次煤变好煤新工艺

次煤是指低质煤，包括褐煤、长焰煤和低变质程度的烟煤，其储量约占我国煤炭』总储量的50％，主要作动力煤供电厂工业锅炉和窑炉、民用燃料。通常低质煤含水分较高，例如褐煤平均水分35％左右，最高可达60％；长焰煤平均水分20％，最高可达30％。再如平均灰分，褐煤为25％、长焰煤28％左右。美国开辟一条新路称作先进煤转化工艺，采用流化干燥和先进物理选煤技术将低质煤转化成超低水分、高挥发分和低灰、低流和高热值的优质煤。该工艺已被美国能源部透选纳入洁净煤技术研究、开发和项目示范计划，由罗斯巴德合成煤公司承担，示范厂建在蒙大…     

细粒煤脱水技术与设备现状及发展方向

近年来,随着采煤机械化程度的提高,选煤过程中细粒煤的数量剧增,入洗原煤中细粒级（-0．5mm）含量大都在20％以上。同时,随着煤炭市场竞争的日趋激烈。用户对煤炭产品的质量要求越来越严格,精煤产品水分作为重要的质量指标之一,国内炼焦用精煤要求水分不能高于13％,出口精煤水分要求不超过8％。我国现有的选煤厂中,90％以上都是采用湿法分选工艺,分选后的细粒煤产品水分约为25％～35％,占总精煤产量的20％～30％,细粒煤水分偏高,是造成精煤水分超标的主要原因。     

煤孔隙分布及自然水分与煤层注水增量的关系通过技术评议

由煤炭科学研究总院重庆分院承担研究的煤炭科学基金项目“煤孔隙分布及自然水分与煤层注水增量的关系”于１９９９年８月通过了煤炭科学基金委员会组织的专家评议。来自大专院校、科研单位、矿和主管部门的专家对项目提供的资料进行了认真的审阅，认为本课题通过对各不同煤层煤样的孔隙特性参数和表面活性剂对煤吸水性影响的测定及分析，取得了水在煤孔隙内渗透与保存的最小孔隙为０．０７～０．２２μｍ，平均０．１４μｍ的创新性见识，还导出了利用沟通孔隙率计算水分增量的关系式，把水分增量１％作为注水效果较好和是否添加表面活性剂…     

高灰熔点淮南煤用于TEXACO水煤浆加压气化初探

对高灰熔融性淮南煤进行了添加助熔剂与配煤降低灰熔点的研究，经研究表明，添加20％以上助熔剂CaO可把高灰熔融性淮南煤灰熔点降至l360℃左右；配煤可以显著降低高灰熔融性煤的灰熔点，配合煤灰熔点变化是非加和性的。一般在淮南煤中掺配70％C、A、D等低灰熔点煤可使煤灰熔点降至德士古气化液态排渣操作温度l380℃．煤中灰成分对灰熔点有很大影响，配煤的灰成分具有加和性。     

配加无烟煤粉对焦炭质量的影响

在现有北京焦化厂配煤基础上，配加３％无烟煤粉，能使焦炭质量明显提高，Ｍ４０＞７６％，Ｍ１０＜８．５％及Ｑ６０＞６８％。试验结果表明：强粘结煤／准强粘结煤／弱粘结煤／无烟煤配比为６０／２５／１２／３时，能使焦炭质量提高１～２个等级。     

城门山铜硫矿石选硫试验研究与生产实践

介绍了城门山铜硫矿石的选硫试验成果及生产进展。对选铜尾矿采用旋流器脱泥脱药，加酸性水调浆，加丁黄药和2^#油进行浮选，小试可获得硫精矿品位47．5％，回收率95．72％，产率39．73％；实际生产硫精矿品位大于35％，采用陶瓷过滤机脱水，精矿水分9％-10％，年增效益1000万元以上。     

细粒精煤的高压过滤方法的改进

采用常规的真空脱水技术将细粒精煤（－８．５８９ｍｍ）的水分降至２０％或更低的水平是很困难的。高压过滤技术为获得低水分的细粒精煤提供了一条可行的途径。本文介绍了两种在压滤过程中使用的新方法，使用这两种方法可使细粒精煤的水分比采用常规压滤技术更低。这两种方法是（ａ）分级脱水，（ｂ）向煤浆中添加纸浆。对匹兹堡８号煤浆用０．０３８ｍｍ筛网进行分级脱水，可得到水分为１２．９％的滤饼，而不作分级处理，滤饼水分     

