水热法制备均分散α-Fe2O3纳米粒子

系统地研究了以Fe(NO3)3为原料,水热合成α-Fe2O3纳米粒子时,前驱物pH值对产物形貌的控制作用.实验结果显示,以Fe(NO3)3为前驱物直接进行水热处理,所得产物形貌为片状;如果Fe(NO3)3溶液用氨水中和形成Fe(OH)3凝胶后,再调节不同的pH值作前驱物,经水热处理所得产物均为单晶粒子,且在不同的pH值下,粒子形貌明显不同:当pH为1时为菱形粒子;pH为3,5时粒子形貌为近球形多孔结构;pH为7时为菱形粒子;pH为9时粒子形貌为近球形、无孔结构.同时分析了在水热条件下前驱物pH值对产物粒径的影响,另外还讨论了反应体系中存在的电解质对α-Fe2O3生成速率的影响机理.     

掺杂对碱法铁黄制备过程的影响

本文研究了碱法α－FeOOH制备过程中掺杂SiO32-和Mn2+、Zn2+对反应过程、铁黄形貌和结构的影响。研究发现，同时掺入Na2SiO3和ZnSO4能制得粒子小、均匀性好、针形好、枝杈少的α－FeOOH，经热处理得到的α－Fe2O3磁性能较优，比表面积较高。硅酸钠的加入可提高α－FeOOH粒子的耐烧结性     

影响超微α-FeOOH品质的几种制备因素的探讨

通过对α－FeOOH的成核与晶体生长的影响因素的研究，得到了比表面积大，形貌好的铁黄粒子。由它制得的γ－Fe2O3的磁性能和制备重复性均有显著改善     

两种表面活性剂在制备纳米氧化铁过程的影响研究

以Fe Cl3和尿素为原料,分别以十二烷基磺酸钠和亚油酸钠为分散剂,采用均匀沉淀法制备纳米Fe2O3,研究了两种表面活性剂在制备纳米Fe2O3过程的影响。用XRD、FESEM对纳米氧化铁的晶体结构、晶粒度和形貌进行表征。用红外光谱仪对前驱物氢氧化铁与表面活性剂的作用进行表征。结果表明亚油酸根与Fe3+存在化学键合作用,能够有效改进制备过程中一次粒子易团聚成大颗粒的问题,制得的Fe2O3为α-Fe2O3,呈球形、晶粒度25.2nm且分散性好;十二烷基磺酸钠与Fe3+不存在化学键合作用,制得的Fe2O3晶粒度65.7nm且分散性差。     

针状铁黄热处理研究进展

磁粉是磁记录介质的关键原料，γ－Fe2O3磁粉的制备包括铁黄合成、铁黄脱水、αFe2O3。还原和Fe3O4氧化等几大过程。本文针对铁黄脱水、还原和氧化，概述了铁黄热处理过程特征及其研究进展     

水热法制备铁锡纳米复合氧化物及表征

以Fe(NO3)3·9H2O,SnCl4·5H2O为原料,通过改变水热反应的条件合成了铁锡纳米复合氧化物.用X射线衍射仪和透射电镜对产物的结构和微观形貌进行了表征.结果表明:在水热制备铁锡复合氧化物的过程中,通过分步控制温度法和使用不同的沉淀剂可以控制产物的粒径大小和形貌.最终得到以棒状的α-Fe2O3晶体为核,附着有SnO2粒子的纳米复合氧化物.并对复合物形成机理进行了初步探讨.     

均匀纺锤形α-FeOOH粒子的合成

本文以FeSO4、7H2O和Na2CO3为原料，制备晶形、粒度、轴比等满足高性能磁粉要求的均匀纺锤形α－FeOOH粒子，研究考察了碱比、[Fe2+]起始浓度、温度、搅拌转速、气量等工艺参数对合成均匀纺睡形α-FeOOH粒子的影响规律，并制备出长轴为0．2～0．3μm、轴比为4：1的、大小均匀、分散性好、无枝叉的纺锤形α-FeOOH粒子     

