为螺纹加工创出一条新路。本文着重介绍异型大螺距螺纹冷滚压的金属塑性变形力与所需冷滚压力的计算以及冷滚压前螺纹毛坯直径的计算。     

膨化机螺杆磨损失效机理分析及制造材料研究

本文通过对膨化机螺杆失效形式的分析认为，其失效主要是由于疲劳磨损造成。提出用奥氏体一贝氏体球墨铸铁制造螺杆，可以有效地提高螺杆的使用寿命、大幅度地降低成本。     

双螺杆转子齿型对负力矩的影响

不对称齿型的双螺杆转子可能出现负力矩。决定负力矩大小的主要因素是齿槽接触线两侧的投影面积之差。建议将这个面积定义为负力矩面积，以便与接触线长度，泄漏三角形，有效容积等具有同等意义，作为评定齿型特性的几何因素。