水分在不同煤岩成分中的变化规律

不同牌号的煤,水分含量不同,即使是同一种煤,不同煤岩成分,水分含量也不一样。一般是镜煤水分含量最多,亮煤、暗煤的水分含量次之,丝炭中的水分最少。尤其是低煤化程度的煤,这一规律反映尤为突出。例如某地褐煤的镜质组含水分W~f为20.09％,而丝质组仅7.25％。煤中水分含量的多少,直接影响着煤的性质和工业利用。水分是反映煤煤化程度的一个指标,又可评价煤质,判断煤是否遭受风氧化及其风氧化度,以便圈定风氧化带,正确计算煤的储量,藉助不同煤岩成分内水     

摩擦支柱配铰接顶梁支护工作面放顶煤的尝试

本文叙述了摩擦支柱配铰接顶梁支护工作面试验加采放顶煤的尝试，历时９０天，产煤３５６４０吨，平均月产１１３７４吨，工效３．８吨，回采率为７３．３％，安全无事故，创效益２１万元。     

高铁酸钾氧化法对焦化废水中煤颗粒的氧化沉降性能研究

焦化废水中的污染物主要由浓度高、粒径小、密度较小、带少量负电荷的碳颗粒物和浓度高、组成复杂、有毒、难降解的有机化合物组成,现有的各种处理工艺很难有效去除这些物质,达到国家一级标准。基于焦化废水无机物和有机物复合污染的特征,利用高铁酸盐的强氧化性和其反应产物铁盐的絮凝性,协同处理含高浓度悬浮态煤颗粒物和溶解态有机化合物的焦化废水,以期为进一步研发焦化废水氧化处理技术提供重要理论依据。选取表面Zeta电位指标来反映煤颗粒物的沉降性能,通过测定不同条件下的煤颗粒表面的Zeta电位,研究高铁酸钾对煤颗粒的氧化絮凝和沉降效果,考察pH、Fe(Ⅵ)投加量、溶液中无机阳离子浓度及价态对高铁酸钾氧化煤颗粒的影响,并考察高铁酸钾对实际焦化废水中化学需氧量和悬浮物的协同处理效果。结果表明,煤颗粒表面带负电,溶液pH越低,煤颗粒沉降性能越好。高铁酸钾的投加对降低煤颗粒表面Zeta电位绝对值有一些效果,并且当溶液偏中性时,效果最明显。无机阳离子可在煤颗粒物表面产生压缩双电层,从而降低颗粒表面的Zeta电位绝对值,提高颗粒物的沉降效果。实际焦化废水水样中的铬化学需氧量、悬浮物的去除率随Fe(Ⅵ)投加量的增加呈现...     

燃煤细颗粒物排放实验及形成机理

为了研究不同变质程度煤粉燃烧后细颗粒物排放特性及生成机理,选取4种不同变质程度的煤,在实验室滴管炉（DTF）上开展了燃煤细颗粒物排放的实验研究,阐述了煤燃烧过程颗粒物形成机理,分析了煤中外在矿物和内在矿物对细颗粒物生成的贡献。实验结果表明煤燃烧颗粒物排放呈三模态分布,峰值分别0.05,0.5和5 μm左右;煤的变质程度和温度对于颗粒物的三模态分布几乎没有影响;温度促进细模态颗粒物的生成;难熔元素,如Al和Si在粗颗粒中明显富集;易挥发元素如S在超细模态颗粒物中明显富集;燃煤粗颗粒主要由煤中内、外在矿物的熔融聚合形成,黏附在煤胞壁上的内在矿物在煤焦破碎过程中熔融聚合可能是形成中间模态中不规则形貌颗粒物的原因之一。     

神华煤的水分、灰分对热值的影响

摘要本文研究了神东矿区煤水分和灰分的变化对其热值（Qnet.ar）的影响。发现，每降低1％全水分所增加的Qnet.ar值明显高于每降低1％的灰分。     

高碱煤燃烧过程细颗粒物排放特性

准东煤储量巨大,但由于其碱金属和碱土金属含量较高,准东煤燃烧时会生成更多的细颗粒物。在一维沉降炉上对新疆准东地区高碱煤、准南低碱煤及混煤燃烧过程细颗粒物的排放特性进行了研究,对其燃烧生成的颗粒物粒径分布、生成浓度、元素组成进行了分析,获得了高碱煤中Na,K,Mg,Ca,Fe在细颗粒物中的分布及对细颗粒物生成特性的影响。结果显示:高碱煤燃烧生成的细颗粒物主要由Na,K,Mg,Ca的硫酸盐和氧化物组成;低碱煤燃烧产生的细颗粒物量明显减少;同时发现了低碱煤的掺烧有明显降低细颗粒物生成量的协同效应,Ca,Fe在混烧降低PM_(10)过程中起到了重要作用。     