弱磁场辅助氧化共沉淀法合成正八面体和六方体型Fe3O4纳米颗粒

采用弱磁场辅助氧化共沉淀法制备正八面体型和六方体型形貌的Fe3O4纳米粒子.X射线衍射结果表明:产物具有尖晶石结构,结晶良好且纯度高.扫摇电子显微镜观察结果表明:产物Fe3O4纳米粒子均为二次粒子,由更小的粒子生长而成.经振动样品磁强计测定,各种形貌的Fe3O4纳米粒子都具有良好的磁性能.由于六方体型Fe3O4纳米晶形状的各向异性,其饱和磁化强度小于正八面体型形貌的Fe3O4纳米粒子.同时,初探了弱磁场影响不同形貌的Fe3O4纳米粒子的形成机制.     

pH值对微波水热法制备纳米α—Fe203的控制作用

系统地研究了以Fe(NO3)3为原料，反应液的初始PH值对微波水热法制备纳米。α-Fe2O3粒子形貌的控制作用。实验结果显示：当PH＝1时，所得产物为纺锤形具有较大比表面积的多孔结构；当PH＝3时，为近球形的多孔结构；当PH＝5时，为菱形单晶且无孔、无团聚；当pH=7时，在相同的反应条件下仍为非晶Fe(0H)3，并末转化为。α-Fe2O3。同时还分析了PH值及反应液中存在的无机小离子对。α-Fe2O3生成速率的影响。     

PTFE/Fe2O3共凝聚粒子结构与性能研究

采用静电吸附法制备了PTFE／Fe2O3共凝聚粒子。用电子显微镜表征共凝聚粒子的形貌、结构，发现两种粒子的粒径比不同时，所形成的共凝聚粒子的结构、形貌不同；用热重分析法和超声洗脱法表征共凝聚粒子的稳定性。结果表明，共凝聚粒子具有良好的结构稳定性。     

均匀纺锤形α-FeOOH制备过程研究 Ⅰ.制备工艺

本文以Na2CO3作沉淀剂，在FeSO4溶液中形成Fe（OH）2·FeCO3沉淀，通入空气氧化制备纺锤形α－FeOOH粒子。研究了温度、碱比、FeSO4配料浓度、通气量和搅拌转速、阳离子掺杂剂对铁黄粒子形貌的影响，得到了较优的合成工艺条件。制备出长轴为0．3μm，轴比为3─5，均匀、无枝杈的纺锤形α－FeOOH粒子。     

油相稳定分散Fe3O4纳米粒子的制备研究

分别采用热分解法及共沉淀油酸同步修饰法制备了2种可以在油相稳定分散的Fe3O4纳米粒子,并对热分解法制备Fe3O4纳米粒子的反应条件进行了优化,考察了热分解温度、熟化时间对颗粒粒径、形貌及磁性能的影响。通过TEM、VSM和FTIR等表征手段对2种方法制备的Fe3O4纳米粒子的油相分散稳定性、颗粒形貌及粒径、比饱和磁化强度及表面性质进行了比较。结果表明:热分解法制备的Fe3O4纳米粒子表现出更好的油相分散稳定性,共沉淀油酸同步修饰法制备的Fe3O4纳米粒子则表现出更好的磁响应性。     

纺锤形α-FeOOH粒子制备

本文通过液相法利用FeSO4和Na2CO3为原料制备纺锤形α－FeOOH超细粒子，考查反应温度、浓度和碱比等工艺配方以及加料方式、通气量及搅拌转速等宏观工程因素对最终α－FeOOH粒子形貌的影响，成功地制备出大小为0．2μm左右，轴比3～4，均匀，无技杈的纺锤形α－FeOOH粒子     

Fe_3O_4的可控制备及研究

采用空气氧化法,以四水合氯化亚铁和氢氧化钠为原料,通过调节反应体系的p H,制备不同形貌的Fe3O4。通过磁性表征,得出形貌与磁性的关系。并在实验中添加不同含量的Zn2+,使其代替Fe3O4的Fe2+,在一定范围使Fe3O4的剩磁、矫顽力可。     

聚乙烯亚胺功能化Fe3O4纳米粒子的制备

以油酸包覆的Fe3O4磁性纳米粒子为原料,3,4-二羟苯基丙酸(DHCA)为表面改性剂,四氢呋喃(THF)为溶剂制备出DHCA功能化的Fe3O4纳米粒子。将制备得到的功能化Fe3O4纳米粒子偶联聚乙烯亚胺(PEI),得到稳定分散的聚乙烯亚胺功能化Fe3O4磁性复合纳米粒子。利用FTIR、TEM、VSM、Zeta电位对磁性粒子组分、形貌、粒径、磁学性能和电位性能进行表征。该法简便,反应条件温和,所制备的PEI功能化Fe3O4纳米粒子具有良好的超顺磁性和分散性。     

