宜兴市东山新型材料有限公司铸造材料部

一、造型材料 1.砂：石英砂、钙砂、匣钵砂、莫来石砂、刚玉砂、锆英砂、棕刚玉砂、橄榄石砂、陶砂、铝矾土、白云石、电熔石英、石膏、铬铁矿、叶蜡石 2.粘结剂：硬脂酸、合脂、石蜡、硅溶胶、黄糊精、CHC、硅酸乙脂、沥青、耐火泥、氯化镁、硼酸、乌洛托品、氧化铝、修补胶、合箱粘结剂、泥芯膏、脱模剂     

国际焊接学会（IIW）第65届年会及国际焊接会议预告

国际焊接学会（IIW）会员国家 澳大利亚、意大利、罗马尼亚、奥地利、日本、俄罗斯、比利时、哈萨克斯坦、塞尔维亚、巴西、黎巴嫩、新加坡、保加利亚、利比亚、斯洛伐克、加拿大、立陶宛、斯洛义尼亚、克罗地亚、马来西亚、南非、捷克、墨西哥、西班牙、丹麦、摩洛哥、瑞典、埃及、荷兰、     

钛及钛合金分析方法

前言目前各国研制和生产的钛合金中包含有铝、铬、钒、铜、锰、钼、锡、钨、铌、钽、钴、镍、镁、铁、铋、锑、钯、镓、银、钙、硅等二十几个合金元素,铁、硅、氯、硼、磷、氮、氢、氧、碳、铅、锌、钇、砷等十几个杂质元素。它们的含量对钛及钛合     

第11届21省(市、自治区)4市暨山西省第22次铸造会议征文通知

<正>由安微、北京、福建、广东、甘肃、河北、河南、黑龙江、湖北、湖南、江苏、江西、内蒙古、青海、山西、陕西、上海、四川、天津、新疆、浙江及成都、柳州、武汉、西安等地铸造学会主办,由山西     

第19届全国24省(市、自治区)4市铸造学术会议通知

正第19届24省(市、自治区)4市铸造学术会议于2018年8月21～24日在哈尔滨召开。一、会议主题:军民融合、铸造未来二、主办单位安徽、北京、重庆、福建、广东、广西、甘肃、河北、河南、黑龙江、湖北、湖南、江苏、江西、内蒙古、青海、山西、陕西、上海、四川、天津、新疆、云南、浙江等24省(市、区)及成都、柳州、西安、武汉4市铸造学会     

宜兴市东山新型材料有限公司铸造材料部

一、造型材料1．砂:石英砂、钙砂、匣钵砂、莫来石砂、刚玉砂、锆英砂、棕刚玉砂、橄榄石砂、陶砂、铝矾土、白云石、电熔石英、石膏、铬铁矿、叶蜡石2．粘结剂:硬脂酸、合脂、石蜡、硅溶胶、黄糊精、CHC、硅酸乙脂、沥青、耐火泥、氯化镁、硼酸、乌洛托     

第13届21省(市、自治区)4市铸造学术会议暨第7届安徽省铸造技术大会通知(2012年7月安徽·黄山市·屯溪)

由安徽、北京、福建、广东、甘肃、河北、河南、黑龙江、湖北、湖南、江苏、江西、内蒙古、青海、山西、陕西、上海、四川、天津、新疆、浙江及成都、柳州、武汉、西安等铸造学会主办,安徽省铸造学会承办的第13     

第19届全国24省(市、自治区)4市铸造学术会议通知

正第19届24省(市、自治区)4市铸造学术会议于2018年8月21～24日在哈尔滨召开。一、会议主题:军民融合、铸造未来二、主办单位安徽、北京、重庆、福建、广东、广西、甘肃、河北、河南、黑龙江、湖北、湖南、江苏、江西、内蒙古、青海、山西、陕西、上海、四川、天津、新疆、云南、浙江等24省(市、区)及成都、柳州、西安、武汉4市铸造学会三、承办单位黑龙江省机械工程学会铸造专业委员会、哈尔滨工业大学金属精密热加工国家级重点实验室     

