某天然气长输管道工程管道强度与抗震校核分析

本文先介绍了相应的工程概况,然后进行了管道强度与抗震校核分析,经过计算校核,管道所选壁厚均能满足强度要求,而且管道通过设计地震动峰值加速度小于或等于0.2g地区时,工程选用的管道是安全的。     

一条含未焊透缺陷压力管道的强度分析与安全评定

采用有限元方法对一条含未焊透缺陷的压力管道进行了强度分析与安全评定.结果表明,焊缝存在的未焊透缺陷不影响管道的安全运行.     

稠油长输管线运行参数校核

辽河油田是我国最大的稠油、高凝油生产基地,稠油产量占总产量的70%左右,主要采用管输的形式输送到外输首站,稠油长输管线运行管理和参数校核是确保管道安全运行的关键。通过对海-坨线及洼-坨线输油管道的参数校核,提出了整改方案,为管道安全运行提供依据。     

板式吊点标准化在海洋工程中的应用

依托海洋石油工程(青岛)有限公司的所承揽的国外某大型液化天然气核心模块建造为工程依托,讨论了板式吊点标准化在实际甲板片吊装施工过程中的应用。通过分析板式吊点的破坏形式,分别采取公式校核和ANSYS软件分析校核的手段,确保该工程中所用的标准吊点满足强度要求,有效保证了吊点的施工质量和吊装安全,提高了标准化吊点重复利用率,降低项目运行成本。本文也对其他海洋工程结构物吊装施工中采用标准化吊点提供了一定的参考价值。     

天然气长输管道强度试压的几点探讨

在天然气长输管道项目中,针对某些特殊情况,无法用水进行强度试压时,可考虑在满足某些限定前提条件下,改用空气进行试压。本文以某工程为例,进行了计算分析,明确了采用空气试压的试验压力,且必须满足所有用管均为新管,并对管道建成后的运行操作压力提出了限定要求。     

煤化工项目高温工况下管道选材研究

煤化工行业安全平稳运行对解决我国目前的能源结构性问题和满足市场对化工下游产品的需求有重要意义。高温工况作为煤化工项目中的一种常见工况,在各个工艺装置及公用工程介质中均有涉及,但随着温度升高金属材料力学性能在多个方面均有下降,因此做好高温工况下的管道材料选择对整个煤化工项目的安全平稳运行可起到良好的支撑作用。为更好帮助设计人员开展高温工况下管道选材工作,本文结合笔者在国内多个大型煤化工项目管道选材中的经验,分析高温工况对金属材料的影响,研究煤化工项目中高温工况下管道选材需考虑的因素,并就选材提出一些建议,以求为相关同仁提供一些借鉴和参考。     

埋地管道穿越公路段安全性预评估的一种方法

结合中石化某炼厂成品油管线的实际情况,介绍一种埋地管道穿越公路段安全性预评估的方法。该方法利用Boussinesq点荷载法,通过荷载计算、强度校核,得到管道安全警戒埋深值,可作为后期管线维护整改的一种依据。依据该方法得出结论：该厂厂外管道各穿越公路段,埋深小于安全警戒值的地段存在安全隐患,需要整改。该方法执行相关标准规范,可反算一定埋深下管道承受的极限荷载。     

燃气闸井可视化巡检技术在管道完整性管理中的应用

燃气闸井作为管网调压、检修作业的关键装置,在燃气输配过程中起到不可或缺的作用,截至2 0 2 1年北京燃气集团约有2 6 0 0 0个燃气闸井,对燃气闸井定期巡检以及闸井内管道完整性管理已经成为燃气安全运营的主要工作。目前燃气闸井巡检的主要方式是通过员工进入到闸井内部对管道及相关结构进行检查,该过程中不仅员工的安全面临巨大隐患,同时该形式检查仅可以反映管道的腐蚀及穿孔等问题,对管道的潜在问题也是导致燃气管道失效的重要角色-管道实际应力分布情况无从得知,由此可见针对燃气闸井采用人工巡检的方式既不安全,也不全面。基于此,本文采用伸缩短节携带高清摄像机的可视化装置对闸井内部进行拍照处理,获取管道的腐蚀以及整体形貌,与此同时基于霍夫曼变换直线检测算法,根据不同时间的管道整体照片进行图像处理,获取管道此期间内的沉降位移,进而采用管道应力分析软件对管道剩余强度进行校核,给出管道全面的安全状态,这样不仅可以消除员工下井带来的安全隐患,提高工作效率,同时又可以根据图像处理对管道进行全方位的安全评估,符合城镇燃气完整性管理要求。     

顶回流瓦斯换热器壳体的强度校核与安全分析

经对该换热器的检验 ,发现内壁腐蚀较重 ,通过强度校核 ,表明壳体强度满足要求 ,下人孔接管不满足强度要求 ;安全分析表明 ,在现有工况条件下 ,不会发生断裂破坏 ;由此提出相关建议     

