轻型悬挂输送机牵引链条张力分析

悬挂输送机的牵引力链条张力计算采取的是逐点张力计算法,可以采用CAD的二次开发技术进行编程计算轻型悬挂输送机引力链条张力.本文对轻型悬挂输送机引力链条张力实例分析,在轻型悬挂输送机引力链条张力计算理论基础上,借助CAD软件计算轻型悬挂输送机引力链条张力.希望通过本文的介绍,可以对轻型悬挂输送机引力链条张力分析提供一定参...     

轻型悬挂输送机牵引链条的张力计算

悬挂输送机通常可分为轻型、普通型(提式)和积放式(堆式)三种型式。由于其型式不同,其牵引链条张力的计算公式也不同。而目前国内的有关文献却将轻型悬挂输送机的牵引张力采用了普通型和积放式同样的计算方法,这是不切实际的。所谓轻型悬挂输送机通常是指单车最大吊重G≤100kg的封闭轨悬挂输送机和封闭轨积放式悬挂输送机。这种输送机的主要特点是牵引链条(双铰接链)全部封闭在口字     

悬挂输送机在核辐射加工中的应用

辐射加工是原子能和平利用的一门新兴学科,随着科学技术不断进步,被人们视为神秘的核技术正在快步进入食品加工领域和其它领域。核辐射加工要求高度安全、绝对可靠、利用率高等。钴60能放出强γ射线,设计中必须     

普通悬挂输送机的改进

普通式悬挂输送机(以下简称悬链),在自动化连续生产线中应用十分广泛。随着科学技术的发展,老式悬链在驱动、回转、滑架及双机同步驱动等方面已经不能满足自动化生产线的要求。以二汽车箱厂5吨油漆线用悬链为     

自行小车式悬挂输送机在油漆线上的应用

汽车制造厂可将自行小车式悬挂输送机用于油漆车间的底漆生产线,一组小车用两个前后布置的电动环链葫芦起吊工件。小车设有积放装置。电气控制采用了PLC,对工件的运行、摆动、上升、下降等动作及间隔时间实现了自动控制。     

双张紧装置在悬挂输送机线路中的应用

普通链式悬挂输送机自上世纪六、七十年代开始在中国使用,链条一般为冲压链或模锻链,由于长距离的输送,在使用过程中经常出现爬行及链条堆积停车事故,导致车间停产,给用户带来极大的经济损失。一个比较简洁而又实用的解决方法是采用双张紧装置。本文叙述了张紧装置的原理、类型及性能,并介绍了几种应用双张紧的场合。1张紧装置的结构原理及分类普通悬挂输送机线路是一个封闭环线,在方案设计时,关键是驱动装置和张紧装置位置的布置,设计规范要求驱动装置必须布置在线路水平标高最高处(或张力最大的位置),张紧装置布置在驱动的绕出边靠后一点…     

轻型悬挂输送机在缝纫机装配线中的应用

一、引言 悬挂输送机具有良好空间性,可以在三维空间内布置运行线路,提高地面生产面积的利用率;该机与各种专用升降台(设备)配套衔接,形成产品工序间大批量连续输送、生产系统,提高生产率和产品质量,轻型悬挂输送机自重轻,即单位长度上轨道及链条的重量较普通悬挂输送机轻,能利用弯曲轨道使     

积放式推式悬挂输送机在IVECO公司的应用

积放式推式悬挂输送机具有输送、贮存等功能,在意大利IVECO汽车公司的油漆和装配车间大量应用,其中部分线路采用了双链横向输送方式,有效地解决了狭长工件工序间贮运问题。在输送线路相同长度范围内增加了贮存量,降低了工程投资。     

悬挂输送机滚轮的滚道设计

悬挂输送机的应用日益扩大,因此、其重要部件——各种滚轮的生产量很大。在工作条件恶劣的环境,如化学污染,液体浸泡等情况下,轴承式滚轮比滚动轴承更能适应环境,不致发生间隙阻塞以致转不动等事故。为此,我们研究用两点接触代替滚动轴承的一点接触,以增大间隙和减少接触应力。并且材料也不用昂贵的G Cr15轴承钢,改用20,B3钢经碳氮共渗来代用,降低了成本。这种改进型滚轮自1989年生产使用以来,从未发现过质量问题,现将各种滚轮的结构、设计及特点介绍如下。 1.轴承式滚轮结构形式 (1)保持架式(图1),它雷同于滚动轴承。但由于     

关键点张力计算法在带式输送机设计中的应用

应用关键点简化计算方法快速准确地设计计算强力带式输送机,给出了计算方法及结果。     

钢丝绳式悬挂输送机结构特性

钢丝绳式悬挂输送机结构特性承德输送机集团有限责任公司修玉松钢丝绳式悬挂输送机主要用于轻载和输送量不大的场合,按驱动形式可分为光轮驱动和链轮驱动两大类,其结构形式特点如下：（１）驱动装置图１为钢丝绳式悬挂输送机驱动装置的布置形式,电动机１的动力经三角带...     

电动单轨悬挂输送机小车智能控制装置

目前使用的电动单轨悬挂输送机,常采用地面中央控制设备对输送机小车进行控制。为实现这种控制,要求输送机的小车与地面设备之间有较多的信号通道。通常信号传递都要经过滑触传感器,使信号电缆多、成本高、设备可靠性差,在恶劣环境中易造成失控事故,且     

悬挂输送机零件喷涂传送装置设计

汽车配件公司零件喷漆车间存在设备落后,喷漆效率低,工人劳动强度大,工作环境恶劣,漆雾对周边环境污染严重等一系列问题。本文主要介绍零件传送机构的工艺流程,合理选择输送机型号,对驱动装置、弯轨、张紧装置、系统支撑架等结构进行论证与设计,实现零件的输送为目的,按照零件喷漆工艺所要达到的要求,设计出最佳的输送设备。     

可转轨悬挂涂装输送机

通常需要油漆的零部件由吊挂输送机运至油漆车间。但运输较大较重的塑料零件如用在轻型卡车上的零件，尽管地面输送机已可较好适应，但将输送机由单轨切换到双轨或反之所需装置的设计较难且花费昂贵。通过转换电动和非电动系统，我们已克服了存在的障碍。该系统在系统头部装1台吊挂输送机，用链条传动装置驱动，可接受较大载荷的滑板，设计了可在平行巷内运动的滚柱带动链条装置运行。由于耗时多，在双轨上可用手动装卸零件；在单轨上则由机器人完成表面清洁、上底漆和面漆，甚至可垂直转换轨道。     

悬挂输送机在较长柔性件转运中的应用

随着国家能源政策调整,传统的消耗地下水资源的火电水冷电厂被禁止,取而代之的空冷电站大规模推广应用。我公司是电站空冷凝汽器专业生产厂,为满足市场对空冷凝汽器逐年增加的需求,2007年引进了世界上最先进的钢一铝翅片管连续钎焊生产线,为减少翅片管（见图1）的多次包装和运输,要求将合格的翅片管直接通过垂直于翅片管生产车间的过道转运至管束组装车间。