国际标准的轻合金牌号及轻合金材料的状态代号

国际标准化组织(ISO)制订的国际标准越来越多地为其成员国所采用,因此,对国际标准中的轻合金牌号及其材料的状态代号作一介绍,是必要的.本文是根据ISO2092-1981(E)及ISO 2107-1983(E)编写的.前者得到下列成员国的批准:奥地利、巴西、中国、加拿大、捷克斯洛伐克、埃及、法国、联帮德国、匈牙利、爱尔兰、日本、朝鲜民主主义人民共和国、南朝鲜、墨西哥、荷兰、挪威、波兰、罗马尼亚、南非、西班牙、瑞典、瑞士、英国、美国、苏联.后者得到下列成员国的批准:澳大利亚、奥地利、加拿大、中国、捷克斯洛伐克、埃及、联帮德国、匈牙利、印度、伊拉克、爱尔兰、意大利、日本、墨西哥、荷兰、尼日利亚、挪威、波兰、沙特阿拉伯、南非、瑞典、瑞士、英国、美国、苏联.     

第13届21省（市、自治区）4市铸造学术会议暨第七届安徽省铸造技术大会通知

由安徽、北京、福建、广东、甘肃、河北、河南、黑龙江、湖北、湖南、江苏、江西、内蒙古、青海、山西、陕西、上海、四川、天津、新疆、浙江及成都、柳州、武汉、西安等铸造学会主办,     

碳钢在流动3%氯化钠溶液中的腐蚀机理的探讨

本文利用自行设计的模拟流动状态的装置,研究了碳钢在流动3%NaCl溶液中的腐蚀规律及施加阴极电流后对腐蚀的影响。结果表明:随着相对流速的增大,碳钢的腐蚀随之加剧,并发现存在一个临界相对流速值。当相对流速小于此值时,腐蚀主要受电化学因素影响。而相对流速大于此值时,流体力学因素开始明显起主导作用,并与电化学因素间的协同效应增强,导致腐蚀速度急剧上升。施加阴极电流后,不仅抑制了电化学因素引起的腐蚀,而且大幅度地削弱了电化学因素与流体力学因素间的协同效应,从而使腐蚀速度大大降低。     

碳钢/Ti和碳钢/Ti/海军黄铜在海水中电偶腐蚀的研究

采用动电位极化技术及失重法研究Q235B碳钢/TA2钛和Q235B碳钢/TA2钛/海军黄铜在海水中的电偶腐蚀规律.测定了Q235B碳钢、TA2钛和海军黄铜在海水中的自然腐蚀电位、腐蚀速率和稳态极化曲线,测定了不同面积比时电偶对电偶电流的大小、方向,电偶电位以及电偶对阳极和阴极的失重速率,由电偶对不同面积比的数据得到Q235B碳钢被Ti电偶极化的动态极化曲线.结果表明,阳极的腐蚀速率随阴/阳极面积比的增大而增加;阳极腐蚀速率随阴/阳极面积比的增大有一个极限值,即当阴/阳极面积比大于这个极限值时,阳极腐蚀速率不再增加.这三种金属构成的电偶对,海军黄铜是这个系统的阴极,受到碳钢的保护.     

Corrosion behavior of titanium-clad carbon steel in weakly alkaline solutions

The electrochemical polarization curves and corrosion potentials during long-term immersion of Ti, carbon steel, carbon steel tightened-Ti and Ti-clad carbon steel specimens were investigated in bentonite-contacting solution (mixture of sodium sulfate and sodium carbonate solutions), sodium sulfate solution and borate solution adjusted to pH=9.0-9.84. Ti and carbon steel were passivated during immersion in borate solution, while carbon steel was corroded in the solutions containing SO₄²⁻ ions. The immersion potentials of Ti-clad steel and steel-tightened Ti specimens were controlled by the corrosion potential of carbon steel (about 0 V vs. RHE at 298 K). The Ti side of the clad specimen was, therefore, polarized cathodically at this immersion potential, and this caused hydration of and/or hydrogen penetration into the oxide film, resulting in degradation of its barrier property. Furthermore, the cathodic current on the Ti side was partially coupled with the anodic current in the corrosion reaction on the carbon steel side, resulting in acceleration of the overall corrosion rate.     