制备方法对纳米氧化铁晶型的影响

分别采用沉淀法，硬脂酸法、聚乙二醇法、柠檬酸法和柠檬酸铁快速燃烧法制备纳米氧化铁晶体，研究了这5种制备方法对粉体晶，平均粒径，磁性，分散性的影响。结果表明，沉淀法制得粒径为8．5nm的α-Fe2O3，柠檬酸铁快速燃烧获得的是Fe3O4的纳米晶，而采用3种溶胶－凝胶法制得的是α-F2O3与λ－Fe2O3的混合晶体。     

反相微乳液法制备核壳SiO2/Fe3O4复合纳米粒子

在聚乙二醇辛基苯基醚(TritonX-100)/正已醇/环己烷/水反相微乳体系中,以超顺磁性Fe3O4纳米粒子为种子,采用碱催化正硅酸已酯(TEOS)水解、缩合,制各了核壳结构的SiO2/Fe3O4复合纳米粒子.研究了Fe3O4的质量浓度、水含量ω0(水与Triton X-100的摩尔比)、NH4OH及TEOS的质量浓度对SiO2/Fe3O4复合粒子的影响.结果表明:Fe3O4的质量浓度影响SiO2/Fe3O4复合粒子的内核数目和形貌;ω0和NH4OH的质量浓度是控制SiO2在Fe3O4粒子表面异相生长的主要因素;随着TEOS的质量浓度的增加,SiO2壳层增厚,SiO2/Fe3O4复合粒子形貌更均匀,饱和磁化强度下降,矫顽力保持不变,具有良好的超顺磁性.     

多孔Fe2O3-Ag纳米复合材料的制备及其在表面增强Raman散射光谱中应用EI北大核心CSCD

以多孔α-Fe2O3作为固相载体,通过水热合成法在α-Fe2O3孔道内沉积银纳米粒子。测试4种不同硝酸银用量时Fe2O3-Ag复合物的表面增强Raman散射光谱性能(SERS)。利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射和N2吸附等表征手段对Fe2O3-Ag复合物结构及组成进行分析表征。结果表明,当银纳米粒子的负载量为6.5%时(质量分数),Fe2O3-Ag纳米复合物的比表面积为26.57 m2/g,增强因子可以达到102~103,SERS活性最好。所制备的Fe2O3-Ag纳米复合物具有良好的SERS活性和吸附性能,可以进一步应用于其他待测物的吸附检测。     

弱外磁场诱导氧化沉淀法制备Fe3O4纳米粒子

通过弱外磁场诱导氧化共沉淀法合成Fe3O4纳米粒子,并采用XRD、SEM、VMS表征产物晶型、形貌和磁性能。结果表明,弱外磁场可诱导加速α-FeOOH向Fe3O4的相转变,产物粒子为尖晶石结构,且结晶良好;产物粒子在外加弱磁场诱导后更倾向于向多面体形貌生长,且粒度分布变窄、粒径变大;产品的磁性能由于粒子晶化程度、形貌、粒度分布的变化,其饱和磁化强度、矫顽力均变大。     

纳米粒子α-FeOOH/α-Fe2O3样品的制备与表征

利用均相沉淀法、氨水滴定法以及添加表面活性剂的氨水滴定法制备出纳米α-FeOOH/α-Fe2O3粒子样品,采用TEM,XRD,FTIR等分析测试手段进行了表面形貌、结构、晶型和组成等的表征;同时,以纳米α-FeOOH/α-Fe2O3粒子为活性组份制备催化剂,利用微反-色谱联用活性评价技术,在常压、空速10 000 h-1和25~60℃温度范围内考察了纳米铁基催化剂对COS催化水解的活性. 结果表明:以上三种方法都能制备出粒径小于100 nm的粒子,但不同方法制备的粒子其形貌不同,且组成也不同,α-FeOOH与α-Fe2O3两种物质可单独存在或并存. 纳米铁基催化剂对COS水解在低温度、大空速下具有高的活性,且同时可以脱除H2S.