Al-Zn-Mg-(Cu,Zr)合金的机械性能和沉淀特性

通过抗压试验、冲击显微硬度试验和电子显微镜等方法研究了中强Al-4.8 Zn-1.2 Mg-0.14 Zr合金和高强Al-5.7Zn-1.9Mg-(1.4Cu,0.14Zr)合金(成分按重要百分比)的机械性能和沉淀特性。合金经淬火和一段或两段20℃和240℃之间的时效之后,在室温下进行机械性能试验。结果表明,由于自然时效的影响,Cu虽然提高了强度却推迟了GP区的形成。添加Cu增大了淬火合金的过饱和度,从而改变了合金GP区形成的上限温度,GP区的转化和GP区到中间相的转变。含Zr合金的晶粒尺寸(d≈8μm)比无Zr的Al-Zn-Mg和Al-Zn-Mg-Cu合金的晶粒尺寸(d≈150μm)小一个多数量级。在两种含Zr的合金中,Al_3Zr微粒的分布和大量的晶界都影响合金的沉淀过程和机械性能。通过60℃和130℃的两段时效处理,研究了GP区对过渡相η’形成的影响。     

淬火和时效之间的停放时间对Al—Mg—Zn合金组织和机械性能的影响

在生产条件下，铝合金零件在淬火后往不能立即进行时效处理。室温时，淬火和时效之间的停放时间对铝铝合金性能有很大影响。     

Al—Mg—Mn—Zr合金超塑性的研究

对Ａｌ－Ｍｇ－Ｍｎ－Ｚｒ合金（成分接近ＬＦ６）的超塑性进行了研究，该合金经适当形变热处理后，可以获得良好的超塑性，显微组织由于基体内弥散分布大量第二相粒子，在超塑变形时能够获得稳定，等轴的细晶结构，因而超塑效应十分显著，合金的超塑断裂是脆性沿晶断裂，主要是空洞长大和连接的结果。     

Zn对Al—Li—Cu—Mg—Zr合金时效过程的影响

Ｚｎ的存在加快了Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｚｒ合金的时效硬化速度，明显促进Ｓ’相的析出，降低δ’颗粒的长大速度，经过长时间效后，含Ｚｎ合金中将析出含Ｚｎ的条状相；根据正电子湮没参数的变化研究了时效过程中Ｚｎ对合金的缺陷深度及基体电子结构的影响。     

拉伸条件对Al—Li—Cu—Mg—Zr合金超塑变形行为的影响

研究了拉伸条件对温轧态Al-Li-Cu-Mg-Zr合金超塑变形行为的影响.结果表明:该合金在变形初期发生了界面取向差逐渐增大,从亚晶组织向再结晶组织变化的形变促使连续再结晶过程;应变速率越高,再结晶速度越快,再结晶晶粒越细;经高应变速率的第一阶段拉伸变形后,形成的细晶组织具有高的应变速率敏感性,同时在低应变速率的第二阶段拉伸变形中发生晶粒长大而具有高的应变硬化效果,两者的综合作用是两段速率拉伸获得高延伸率的根本原因。     

塑性变形对Mg—3.6%Sm合金机械性能和组织的影响

具有密度小和比强度高的镁合金可用作轻结构材料。用稀土金属合金化的镁合金有高的室温强度，高温强度性能也有提高。本文研究了塑性变形提高含钐的镁合金的强度的可能性。     

Al—Zn—Li—Mg—Cu合金在433K的时效行为

采用透射电镜（TEM）和Vickers硬度计研究了Al-Zn-Li-Mg-Cu合金在433K的人工时效行为,结果表明,在等温时效动曲线上存在双阶硬化行为。第一阶段硬化起因子合金基体上沉淀析出的δ′相（AlLi） 时效强化效果来自δ′相;随着时效的进行,到达第二时效硬化峰,在合金基体上除了δ′相外,大量析出一种具有准晶结构的沉硬化相（命名为X相）,此时,时铲强化效果来处自δ′相和X相,在X相的周围存在无δ′相析出区,表明X相含有Li原子,X相呈棒状,棒的长轴与基体的＜110＞Al方向一致,EDS测试表明,X相富集Cu,Zn和Mg。     

用石墨坩埚熔铸Al—Zn—Mg—Zr合金的实践

简介了用石墨坩埚熔铸含Ｚｒ量高的Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｚｒ合金的熔炼工艺和铸造工艺。     

Al—Zn—Mg—Cu—Zr（-Sn）合金的强度和疲劳断裂行为

通过拉伸试验和疲劳裂纹扩展试验研究了Al-Zn—Mg—Cu-Zr（--Sn）合金的强度和疲劳断裂行为。运用光学显微镜（0M）、扫描电镜（SEM）和透射电子显微镜（TEM）对试验合金的微观组织进行分析检测。结果表明,Sn的添加可以阻碍固溶时Al-Zr-Mg-Cu-Zr合金晶粒的长大,也使得过时效Al-Zr-Mg-Cu-Zr-Sn合金的晶界无沉淀析出带（PFZ）变窄及晶界析出相变小,因此,提高了合金的抗疲劳裂纹扩展能力。此外,过时效的Al—Zn—Mg—Cu—Zr-Sn合金具有较高的抗拉强度。     

Al—Mg—Sc—Zr合金的再结晶

研究了添加微量Sc，Zr的Al-Mg合金的再结晶行为，结果表明：Al-Mg-Sc-Zr合金的再结晶起始温度为400℃，细小、弥散基体共格的析出相对位错和亚昌的钉扎作用是合金再结晶温度大幅度提高的主要原因，再结晶形核机制为亚聚合机制。     

Al—Li—Cu—Mg—Zr合金的变速度超塑性变形

本文比较了Al-1.91％Li-1.25％Cu-0.46％Mg-0.21％Zr合金的变速度和常速度的起塑性变形。结果表明,变速度的超塑性变形比最佳常速度(2毫米/分)的有高的延伸率,前者δ=620％,后者δmax=550％。     

喷射成形Al10.8Zn2.8Mg1.8Cu合金沉淀析出强化行为

采用喷射成形技术制备Al10.8Zn2.8Mg1.8Cu高强铝合金,利用力学性能测试、高分辨透射电镜(HREM)、选区衍射(SAED)等手段系统研究120℃下该合金的时效曲线和沉淀析出行为。研究结果表明:该合金在120℃时效4h强度即可达到800MPa以上;16h达到峰时效状态,强度可达820MPa,此阶段GPⅠ区和GPⅡ区联合强化起主导作用;44h后存在长时间的时效平台,强度在800MPa左右,此阶段η′相和η相起主导强化作用。