晶粒尺寸对普碳钢耐工业环境下大气腐蚀性能的影响

用不同轧制及热处理工艺制备了化学成分相同而晶粒尺寸不同的3种普碳钢试样。采周浸、锈层横截面微观分析、交流阻抗测试等手段对晶粒尺寸与普碳钢耐工业环境下大气腐蚀性能之间的规律进行了研究,同时测定了不同晶粒尺寸的普碳钢在10％硫酸溶液中的极化曲线。结果表明,普碳钢晶粒尺寸从50um减小到4um,周浸加速腐蚀试验后锈层中裂纹和空洞的数量也相应减少,耐蚀性能提高;但极化曲线试验表明,晶粒细化可加速普碳钢在10％H2SO4溶液中的腐蚀速度。分析了晶粒尺寸对晶界局部阳极腐蚀电流密度的影响,对其影响耐蚀性的机理进行了讨论。     

Corrosion Behaviour of Carbon Steel Fasteners in Neutral Chloride Solution

An experimental model for simulating the corrosion of carbon steel fasteners (bolt and nut) composed of a contact carbon steel electrode (CCSE) and an exposed bare carbon steel plate electrode (BCSE) was designed. The effect of coupling on the corrosion process of the galvanically coupled carbon steel electrode was evaluated and compared with the self-corrosion process observed independently at the exposed and contact regions. Results obtained indicated that at an equal area ratio and uncoupled conditions, the corrosion rate is accelerated in the surface directly exposed to bulk solution compared to the bolt surface in contact with the nut. A coupling current was recorded when the exposed surface (BCSE) was electrically connected with the contact surface (CCSE); with the CCSE acting as the anode thereby suppressing the corrosion process in the exposed surface. By implication, the galvanic coupling between CCSE and BCSE increased the corrosion rate of CCSE. The difference in oxygen supply was responsible for the coupling effect observed in the system as there was no decrease in the solution pH. Moreover, varying the cathode-to-anode area (S_c/S_a) ratio significantly influenced the corrosion current density as increased S_c/S_a ratio resulted in an accelerated galvanic corrosion process. The corroded surfaces and interfaces were analysed using stereomicroscopy and scanning electron microscopy. X-ray diffractometry was adopted for corrosion product characterization. The results obtained showed supportive evidence of the corrosion behaviour in carbon steel fasteners.     

Q235碳钢在静止和流动条件下的腐蚀不均匀性研究

目的研究Q235碳钢在静止和流动条件下腐蚀程度和主要腐蚀区域的差异。方法使用丝束电极(WBE)技术和电化学阻抗谱(EIS)技术分别研究了WBE在静止和流动条件下的电流密度分布、电荷转移电阻以及腐蚀形貌的变化和差异,同时分析了电极的极性转换现象。结果流动条件下Q235碳钢的电荷转移电阻明显降低。在静止条件下,Q235碳钢表面阳极电流区域所占的最大比例为47%,且阳极电流峰集中出现在WBE的中间区域,而四周边缘处的阳极电流峰较少。在流动条件下,Q235碳钢表面的阳极电流区域所占的最大比例为58%,阳极电流峰随机分布在整个WBE表面,且电流分布区间明显变窄。浸泡在静止条件下的58~#电极和流动条件下的39~#电极发生了多次极性转换现象。结论 Q235碳钢在静止和流动条件下均发生了明显的不均匀腐蚀现象。流动条件加剧了Q235碳钢的腐蚀且降低了腐蚀不均匀性。静止条件下Q235碳钢的腐蚀区域集中在中间区域,流动条件下Q235碳钢的腐蚀区域随机分布在整个碳钢表面。静止和流动条件下的钢电极均发生了电流的极性转换现象。     

