钢卷库天车定位及智能导航软件系统设计

主要介绍了唐钢热轧部天车定位及智能导航软件系统。根据1700库、1810库、平整原料库的管理要求设计,以及用户的需要完成入库、出库、倒库、退库、离库等功能。通过优化库房管理、天车作业节能降耗,提高了库房管理水平;实现了吊运过程全记录管理,确保了物流实时跟踪记录的完整性,发挥天车的协同工作效应,减少工人的劳动强度,提高了工作效率。     

RFID/WI-FI在冷轧钢卷库物流优化改造中的应用

针对鞍钢天铁冷轧钢卷库在物流管理流程中存在的库位信息紊乱、系统信息实时性不强、吊卷效率不高等问题,分析出其产生的主要原因为吊卷完全依赖地面库管指挥执行,缺少与应用系统之间的直接交互;系统信息通过手工记录后批量更新,实时性不强等。利用RFID和WI-FI技术,增加无线车载终端和电子标签系统,通过对冷轧钢卷库物流的优化和对应用系统程序的改造,实现了冷轧钢卷库的自动化管理,保证了信息及时准确更新,便于生产的实时指挥协调,提高了公司钢卷库物流的效率。     

八钢热轧智能卷库运输区步进梁优化

文章分析了八钢热轧钢卷运输区步进梁的时序控制和设备状态,通过优化解决了步进梁和热轧无人智能卷库的协调配合问题,提高了智能钢卷库入库效率。     

计算机系统在钢卷库库区管理上的应用

主要介绍了钢卷库过程计算机系统(CYC)管理库区的方法,包括钢卷的堆放方式、库区管理的策略,以及平整生产等内容,并且简述了CYC系统的运行情况。     

钢卷库智能仓储管理系统

钢卷库智能仓储管理系统主要通过智能设备和信息技术的应用实现了对钢卷库仓储物流的智能化管理。主要介绍了系统的设计思路、实现目标以及系统硬件架构,并对系统的功能进行了详细描述。该系统解决了钢卷库仓储业务中普遍存在的缺少组织调度、各环节衔接不畅、人力投入过大的问题,有助于提高钢卷库的作业效率、降低人员劳动强度,提升设备及人员安全性,具备较好的经济效益和社会效益。     

行车定位吊运控制系统在轧钢生产中应用

轧钢时需将桩位上钢坯吊运入炉加热,在吊运过程中,常由于行车司机失误、环境、场地等因素影响,吊错钢坯造成混炉混钢事故。为此,设计了行车定位吊运控制系统,杜绝了该类事故的产生。该系统也可在其他需行车定位吊运物体场所使用。     

行车及铁水罐钢水罐计算机辅助调度管理系统在炼钢厂的应用

介绍了宝钢集团一钢公司不锈钢项目炼钢工程计算机辅助调度管理系统的概况、控制对象、作业流程和设备配置;并重点交流了系统的工艺要求和功能,对今后开发同类型钢厂的计算机管理系统有借鉴作用.     

板坯连铸漏钢与铸机设备精度之间的关系

分析了武钢二炼钢2号板坯连铸机2002年17次漏钢的原因，认为连铸机设备精度不够是造成漏钢的主要原因。通过严格监控连铸机设备精度；调整振动机构使结晶器振幅达到要求，振动偏摆降至0．2mm；稳定结晶器倒难度；铜板接缝小于0．3mm；结晶器铜板本体材质改为Cu-Cr-Zr；结晶器与二冷段对弧误差小于0．5mm；定期更换设备等措施，使2号机在2003年达到全年无漏钢事故。     

行车电子秤数据自动采集系统的改进

介绍了二钢厂转炉车间行电子秤数据采集系统的主要功能和工作原理。     

基于UWB及视觉技术的无人行车库区安全管理系统

详细介绍了UWB定位技术,简述了引入行车无人化技术后,在包装区域存在作业人员和无人行车发生碰撞的风险,因此,需要对包装区域人员及行车吊具进行UWB定位,并及时报警停车,以防止发生人员碰撞事故,满足企业的安全管理要求.     

高速钢轧辊研究的进展

高速钢轧辊具有硬度高，红硬性好，耐磨性好等特点，在轧钢行业获得了广泛应用。本文综述了高速钢轧辊的在成分，组织，性能，制造方法和应用效果以及高速钢轧辊使用中的注意问题，并展望了高速钢轧辊研究与发展方向。     

高速钢辊环的研究和应用

研究了高速钢成分、离心铸造工艺参数和复合变质处理对高速钢辊环性能的影响。结果表明 ,选择高V高Nb并经Y—K—Na复合变质处理的高速钢 ,在离心铸造条件下制造的辊环 ,具有成分偏析小、硬度高、硬度均匀等特点 ,用于高线预精轧机 ,其使用寿命比常用的合金铸铁辊环提高5～8倍     

W9Mo3Cr4V/45钢复合轧辊的液-固结合界面

 采用重力铸造液 固结合的方法对高速钢复合轧辊结合界面进行了研究,并对切取的小试样进行了完全退火、高温焠火+3次550 ℃×1 h回火处理。利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射仪以及显微硬度计对试样进行了金相组织观察、结合面附近合金成分线扫描、组织成分能谱分析、显微硬度测试和X射线衍射相分析。结果表明：在辊芯45号钢表面电磁感应预热到1 270~1 300 ℃,外层W9Mo3Cr4V高速钢钢液浇铸温度为1 550~1 600 ℃的情况下,两者之间以熔合扩散方式形成了牢固的冶金结合;在铸态下结合界面宽度为40~50 μm,碳及合金元素明显向45号钢侧扩散,通过退火及淬回火处理后,高速钢中的碳及合金元素向45号钢侧进一步扩散,结合界面宽度扩大了100 μm左右,45号钢侧得到细片状索氏体组织,高速钢侧为回火马氏体+残余奥氏体+碳化物组织。     

方大特钢优特钢生产线工艺及装备特点

方大特钢优特钢生产线为弹簧扁钢、优质圆钢、螺纹钢多功能生产线,主产品为弹簧扁钢,该生产线采用了多项轧钢新技术、新装备,有些为国内首创。投产至今,生产稳定,产量达标。     

轧钢系统工业水综合使用结构的合理性探讨

通过对轧钢系统的用水结构、软化水罐反洗水的主要分子含量以及危害的分析,阐述了合理利用水资源,调整用水结构,最大限度的提高水的回收利用率,降低水资源的消耗的重要性。