基于PLC控制的工件装配装置系统改造

利用三菱FX2N系列PLC替代原有工件装配装置的继电器控制系统,对硬件结构和气动传动控制方案进行了研究,利用顺序编程实现装配装置的控制要求.     

基于PLC的空调连接管装配机设计

介绍了将泡沫管与铜管2个零件装配到一起的自动套管装配机。该设备采用电机、气缸控制机械手的动作,利用PLC控制整套设备系统的工作。用机械设备代替手工操作,减少人工操作,具有稳定可靠的性能,提高了生产效率。     

基于PLC控制的冲床薄片自动供料系统设计

针对冲床薄片自动供料在工艺系统中的应用,从工艺要求、控制方案拟定和控制系统硬件设计进行研究,采用PLC控制系统可以使系统达到体积小、控制灵活、故障检测容易,提高生产率的目的。     

散热器芯子自动装配机的研制及其控制特点

通过散热器芯子结构及装配工艺的分析,提出了管片式散热器芯子自动装配中的自动分片原理和方法。在此基础上,动用可编程序控制器位置控制脉冲单元的主从控制,研制了散热器芯子自动装配机。样机运行表明：基本解决了芯子装配自动化的技术难题。     

基于PLC的摩托车机油泵装配控制系统设计

针对我国小型单（双）缸内燃机广阔市场需求,根据JBZ-23-07型转子式摩托车机油泵生产装配自动化要求,设计装配系统总体方案,确定各零件装配顺序和流程,重点解决装配控制系统问题。针对控制系统硬件设计,选择PLC及串接模块,分析PCU与驱动器接线。设计控制系统软件,在CX-Programmer环境下,调试PCU参数设置,编写PLC控制程序和通信程序,开发人机交互界面。实验结果表明：该控制系统能够与视觉系统、上位机图像软件系统以及执行机构等有效协同配合工作,满足工业生产需求。     

基于PLC控制的钢卷尺自动测量系统设计

介绍基于PLC控制的伺服电机系统在钢卷尺自动测量系统中的应用,主要阐述了钢卷尺自动测量系统中基于PLC控制的电控系统设计,讨论了系统硬件和软件设计,包括电气线路设计、软件编程设计、上位机通信、PLC控制伺服电机定位和传动工作的设计。实践结果表明:该系统能实现对测量的快速精确控制,具有自动化程度高、可靠性好和操作方便的特点。     

基于PLC的电极接头切断专机控制系统

介绍了电极接头生产线中的切断专机的机、电、液相结合的控制方法。针对切断专机的特点,采用液压驱动方式以获得大的驱动力及驱动的平稳性;采用可靠性高、抗干扰能力强的PLC作为主控部件,实现单机自动及全生产线的自动控制。在全国几个大型炭素厂应用的结果表明,该专机结构简单、液压系统稳定、控制系统可靠、整机性价比高,有很高的推广价值。     

发动机气门组件机器人化装配的研究

以摩托车发动机缸盖气门组件的装配为研究对象,分析了用于回转式机器人柔性装配工作站的装配工艺规划,并对其中关键的气门锁片装配及装配质量检测进行了研究。     

冲床自动送料机的PLC控制与设计

介绍了冲床自动送料机的设计和 PL C控制 ,分析了机构的工作原理和 PLC编程方法。     

基于SolidWorks的冲压模的自动装配

提出一种零部件自动装配的方法,介绍自动装配中装配特征的表示和零件自动定位等的实现技术,给出了基于SolidWorks的自动装配的实现方法.首先建立零件的参数化零件库及相应的装配关系库,采用自外向里的装配方式,从基础元件开始逐层进行装配,最终得到模具的装配体,实现了模具设计的自动化.最后以一套落料模为例给出了自动装配的实现过程.     

