STD803拉幅定形机烘房风管的优化设计

针对现有拉幅定形机对布匹在烘干定形过程中由于风力不匀造成的产品质量和手感达不到客户需求这一问题,设计了一种新型的风管,使用ANSYS有限元分析软件中的CFD流场模块对风管中的热风流速和压力进行分析,并对新型风管形状、尾端尺寸及风嘴形状3个方面与原有风管进行了对比分析。结果表明,新型风管能够在烘房中为布匹的烘干定形提供更加均匀的热风,结构更为合理,为今后拉幅定形机烘房风管的结构设计提供参考。     

基于Fluent的不同形状烘箱风管流场仿真分析及应用

风管是烘箱中最为关键的部分,其质量直接影响织物拉幅定形的效果。针对目前设计风管结构时,存在着主要凭借设计师自身经验,而缺少计算分析的缺点,提出了通过Fluent软件对多种形状的风管进行仿真分析,并通过实验测量验证了模型的可靠性,最终确定了多种形状风管的适用场合。结果表明方孔式风管适用于绝大部分机织物、针织物;圆孔式风管较适用于对流速大小要求相对小些的织物,如化纤织物等;狭缝式风管由于在织物表面提供了非常好的气流分布,使得织物表面水分的干燥更快、更均匀,因而适用于长绒和毛圈织物。     

立信门富士MONTEX 6500定形机

<正>Monforts Fong's(立信门富士)MONTEX 6500拉幅定形机是德国门富士多年来精心研究的成果,主要适用于织物脱水、整理、烘干、焙烘、机织物及针织物的热定形。门富士专利设计的双风道系统TwinAir使上、下风量可以完全独立调节,织物在烘干时保持最为均匀的温度,布面不会产生痕迹;全新的内置式风道有别于传统烘箱需加建外置风道,大大减少了安装的时间;独有的气垫式喷风嘴系统可使织物     

印染拉幅定形机市场需求趋势

<正>拉幅定形是使织物成为具有使用功能的合格成品的重要整理过程。织物在漂炼、染色和印花等多种前道工序的加工过程中,由于受到外力及化学品的作用,会产生经向伸长、幅宽不均匀以及纬斜等形状与尺寸的变化,也会产生极光、手感粗糙等问题,通过拉幅定形整理可有效消除织物的加工产生的缺陷,满足用户对纺织品的要求,而拉幅定形机则是织物在这一印染整理生产流程中的关键设备。     

新型针织拉幅定形机结构特性剖析

结合针织物定形的基本要求,分析了新型针织拉幅定形机的结构特征及各项功能控制,并对废气的余热回用、废气的净化和油剂回收等装置提出配置要求。指出针织加工企业应根据新型针织拉幅定形机的结构特性,充分发挥其控制功能,以便在保证针织物定形过程品质的同时,提高生产效率和节能减排。     

Weidmann和Brückner在拉幅定形机技术方面树立行业新标准

正高品质面料的生产和整理过程需要可靠且高效的技术支持。考虑到这一点,全球领先的织物整理专家Weidmann集团一直选用Brückner(布鲁克纳)集团成熟的拉幅定形技术。几十年来,布鲁克纳在纺织品后整理生产线的生产方面一直处于世界领先地位。除拉幅定形机外,该集团还生产涂层生产线、松弛干燥机、预缩整理生产线、连续染色生产线以及用于黏合非织造布的烘箱和其他特殊的生产线。     

