共查询到17条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
FINEX是浦项钢铁公司(POSCO)和奥钢联共同开发的一种熔融还原工艺,是非高炉炼铁新技术之一。1992年12月,浦项钢铁公司、韩国工业科技研究院和奥钢联共同签订了研发FINEX技术合作协议。2003年5月,年产60万t铁水的FINEX示范厂建成投产,运行情况良好。 相似文献
2.
传统高炉炼铁工艺依赖的焦煤资源及铁前工序污染逐渐成为其发展的限制因素,非高炉(非焦)炼铁工艺成为近年来研发的重点,发展空间较大。基于COREX工艺改进的FINEX工艺目前已进展到第三代,成为熔融还原技术的领先者。通过对同规模高炉和FINEX两种工艺多参数比较,分析了各自优势和存在的问题,对两种工艺未来发展提出建议。 相似文献
3.
介绍了FINEXT艺的发展历程及其在韩国POSCO(浦项)示范厂的应用情况。并将FINEX与COREX和Hlsmelt等其他几种主要熔融还原丁艺进行了对比。 相似文献
4.
5.
6.
《涟钢科技与管理》2008,(1):F0003
世界第一座FINEX式炼铁炉在韩国浦项制铁所建成并正式投产。韩国总统、产业资源部长、浦项制铁所会长等1000余人出席了在浦项制铁所举行的FINEX式炼铁炉竣工仪式,开启了世界钢铁产业的新篇章。FINEX式炼铁炉的生产工艺与传统炼铁炉不同,被誉为是炼铁技术新创新。传统炼铁的工艺是,铁矿石和煤炭必须经过烧结和炼焦工序后,才能在高炉中炼铁。而新技术省去了这二道工序,可直接将铁矿石和煤炭加入炼铁炉中进行冶炼,并生产出铁水。浦项制铁所投资10亿美元,从1992年开始研发FINEX新技术,于2004年宣布研制成功。经过3年的建设终于建成世界第一座FINEX式炼铁炉,并投入生产。 相似文献
7.
8.
9.
韩国浦项(POSCO)在COREX熔融还原工艺基础上,成功的开发了FINEX熔融还原炼铁工艺技术,并于2007年4月10日开工点火,设计产能150万妇,通过50天的验证,装置运行一切正常。FINEX工艺的基本原理是用四段流化床代替COREX装置的还原竖炉,流化床内还原气体和粉矿直接接触进行还原,还原后的热矿粉进入熔融气化炉。使用FINEX工艺,能够直接利用粒度小于8mm的粉矿,同时能够直接使用煤粉。COREX装置的熔融气化炉被用来对还原获得的海绵铁热压块进行最后还原和熔炼,也作为FINEX的煤气发生器,原来的还原竖炉用作为FINEX装置的贮料仓和加料仓。 相似文献
10.
11.
12.
COREX/FINEX工艺与高炉工艺相比,能耗较大,因而限制了自身的推广,COREX-2000的吨铁燃料消耗平均达到1 000 kg.从工艺特点分析,气化炉还原煤气温度从1 050℃降到850℃的物理热损失和风口前理论燃烧温度过高导致[Si]偏高,是目前COREX/FINEX工艺本身无法避免的高能耗原因.计算研究表明,采用炉顶煤气循环利用技术以及氧气风口喷煤技术可以有效降低燃料消耗.在同一熔炼率、同一煤种时,未计入循环煤气加热能耗的条件下,COREX/FINEX工艺每循环利用5%的尾气,吨铁综合燃料比平均下降8.6 kg;吨铁喷煤50 kg,燃料比平均下降11 kg. 相似文献
13.
熔融还原炼铁技术分析 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了主要的熔融还原炼铁流程.COREX采用预还原竖炉+熔融气化炉的纯氧炼铁流程,已经工业化,但吨铁焦炭量维持在250 kg左右的水平,吨铁燃料比达到1 000 kg.FINEX采用多级流化床+热压块+熔融气化炉+煤气脱除CO:循环使用的纯氧炼铁流程,可直接处理粉矿,吨铁燃料比为800 ks左右,吨铁焦炭使用量在200kg左右,不过FINEX工艺复杂,效率低,仍在进行工业化试验.HISMELT试图采用一步法直接熔融还原粉矿,难度大,指标与预期相差较大,尚处在技术攻关阶段.可见,目前的熔融还原炼铁流程,离低能耗、低污染的炼铁目标相差甚远,最大的问题是预还原矿粉(球团)的低温还原性能差,提高铁矿的低温反应性能是熔融还原炼铁走向成功、高效、环保的关键所在. 相似文献
14.
构想将炼铁中的熔融还原炼铁(FINEX)、炼钢中的洁净钢生产以及铸造和轧制中的连续无头轧制(CEM)整合到一起,加上实施冶金化工一体化,以构建起目前世界上工艺技术最先进、投资最省、运营成本最低、资源能耗最低、碳排放最低的绿色钢铁制造流程。 相似文献
16.
FINEX® is an alternative ironmaking process to the blast furnace route. As the core facilities in Pohang Steel Works, two commercial FINEX® plants have already produced over 25 million tons of hot metal. For more than 10 years of operation and continual improvements, including an energy recovery system, binders for coal briquettes as well as the steel grid system in FBR (Fluidized-Bed Reactor), such a substantial improvement have been achieved on the overall cost and environmental footprint. The potential for large-scale CO2 removal system working as carbon capture and utilization in the process further enhances the environmental potential of the process. In this paper, the brief history and overall process of the FINEX® were introduced especially focusing on the key technologies. 相似文献
17.
宝钢炼铁系统技术进步 总被引:1,自引:0,他引:1
1998年,宝钢炼铁系统依靠科技进步,原料准备实现了混匀矿智能化堆积,烧结实现了低SiO2烧结矿生产,炼焦做到了焦炉作业率生产,炼铁实现了高炉生产稳定,产量上升,煤比达到200kg/t的目标,宝钢炼铁系统的生产技术总结了水平达到了世界先进水平。 相似文献