基于PLC的特殊容器自动装卸装置控制系统设计

针对传统的人工装配劳动强度大、操作危险性高、可靠性低等现状,结合实际工艺提出人机交互的自动化架构,并设计相应的工艺流程和控制系统。通过总体方案设计,此装置难点在于容器定位要求较高,套筒与螺栓需要准确结合等。在硬件方面,结合目前主流的PLC与MCGS触摸屏技术对系统进行控制和驱动,以保证其稳定性以及延伸拓展能力。软件方面,在TIA PortalV15.1环境下对PLC进行控制程序编写、各电机运动组态,并在MCGS组态环境中进行人机交互界面设计。试验结果表明：该系统操作简单、安全可靠,可实现特殊容器的稳定拆装,不仅工作效率提高,还可解放劳动力。     

基于PLC控制的管道内壁自动喷砂系统设计

目前国内仍大量存在通过手动或半自动的方式对管道内壁进行喷砂除锈处理,喷砂效率低、工作环境不安全,针对此状况,开发了一种基于PLC控制的管道内壁自动喷砂系统。阐述了管道喷砂除锈机制,分析了该自动喷砂系统的总体结构和功能,以及其主要的工作流程。提出了以气压传动作为动力,西门子S7-200PLC为控制核心的机电与电气相结合的控制技术,在此基础上完成了对控制系统的硬件配置及软件编程。实践表明,该系统具有喷砂效率高、占地面积小、除锈质量高等特点。     

PLC的自动送料车实验设计

介绍了PLC技术,基于PLC的自动送料车的实验设计原则与任务,探讨了实验故障的排查方法。实验具有很好的综合性和设计性,有利于理解实验内容,提高分析问题、解决问题的能力,增强设计水平。硬件电路涉及的控制器件较多,接线较为复杂,能够直观而形象的了解各种器件的功能、接线方法和注意事项,有利于培养和锻炼实际动手能力,真正体验到控制系统的软、硬件相结合,并融入其中。     

基于PLC控制的某全自动装填电液比例控制系统设计

利用电液比例方向阀实现了某自动装填装置的快速装填和精确定位,利用气动系统实现装填弹箱的可靠锁紧.整个系统采用PLC和触摸屏实现了装填系统的程序化动作以及运行状态的可视化.     

PLC自动控制综合实验系统设计

为解决传统的试验箱在控制手段、实现功能等方面已经无法适应实践性教学环节的问题,在传统实验台的基础上设计一种PLC自动控制综合实验系统。该系统开发柔性和扩展性良好,在满足基本教学需要的同时,还留给学生足够的发挥空间,能够有效促进理论与实践环节的有机结合,更好地发挥教学作用。     

基于网络的自动调节教学系统设计

为使理论教学与实验教学能同步进行,提高课堂教学的科技性、趣味性,设计并实现一套用于自动控制原理学习的基于网络的自动调节教学系统。该系统可突破时空限制,使教师在理论教学中可随时通过网络控制远在实验室的设备,并通过网络把实验设备的数据和图像实时地传输回课堂;在有网络的情况下,学生可通过注册账号预约实验,实现远程编程实验,也可现场操作实验台,进行与控制理论相关的多种实验。     

基于PLC的低压铸造机自动控制系统设计

为了提高低压铸造工艺过程的液面压力与模具温度控制的精准度,运用自动控制、PLC、传感器等技术设计了一种基于PLC的低压铸造机自动控制系统,系统准确采集工艺过程中的压力与温度后,使用PLC控制数字组合阀、冷却阀等完成压力与温度的调节,提高两参数控制的精准度,提高了低压铸造机控制的自动化水平与铸件质量。     

基于PLC的电厂主变压器冷却自动控制系统的设计

为了满足某水电厂主变压器负荷不同时的冷却要求,并达到节能的目的,采用PLC作为主控制器对冷却器组进行控制,本文介绍了该自动控制系统的硬件体系结构的设计,以及基于PLC的I／O端几的行列式扩展设计及其定时中断程序设计。为顺利完成主变压器冷却系统的自动控制奠定基础。     

基于PROFIBUS现场总线的PLC控制系统设计

采用基于PROFIBUS现场总线的触摸屏和PLC设计压装机控制系统.介绍该控制系统硬件的选型、伺服系统的设计和软件的设计.PLC提高控制系统的可靠性、增强系统的抗干扰能力,触摸屏则为整个控制系统提供良好的人机操作界面,加上伺服控制具有自动、快速、精密的优点,使整个压装控制系统的可靠性提高、运行成本降低.