有关“搅拌法”的讨论——1969年美国制革化学家协会第65次年会讨论“制革机械化搞什么”一题的部份内容

C.C.斯特林:我们讨论转鼓有何新动向,我想转鼓容积是个最关键的问题,下面要谈的是内径为10×10呎的大型转鼓.目前已制成的可以装3万磅灰裸皮,所以说,扩大转鼓容积是最新的改进了。我们设计成一种自动气动阀门,在洗皮等许多操作中,就不需要自己去关转鼓,它     

实用皮革毛皮生产工艺(续)

<正>107变色革的生产变色革的生产可以在转鼓中进行,也可以用涂辊方式。采用转鼓方式先要进行深加脂,使皮得到足够的柔软度,再用一种非稳定的加脂剂进行表面加脂,干燥后加热加压熨皮,皮表面的加脂剂就会加深皮表面的颜色,与下层原来的浅色相比而成变色效应。采用多种蜡及油脂的混合物也可得到这种效应。采用转鼓方式分为常规法和热空气转鼓法两种。1.常规法用常规铬鞣剂鞣制比蒙囿鞣制的好,含氧化铬     

皮革加工方法及其设备

将动物皮放入长型的、内部装有螺旋鳍形板的转鼓中加工,转鼓安装成一定的倾斜度.对皮产生螺旋形的搅拌与搓揉作用。     

制革工业能甩掉转鼓吗?

1.问题与观状早在六十年代文革时期。我国制革界就有人提出“砸烂”转鼓的口号。因为转鼓将皮分成批,间歇地运转和停鼓出皮。而制革厂的许多其它设备,如去肉机、片皮机、挤水机、伸展机、振荡拉软机,通过式熨皮机、传送带连续喷浆饥、烘干通道等,都是将皮一张张连续输送加工,便于组织流水作业生产线。因此,转鼓成了制革全过程连续化生产的绊脚石。然而,由于皮的胶原纤维结构极为紧密,各种化工材料离了转鼓便很难迅速透入皮革内层。所以转鼓迄今仍是制革车间里最主要的设     

变色革的生产

变色革的生产可以在转鼓里进行,也可以用辊涂方式进行。采用转鼓方式时先要进行深加脂,使皮革得到足够的柔软度后,再用一种非稳定的加脂剂进行表面加脂,干燥后加热加压熨皮,皮表面的加脂剂就会加深皮表面颜色,与皮下层原来的浅色相比而成典型的变色效应。采用多种蜡及油脂的混合物也可得到这种效应。     

使用倾斜转鼓的体会

我厂使用的倾斜转鼓总长3.5米,中间桶体直径2米,长2米,底部隔套长0.6米,颈部长0.9米,出口直径0.9米。在仰角22°时,有效容积3.5吨。可装碱皮1800公斤。鞣制皮1300公斤。染色皮1100公斤。一、转速倾斜转鼓的作用比木转鼓大。转速对成革质量影响很大。转速太快,革身明显狭长,丰满度差,易打结成团;转速过慢,要产生折纹压路,严重影响质量。     

制革中悬挂式转鼓作用特征

皮革机械是皮革工业进步的重要支撑。转鼓的发明是制革湿操作迈入节水高效的重要标志。由此,转鼓也成为完成制革化学过程的最关键设备。由于圆形悬挂式转鼓具有固定的运行轨迹,皮/坯革不同的加工效果需要通过调整转鼓内部的结构及操作参数。文章探索性分析了转鼓对皮/坯革的共性作用特征,描述了制革工序中转鼓内构造与操作参数之间的一些关联,包括由此形成的揉搓、挤压、拉伸等机械作用对皮/坯革内物质溶出与外加材料渗入的影响。     

在准备工序中使用Cangilones转鼓用于节水和节能

制革业耗水量巨大,使用的能源也越来越多,任何减少水、能耗量的尝试都会为皮革加工过程带来经济效益。本文将一种新型的Cangilones转鼓用于皮革加工,这对制革厂来说具有重要的技术优势,并可节水节能。这种技术特点源于转鼓的设计,因为这种设计决定了皮在转鼓内的物理运动状态,在Cangilones转鼓中,皮的运动起因于重力和与皮一起产生的液体流动。因此,化学材料的渗透更好,使污水中的排放物大大减少。因而处理过程中只需要较低的液比,同时达到节约用水之目的。     

