织造缩率在织物形成中的规律

本文通过对织缩率在织物形成的全过程中的试验与分析,探讨了织缩率在织物形成过程中的变化规律,从而利用纱布变形理论和织物几何结构原理,建立了织机刺毛辊上的织物几何结构模型,计算刺毛辊上织物的织缩率,并建立了织缩率工艺设计的预选方程式。     

斜纹、卡其类织物经、纬织缩率的概算

本文是《平纹织物经、纬织缩率的概算》一文的继续.文中根据1/2斜纹织物和单向紧密结构华达呢和卡其织物的不同几何结构类型,采用正弦曲线与直线结合等模型,提出计算织物内纱线长度的机理公式,并基于织物的显微切片资料,确定机理公式的待定系数值,从而获得根据织物规格资料以概算织物经、纬织缩率的公式,并对公式的适用性以实例验证。     

色织物经纱织缩率的估算

本文基于经纬纱交织理论与实践,对色织物不同组织的织物,影响经纱织缩率的各相关因素进行近似的描述和探讨。推导和建立经纱织缩率的估算公式,可供参考。     

毛纱落水松弛缩率对织物结构及性能的影响

本文研究了毛纱落水松弛缩率与织物几何结构、风格及服用性能的关系。通过对织物切片分析,在显微镜下测得纱线缩率大的织物经染整加工后,纱线较膨松,直径较大,横载面较圆整,屈曲波高;织物厚度和织缩率较大,抗折皱恢复角和耐磨性能也有较大提高。在织物风格仪上测试的结果表明,缩率大的织物丰厚、膨松、弹性足、光滑。     

经线计算织缩率与实际织缩率差异探析

本文通过实验和理论推导方法，指出了经线计算织缩率与实际织缩率存在差异的关键点是织造经丝张力和织物紧度两因素。用生产实际中形成的数据，介绍了预测计算织缩率与实际织缩率差值的求解方法，可供生产单位预测织物实际重量和原料管理作参考。     

用织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式

织物的纬纱织缩率是织造工艺设计中的重要参数之一。它直接影响筘号的选用也关系到试织的进度。目前确定纬纱织缩率的方法有以下几种: 1.利用织物结构相原理进行分析计算。这种方法计算较繁复,实际中较少采用。 2.根据已生产过的织物进行测算。这种方法是在设计新产品时参照类似产品资料先确定一近似值,经少量试织后再做进一步修正。这种方法在无类似产品可参照或设计者经验不足时往往会有较大的出入而影响试织工作的进程。 3.利用经验公式计算。长期以来人们总结     

经织缩的影响因素与其相关程度的分析

分析了织物经织缩的影响因素并通过不同织物的实际织缩,用相关分析法阐述了织物密度和纱线线密度与经织缩的相关程度,从而确定了影响织物织缩的主要因素;同时也阐述了用估算公式计算出的经织缩的差异程度,为纺织品开发设计提供了参考。     

本色棉布缩率估算图

一、算图的编制计算织物缩率的方法很多,大致有三类,其中以估算公式较为实用。但估算公式大都比较复杂,计算也颇费时。所以本文根据众多的工厂实际生产的缩率数据,参考了部分部颁标准中的经纬缩率数值,浅探了织物结构与经纬缩率的内在关系,并参看了各种缩率估算公式的来源及其主要参数,编制了缩率估算图。该图     

仿棉涤纶长丝经编织物的沸水收缩率及其影响因素

本文对涤纶长丝仿棉经编织物的织缩率和沸水收缩率进行了实验研究与分析,通过图表分析与不等水平正交实验分析的方法,探讨了涤纶长丝仿棉织物缩率的相关规律及影响织物织造沸水缩率总缩率的主要因素。实验结果证明：不同的织物组织设计对于涤纶长丝仿棉经编织物的收缩率有一定规律性的影响,机上纵密是影响织物收缩率的最主要因素。     

基于局部结构相调整解决多层立体织物经纱松弛问题

针对多层立体机织物生产过程中因织缩率差异导致部分经纱松弛的问题,文章分析了织物几何结构对经纱松弛的影响,并借助静态条件下经纬纱受力分析,得出织物局部经纱缩率的调整方式,并将其应用到一次织造成形立衬式充绒被壳生产实践中,通过一系列技术措施,解决立衬层经纱松弛问题,将织造效率提升到85%以上。     