库-鄯输油管道防洪安全影响的初步分析与评价

随着西部大开发建设的逐步深入,新疆各类大中型项目的上马,改变了库鄯输油管道穿越河道水利条件发生变化,给河流穿越段带来隐患。需要对河道防洪是否满足管道安全运行需要进行分析评价,本文就库鄯输油管道穿越河道进行调查,对目前防护措施是否满足安全要求进行了初步分析,为其他长输管道防洪影响分析提供一定的理论及实践支持。     

基于CAESAR Ⅱ软件对天津港-华北石化原油管道工程项目离心泵管道进行应力分析

针对天津港-华北石化原油管道工程项目青县中间热泵站离心泵的配管工作,利用CAESAR Ⅱ软件对泵进出口管道的受力情况进行应力分析,并根据应力分析计算结果对管道安装进行方案的优化调整,使离心泵管嘴受力满足厂家资料及标准规范的要求,并满足长期安全运行的需要。     

往复式压缩机组管道动力分析

总结了某甲醇项目二氧化碳压缩机组高压缸出口管道的配管设计及应力分析,利用CASERII-2014,对该管道进行了动力分析,通过改变支吊架的型式及位置,使该管道的应力、位移及相连设备的管口受力满足标准规范的要求,使管道的固有频率避开共振区域,保证了装置的安全、稳定运行。     

低输量原油管道清管器的选择

根据低输量原油管道清管作业的特点,研究低输量管道清管器的选用和安全性校核,给出了计算方法.清管工作之前,根据低输量管线的运行条件和积蜡情况,选择适当的清管器种类和尺寸.通过计算清管器可能受到的最大阻力、管道能提供的压差、清管器受到最大压力和清管器旁通流量等参数,来对清管作业进行安全性校核.为含蜡原油管道现场清管操作提供了理论论据,使清管作业能够更加安全有效地进行.     

原油管道运行方案模拟与能耗核算

在分析原油管道的运行特性的基础上,分别建立了站间管段流动和站内流动的稳态模拟计算模型,并将所建立的模型编写成计算机程序。在完成管道建模的前提下,将实际运行方案输入所编写的计算机程序,进行水力、热力模拟,检验并校准管道运行方案模拟与能耗计算的模型。     

浅析石油化工装置低压大口径管道设计

在化工生产过程中,当利用管道输送介质时,由于管内介质具有一定的压力,因此要求管壁必须有足够的强度。对于一定材质的管道,管壁强度取决于管壁厚度,所以要求管壁必须具有足够的厚度,用以保证管道系统的安全运行。     

远场涡流检测技术在海底管道内检测中的应用

海底管道在生产运行过程中容易受到损伤和腐蚀破坏,管壁产生裂纹、点蚀和减薄等危害,严重威胁管道的安全运行,因此对海底管道定期进行内检测成为保障管道安全运行的必然需求。远场涡流无损检测技术是铁磁性管道在役检测的有效方法。本文结合平湖原油立管检测项目的实践,阐述远场涡流无损检测技术的基本原理,总结其优势和局限性,为其今后在海底管道内检测中推广应用提供借鉴。     

解析油气管道试压及干燥技术

油气管道试压及干燥技术是管道工程建设中不可或缺的重要环节,也是综合检测材料性能、管道施工质量和管道整体性能必要手段,主要目的是暴露和消除残存在管材中的缺陷,验证管道整体强度,保证管道的安全运行。     

长输管道外损伤检验与评价工程实践

国标GB/T 30582—2014规定了长输管道的外损伤检验一般项目,包括外损伤不开挖检验、外损伤开挖检验、合于使用评价、外损伤综合评价等。在某长输天然气管道上进行了工程实践,确认了这些检验项目能较好地反映管道的实际安全情况,对管道的安全运行起着重要作用。     

西气东输管道的安全管理措施

西气东输工程属于长距离的天然气管道输送系统,为了保证系统的安全运行,采取必要的安全管理技术措施,避免发生管道泄漏的事故,达到预期的输气效率,满足沿线用户的用气需要。采取自动控制和管理模式,提高管道系统的运行效率,降低安全事故的发生率。     

加氢装置高压换热器与管道整体水压试验的设计问题探讨

管道试压主要目的是检查压力管道系统及连接部位的工程质量,保证管道系统的承压强度和严密性,也是决定管道能否安全运行的重要依据。根据某油品预加氢装置的高压换热器及其连接管道系统整体打压的要求,从设计的角度,通过对其设计参数的分析,要求主专业统筹考虑,协调好相关专业的设计要求条件,参照相关标准规范,选择合适的试验压力,满足设备与管道一起整体水压试验要求,满足施工单位编制试压包的依据需要,避免因试压设计方案考虑不周使工期延误、施工返工等,为以后的同类设计问题提供借鉴和参考。