西德蒙福兹机械厂在沪技术座谈

西德MONFORTS机械工厂的出口部经理卢尔（JOACHIM ROEHL）于1981年5月18日始在沪进行为期三天的技术交流,主要对MONTEX热定形机及HOT FLUE/TMH热溶染色设备进行座谈交流,现将主要内容简介于下: 西德MONFORTS机械工厂建于1884年,全厂现有1,400人左右,制造纺织机械,其中印染机械有:定形机,热溶机,烘燥机,剪毛机,呢毯防缩机及液氨整理机等。 一、拉幅热定形机 定形时织物加热到规定的温度、时间,最后织物经冷却才能达到稳定尺寸。据介绍,涤棉织物定形温度在180～190℃条件,保持30秒钟,一般定形时间达到15～20秒认为已足够。 1980年天津印染厂安装的一台MON-FORTS针铗热风拉幅定形机,化纤织物为120～130克/米~2,定形温度180～190℃,烘房长30米,车速为每分钟120～150米。此机采用积木式小循环热风房,每室3米,每室有一只18,000米~3/小时的轴流风机,风压90毫米水柱。新型喷风口采用斜喷风,喷风口风速达45米/分钟,新喷风嘴12只可抵老风     

染色织物潮态定形色差的产生原因

染色织物潮态定形时产生色差的原因,包括轧车压力不匀,烘箱循环风机转速不匀,烘箱结构使织物水分蒸发速率过快,染料和整理剂选择不当等,应针对实际情况采取相应的解决措施.     

定形机喷风均匀性的探讨

拉幅定形机是印染后整理中必不可少的关键设备。织物定形质量的好坏受多种因素的影响，但重要的是取决于烘房温度的横向均匀性，而烘房温度的横向均匀又主要取决于喷风管喷风速度的均匀性。因此，设计结构合理的喷风管，是评价定形机内在质量的关键。一、喷风口形式及喷风均匀性机理热风机械中采用的喷风管喷口形式一般分为孔形及条缝形喷口，孔形喷口有圆孔形及方孔形喷口，条缝形喷口分为横向及纵向条缝形喷口。一般来说，孔形喷口喷风均匀性易保证，而纵向条缝形喷口喷风均匀性较难保证。事实上，气流由风机送到风管再从喷风口喷出的过程…     

拉幅定形机在线检测系统

介绍了拉幅定形机的在线检测系统,包括织物纬密或线圈检测,织物纬斜检测与控制,定形时间和温度控制,织物含湿率检测,废气湿度控制,以及热回收和废气净化系统.通过在线检测和相应的工艺参数控制,在保证织物品质的前提下,可实现拉幅定形机的节能减排.     

涤棉斜纹交织物染整工艺

采用新型助剂清棉师Scolase 100T对涤棉交织物进行热轧卷退浆短流程前处理工艺，有效地避免了传统工艺易产生的堆置印及擦伤、划痕，以及碱减量织物失重和降强等问题，提高了生产效率和产品质量，给出了热轧卷、轻漂洗、定形拉幅、丝光、染色和柔软拉幅等具体操作工艺及注意事项。     

竹棉氨纶汗布的染整工艺实践

介绍了竹纤维和竹棉氨纶汗布的特性.对竹棉氨纶汗布染整生产过程中的毛坯布剖幅、预定形、缝合、前处理、染色、拉幅定形等重点工序进行了讨论.毛坯布剖幅可防止织物的中间折缝;预定形可消除毛坯布中的折皱,使织物的形态稳定;预定形后织物要缝合,可避免前处理和染色时的生边现象,并防止正面损伤发毛;前处理必须做到煮练匀透、去杂干净、白度好;染色时织物的张力要小,做到得色均匀、染色牢度高;拉幅定形要控制织物落机幅宽、克重和布面纹路等.     

新一代高效节能拉幅定形机

介绍了新一代拉幅定形机k33.08的主要结构和各项功能控制。指出此设备采用低张力进布装置,适合针织物的拉幅定形;整纬装置采用内置式可使对织物产生的张力最小;通过电控激光探头进行高频扫描可减少织物布边的损耗;采用同步驱动压布毛刷带可保证超大喂或高弹力针织物上针位置的准确性。热风循环方面,采用分流式热风循环系统,独立风机控制上下风量,可使整个烘房内的气流和温度分布均匀;选用落地小循环积木式烘房以及内置式集中排气,减少了烘房的散热。另外,此设备采用了免拆卸润滑拉幅链条和无油润滑钢板导轨、全数字化通信技术控制和在线检测系统,以及废气净化和热回收装置,在保证织物定形品质的同时,提高了生产效率,达到了节能减排目的。     