怎样保证煤样分析的准确度

煤样分析是选煤厂的一项重要工作,只有保证分析准确度,才能为选煤厂的生产经营提供准确、可靠的质量依据。严把化验前期质量关1、煤样的送检目前,选煤厂的送样工经常用食品袋替代铁桶或玻璃瓶盛装送检煤样。因此,送检过程中保持取样时的原状,极为重要。因为煤容易吸附水分,而且遇热后,水分又易蒸发。所以,要注意盛装煤样袋的密封性。2、全水分煤样的称取当单种煤或入炉煤试样送到化验室后,化验员应在较短的时间内,先将全水分煤样称取好。水分煤样拖延称取,会使煤样中真实水分受到空气里湿度和温度的影响而使全水分发生变化,失去代表性。对于…     

微波技术在快速测定煤水分中的应用

<正> 煤水分的测定一直是沿用传统的烘干失重法。这种方法的优点是测量精度高,受外界因素影响小,但测量时间太长,至少需要两个小时以上才能测得水分值,不能及时指导生产。在鹤岗矿务局选煤厂的支持和协助下,研制成功了WB-1型微波煤水分快速测定仪,并通过了技术鉴定。该仪器采用取样测试,将样品装入取术器后,选进行密度控制(约10秒钟)的处理,然后插入仪器测试孔,便立即显示煤样的水分值。     

流动注射-氢化物发生-原子吸收光谱法测定煤中砷

研究了流动注射-氢化物发生-原子吸收光谱法(FI-HG-AAS)测定煤中砷含量的分析方法，讨论了氢化物发生的试验条件、集体干扰和消除等。测定样品的相对标准偏差为2．75％～7．45％(n=10)，加标回收率为94％～105％，检出限为0．14ng／mL，测定国家标准物质全部在标准值的不确定度范围内。     

基于大型电厂配煤方案的颗粒物生成实验研究

燃煤电厂常采用混煤燃烧,为降低颗粒物的排放,需选择合适的配煤方案。基于国内某大型电厂常用的配煤方案,在实验室条件下进行了颗粒物生成实验研究。选择山西煤（SX）、澳洲煤（AZ）、伊泰煤（YT）3种烟煤和1种印尼褐煤（YN）,配煤方案为SX∶YN=3∶2,AZ∶YN=3∶2和AZ∶YT=3∶2（质量比）。在沉降炉中进行了原煤及混煤的燃烧实验,实验温度均为1 300 ℃,生成的颗粒物被低压撞击器所收集。实验结果表明,混煤及原煤燃烧生成的颗粒物具有相似的质量粒径分布;在所研究的条件下,混煤燃烧生成的颗粒物均少于由原煤燃烧颗粒物所得的计算值,不同煤中矿物质之间的交互作用是导致混煤燃烧颗粒物减少的主要原因;在所关注的3种配煤方案中,以混煤SX∶YN=3∶2燃烧生成的颗粒物总量最少,因此为最优配煤方案。     

采空区遗煤温度及气样参数变化与“三带”的关系

通过采空区埋设测温探头和取样胶管，定期测温，取样化验分析，得出不同采空区深度的煤温高低和气样参数，并结合采空区遗煤自燃氧化理论，对采空区内煤温、一氧化碳和氧气的体积分数随深度的变化进行回归分析，从而定性定量地确定出采空区遗煤自燃氧化的“三带”分布状况。     

煤中全水分的快速测定

本文介绍了用瑞士梅特勒公司生产的水分分析仪测定煤中全水分的条件及分析精度。该仪器测定煤中全水分只需１０ｍｉｎ，是快速，自动测定煤中全水分的理想设备。     

低温对不同水分条件下煤的坚固性系数影响研究

煤体力学性质是煤与瓦斯突出的一个必要条件,提高煤体的力学性质对抑制煤与瓦斯突出的发生具有重要的意义。为探析低温环境及水分对煤体坚固性系数的影响,通过煤样加湿处理装置及低温环境坚固性系数测试装置,对不同温度及不同水分条件下煤体的坚固性系数进行测试。研究结果表明:随着温度的升高以及煤样水分的降低,煤的坚固性系数呈减小趋势;随着温度的降低以及煤样水分的升高,煤的坚固性系数呈增大趋势。研究为通过煤层注水加冷冻的措施治理煤与瓦斯突出奠定了理论基础。