Cr合金化对HRB400钢筋腐蚀行为的研究

应用动电位极化、电化学阻抗谱、周浸腐蚀实验的方法研究了HRB400普通碳钢钢筋和两种Cr合金化的低合金钢筋在2%NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明：相比HRB400钢筋,Cr合金化的钢筋的开路电位明显正移,Cr加入提高了钢的热力学稳定性;随着Cr含量的增加,钢筋的自腐蚀电流密度减小,极化电阻增大,Cr合金化的钢筋具有相对较小的电化学腐蚀速率;周浸加速腐蚀72 h后,HRB400钢筋以均匀腐蚀为主,Cr合金化的钢筋以局部腐蚀为主,添加Cr可以显著降低HRB400钢筋的均匀腐蚀速率。     

碳钢在液/固双相管流中磨损腐蚀的电化学行为

利用自行研制的管流动态模拟试验装置，研究了碳钢在液／固双相流中的磨损腐蚀．结果表明：碳钢在含有5％河砂的双相流动3．5％NaCl溶液中。磨损腐蚀速度随流速的增加而显著增大。没有像单相流中出现磨损腐蚀速度显著降低的流速区段，其磨损腐蚀过程仍主要受阴极氧扩散控制．对碳钢施加阴极电流，由于抑制了腐蚀电化学因素，从而大幅度削弱了与流体力学因素间的协同效应，使碳钢的磨损腐蚀大大减轻。     

超临界CO2环境中温度和流速对N80碳钢腐蚀行为的影响

目的研究超临界CO2环境中温度和流速对N80碳钢腐蚀行为的影响,探讨N80碳钢在超临界CO2环境中的腐蚀机制。方法利用高压釜进行失重和电化学测试,同时利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)进行腐蚀形貌观察和腐蚀产物成分分析。结果当温度为40℃时,腐蚀速率最小,电化学阻抗随时间延长持续减小,此条件下并没形成FeCO3保护膜。升高温度导致腐蚀初期的腐蚀速率明显增大,然而腐蚀某个时刻后,电化学阻抗突然增大,意味着FeCO3保护膜的形成。温度越高,腐蚀24 h后的阻抗越大,产物膜越致密,保护性越好。另外,腐蚀失重速率随流速的增加而增大,电化学测试也表明流速越大,阻抗越小,腐蚀电流密度越大。SEM形貌分析表明,流体流动破坏了FeCO3膜的致密度,降低了其对N80碳钢基体的保护作用。结论尽管升高温度加速了N80碳钢的腐蚀,但却有利于保护性FeCO3膜的形成。温度越高,FeCO3膜越致密。流体流动破坏了保护性FeCO3膜的致密性,加速了N80碳钢腐蚀。     

氯离子和电偶腐蚀对碳钢在热钾碱溶液中腐蚀的影响

研究了Cl-对碳钢和不锈钢在(K2CO3+KHCO3+ V2O5)溶液中腐蚀的影响,结果表明Cl-对阳极钝化曲线所示的腐蚀电位、钝化区间、过钝化电位和析氧过程无明显影响,未见试样有孔蚀的迹象.但随着Cl-离子浓度增大,其维钝电流密度也增大.90℃时,不锈钢-碳钢在此溶液中构成电偶腐蚀时,测得碳钢腐蚀速率为0.064 mm/a,比未成偶对时碳钢的腐蚀速率大一倍.90℃时,将已钝化的不锈钢-碳钢在(K2CO3+KHCO3)溶液中构成电偶腐蚀时,测得碳钢腐蚀速率为4.0 mm/a,比含有V2O5溶液中碳钢的腐蚀速率大64倍.