圆形全成形型安全气囊织物的布局设计

通过分析圆形全成形型气囊织物经纱织缩率不同而造成的可织性问题,探讨了这种新型气囊织物的单,双层织物布局设计,并建立了气囊织物中单,双层织物的分界线函数。     

2/2斜纹组织织物几何结构设计原理

本文运用织物几何结构理论,对2/2斜纹织物的几何结构参数作了具体的形态分析,探讨了由低阶序向高阶序演变的规律,建立了2/2斜纹组织织物几何特征表示式。由此阐明了哗叽、华达呢、卡其的风格特征的形成原理。并在此基础上建立了2/2斜纹组织织物的基本设计方法——纹路深度设计法。     

精梳毛织坯布制织的合理密度界限

织造生产中产品设计部门与生产车间经常会为了坯布制织密度发生争论。某种织物的制织困难,断头大量增加,究竟是经纬密度配置不当还是织机调节不当呢。这就有必要寻求一个合理的制织密度界限。 关于这个问题曾经有过不少理论推导公式。由于织物几何结构的不确切性,以往用几何图解来解释织物结构的理论,不论假设纱线的截面是正圆的、椭圆的、还是扁形的等等,一般都不能从整体上把握纱线在织物结构中的矛盾特征。以片面概括全面,带有形而上学的观点,都有相当的局限性,就我厂实践来看,对精梳纯毛织物以“经验式”并适当加以修正,与实际生产还比…     

平纹织物经、纬织缩率的概算

本文根据棉平纹坯织物的大量显微切片资料,提出了有关的压扁系数_j~η、_w~η值,延宽系数λ_jλ_w值和经、纬纱线在织物内屈曲长度和屈曲波高的计算公式,在此基础上建立了比较符合实际的经、纬织缩率的概算方法。     

平纹织物经纬纱缩率估算方法的探讨

织物内经纬纱的缩率是织物结构的重要参数之一,它不仅关系到织物的许多物理机械性能和外观,而且影响到织物原料耗用及织造工艺。由于影响织物织造中经纬纱织缩的因素众多,除了织物的组织规格以外,织轴的卷绕张力、浆纱伸长、温湿度等一些因素亦影响经纬纱织缩。因此,对工艺设计者来说,尚无一个比较完善和符合生产实际的经验计算公式或相关因素对照表。     

喷水织物技术计算的若干问题

1986年，我厂引进了日产的LW43型和LW52型喷水织机，有关喷水织物的技术计算资料难以找到。试验中我们发现，用有梭织机的织物技术计算方法，不能完全反映喷织产品的实际情况。这是因为喷织产品与有梭织机产品相比，在缩率、边道、损丝、重量计算等方面都有一定的区别。经过几年的生产实践和我们对各工序的调查研究，提出以下问题与同行们探讨。一、关于缩串问题1．经向缩率喷织产品的经向绩率分为浆缩率、织。缩率和烘干缩率。喷织产品大多采用无捻上浆工艺生产，浆锦纶丝、涤长丝时会产生一定的收缩，而浆涤弹丝时则会产生一定的伸长，…     

接结经纱对三维正交机织物结构的影响

以经纱接结的三维正交机织物为研究对象 ,在 3种接结纱张力下制织了 2种接结纱浮长的 6种正交机织物。通过比较织物的接结纱织缩率、纬纱密度和织物厚度 ,发现适当的接结纱张力既有利于形成较为理想结构的正交织物 ,又有利于织造的顺利进行 ;较小的接结纱浮长 ,有利于织物结构的均匀。     

流线图在织物结构区域内的应用

本文建立了织物在各个加工阶段的缩率变化与紧度变化之间的定量关系,提出在织物结构区域图内运用流线图的概念,以此进行织物成品的经、纬密度与在机经、纬密度之间的换算,或者进行坯织物经、纬密度与在机经纬密度之间的换算,或者根据坯织物规格与染整工艺缩率的大小,预测成品织物的经、纬纱密度。以上各点在理论和实践上均试图作为一种探讨,本文希望通过流线图在织物结构区域内的运用,能进一步简化和改进织物结构设计的方法。     

斜缎纹织物经纬纱缩率估算方法的探讨

本刊今年第一期登载了“平纹织物经纬纱缩率估算方法的探讨”。本文则以本色棉布中斜缎纹织物为研究对象,对经纬纱缩率进行计算,并对计算结果进行分析对比,在此基础上,运用回归分析方法从部颁标准中的缩率数据得出适合于不同品种的经验公式,以供有关部门参考。     

氨纶弹力织物产品开发与设计

介绍了氨纶纤维性能和几种氨纶弹力纱线结构、性能及其应用,并对弹力织物设计中如何确定织物弹力方向和大小、原料选用、组织结构的配置、织物幅宽及经纬向织缩率等关键技术进行了阐述。