化纤仿麻织物的设计与产品开发

研究了化纤仿麻织物的结构参数设计，包括原料选择、纱线设计、组织设计、密度和紧度设计。分析了化纤仿麻织物的织造工艺及常用的整理方法（如拉幅定形整理、柔软整理、抗静电整理及罐蒸），探讨了化纤仿麻织物的染整工艺，包括坯布准备、前处理工艺、碱减量加工、染色。     

针织物的平幅丝光

为了满足日益增长的市场需求,贝宁格公司开发出了新型平幅丝光机,以改善不同面密度织物整理效果的均匀性和幅宽方向上颜色的均匀性。贝宁格丝光机能极佳地控制针织物特有的结构、张力、伸长及稳定运行。该机直辊与针板链相结合的结构设计保证了针织物的稳定性。丝光过程使织物尺寸定形并永久记忆,     

低温氨纶/锦纶织物的预定形及超细磨生产工艺

分析低温氨纶/锦纶弹力织物的最佳预定形温度,针对其起毛织物的加工难点,探讨了超细磨毛、拉幅松布烘干以及成品定形的最佳工艺条件,实践表明,采用以上整理工艺加工的织物规格、缩水率、卷边程度以及颜色色差、牢度等都可以达到行业标准。     

2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织印染后整理机械述评

对2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织印染后整理设备进行了述评。介绍了针织物拉幅定形设备、针织物功能性后整理设备,并详细阐述了设备的基本结构以及主要技术特征。指出,拉幅定形机烘房结构设计、热回收和自动过滤技术是本届展会拉幅定形机的亮点,许多拉幅定形机采用了内置式烟风道来减少热能损失,而定形机的加热方式目前也大多采用了天然气或中压蒸汽;功能后整理方面,桑德森力玛推出了适于黏胶类针织物的橡胶呢毯联合预缩机,瑞拓公司推出了采用内置抽吸式除毛系统的磨毛机,绍兴恒元推出了适于针织物的松式烘干、预缩和定形的滚筒式连续烘干机。     

热碱无链拉幅丝光机的选型设计

热碱无链拉幅丝光机的选型设计朱才水（黄石纺织机械厂）丝光是织物染整加工的基础工序之一，可使棉及棉与化纤混纺织物获得如下的优良效果：１．对织物纤维起定形作用，消除原纤中的内贮应变，降低织物的缩水率。２．绵纤维经膨化溶胀后丝光，其结构排列更整齐，对光线折...     

创新的针织物整理加工技术

创新的针织物整理加工技术改变了传统的先烘干、后进行拉幅整理的工艺流程,对脱水后的织物,在布湿的条件下,即在湿织物具有较大可塑性的条件下,先对织物进行超喂拉幅整理,对织物的规格如纬向尺寸、单位克重及缩水率进行控制,随后再进行超喂松式烘干,使织物的规格按照成品要求稳定下来.这就需要应用一种新型的整理设备,具有超喂拉幅功能和松式烘干功能.最后应用拉幅预缩机进行超喂拉幅和预缩作进一步整理,达到稳定的成品规格,使织物的缩水率降至最低,同时获得良好的手感.此项创新的整理加工技术将常规棉织物的两道热加工过程(烘干及拉幅加工)变为一道热加工过程(仅为松式烘干),可节省能源,利于环保.     

丝绸印染加工中静电的消除方法

一、概述合成纤维绝缘程度高,亲水性差。在纺织印染加工过程中又多处于高温、高热、高速度之中,极易摩擦产生静电,造成起毛、断头。织物在拉幅定形等工序中,因静电而使织物堆放不齐或者卷绕在导布辊上造成停车,严重者甚至引起火灾,影响生产及产品