皮革加工器

皮革加工器是一个能在倾斜轴上转动的转鼓。转鼓的内壁装有两只 T 形螺旋叶板,螺旋叶板的腹板是漏孔的。操作时,皮和溶液装在转鼓内,转鼓顺转时,由于螺旋叶板和皮的作用而将毛脱去。脱毛后,毛和皮的运动方向相反,皮向转鼓的底部移动,毛向鼓口移动。当转鼓向卸皮方向转动时(倒转),皮就从鼓口倒出,因为螺旋叶板是漏孔的,所以溶液不致倒出来。     

水泥搅拌器概念应用于制革

五年前埃格累斯通用货车式水泥搅拌器进行脱毛初步试验。几次试验结果表明很有希望。经过对搅拌器作了一些改进,终于取得了成功。他的试验导致了皮革加工改备的新路线的发展。到目前,已迅速发展为该工业的标准了。1969年查林杰-柯克公司开始制造用于皮革全部湿加工的皮革加工器。现在共有6种型号,4种用于制革,2种用于腌皮。制革转鼓载重量从5000磅到20000磅。腌皮转鼓     

济宁路山羊软包袋革复鞣及整饰工艺

对济宁路山羊软包袋革复鞣及整饰工艺进行了研究。选用大张幅济宁路山羊皮制做软包袋革,山羊皮的粒纹特征明显,产品档次亦得到了提高。     

两栖动物皮:别样的美丽

对两栖动物的分类、地理分布以及两栖动物皮的特征进行了概述,介绍了几种对皮革工业有较大使用价值的两栖动物皮及特征,并给出了两栖动物皮的具体加工工艺。     

降低浸水废液中总固体不溶物山羊皮的有效防腐

制革中用到的原料皮多为含水70%的蛋白质,极易受微生物的影响,因此转变成革前原料皮的防腐是必要的。传统防腐方法现仍在广泛使用,但是由于该过程使用的NaCl量高达40%~50%,产生大量的污染主要以总固体不溶物TDS、氯化物形式存在。因此化学家们基于降低污染为出发点对防腐方法做了大量研究,本文研究了少盐(5%中性盐及焦亚硫酸钠混合物)、无盐(仅用焦亚硫酸钠)防腐体系,从TDS减少量、微生物污染控制方面研究了生皮的物理、生化、微生物、热力学特征并比较了各类防腐方法制备的成革性能。     

羊皮涂饰技术

针对羊皮的各种性能,对不同种类羊皮的涂饰技术和涂饰要点进行了较为详细的论述。主要为:羊皮手套革,羊皮服装革,绒面效应涂饰,软鞋面革,打光或仿打光革,鼓软鞋面革,擦色革和龟裂革等品种。     

银星竹鼠皮加工工艺的研究

探讨了用戊二醛—铝—锆结合鞣的方法鞣制银星竹鼠皮的工艺,提出了适合于生产应用的工艺路线和技术要点,试验表明按本工艺生产的银星竹鼠毛皮,皮板柔软、丰满、延伸性好;毛被松散、灵活、有光泽,成革收缩温度在80℃以上。     

皮革真空转鼓的结构设计

通过对皮革行业现状的分析,首次将真空机制引入皮革转鼓的设计,并根据皮革湿加工的工作原理以及真空条件下的湿加工过程的反应特点,对此设备的结构进行了优化设计。结果表明,这种新型的转鼓具有生产效率高,能源消耗少,使用范围广等优点。     

春夏季家兔皮的综合利用

结合春夏季产家兔皮的特点，讨论了对其进行综合利用的途径和用其制作毛皮，皮革的生产工艺。     

不同原料皮和不同革制品的机械性能探讨

成革抗张强度和撕裂强度是表明成革质量好坏的重要指标。本文介绍了测定抗张强度和撕裂强度的标准方法，讨论了不同原料皮带来的不同机械性能以及不同成革对抗张强度和撕裂强度的不同要求。     

ND铬鞣技术参数的优化

利用特殊设计的皮革鞣制机,对影响铬鞣过程的主要因素:鞣制转速、鞣制时间、鞣制线压力和浴液铬含量进行了研究,研究结果表明:利用皮革鞣制机进行的铬鞣的最佳工艺条件为鞣制转速5r/min、鞣制时间为18h、鞣制线压力0.37N/mm、浴液铬含量16g/L。     

黄牛全粒面服装革染色新工艺研究

以染色效果和染色废水色度为评价标准,对比研究了几种常用的复鞣剂以及染色工艺参数对黄牛服装革染色的影响;提出了一种鼓染和喷染相结合的清洁化染色工艺.并浅述了皮革匀染的技术关键.