50000kVA硅铁电炉的试生产

本文简要总结了我国目前最大的硅铁电炉试生产情况，并提出了存在的问题。     

25000kVA硅铁电炉生产实践

本文对电极的压放、焙烧与使用工艺控制和冶炼操作等方面进行了总结和探讨。经过生产实践，在大型电炉操作运行方面取得了较为成熟的经验。     

1800kVADC电炉冶金炼硅铝铁合金试验

硅铝作为一种强脱氧剂，由于其比重、熔点大大高于纯缲，因而对钢渣穿透能力强、烧损大大减少，铝回收率高。本文在理论和试验的基础上提出了１８００ｋＶＡＤＣ电炉炼硅铝合金的技术方案及可性。     

小硅铁电炉转产硅锰合金的冶炼实践

本文介绍了小铁合金电炉由75％硅铁转产硅锰合金所使用的原料、操作和一些技术问题,指出由硅铁转炼硅锰合金能取得明显经济效益,是一种切实可行的转产方案。     

矿冶电炉冶炼铸造和制钢生铁

４００ｋＶＡ矿冶炉冶炼铸造和制钢生铁日产量棕右３．３－４．２ｔ，电耗２２６０－２７６０ｋＷｈ／ｔ，矿耗１８００ｋｇ／ｔ，焦耗４２０－４３０ｋｇ／ｔ，在电价低，焦炭价高的地区有较高的经济效益。     

12.5MVA电炉硅钡与硅钙钡合金试验

介绍了12．5MVA硅铁电炉转炼硅钡和硅钙钡的试验情况，论述了硅钡、硅钙钡的炼原理和对试验中有关问题的看法。     

浅谈25000KVA硅铁电炉降低能耗及硅铁含铝的途径

文中提出了降低硅铁能耗的设想:即合理选择二次电压和电极电流,保持合理的料层温度分布;正确掌握功率的使用;严格控制好炉内碳量。合金降铝的途径主要是炉内温度分布;还原剂用量;正常炉况维护。     

16500kVA硅铁电炉的炉衬改造

根据有关耐火材料特性及炉内电流分布状况，改进了炉墙砌筑方法：降低碳衬高度；以粘土砖柱代替大面部分碳衬，收到了较好效果。     

12.5MVA铁合金电炉技术改造的实践

文中比较具体地介绍了将敝口式高烟罩硅铁炉改造成封闭式硅锰炉的实践，电炉运行结果表明。改造是成功的，效果是明显的，并指出了改造后的电炉在运行中存在的某些问题。     

30MVA封闭式锰硅电炉的设计

本文简要介绍了湖南铁合金厂30MVA 锰硅电炉设计中各主要部分——电炉、加料系统、导电系统和烟气净化系统的结构和技术状况。     

关于利用碳化物强化硅和硅铁冶炼的问题

关于利用碳化物强化硅和硅铁冶炼的问题Ｈ．Ｂ．Ｔｏｎｃｒｏｒｙｓｏｎ（西伯利亚冶金研究所）在铁合金冶炼中，一被认为节约电能和还原剂（焦炭和原煤）的最简单有效的途径之一，便是使用专门制备的碳化物，或是往炉料中添加合碳化物的废料［１．２］。在近期的文献中有...     

负压反吹风布袋除尘器在6000kVA硅铁电炉上的应用

在６０００ｋＶＡ硅铁电炉上成功地采用了不设烟气冷却器的负压反吹风布袋除尘器。生产实践表明，该设备运行可靠，除尘效率达９９．４％，烟气含尘量远低于国家规定的排放标准。这不仅减轻了对环境的污染，而且出售除尘产物──微硅粉，可使工厂获得经济效益。     

12.5MVA硅铁电炉降低电耗的生产实践

通过原材料的合理搭配、糖料入炉、工艺参数的选择、生产操作的改进及其优化组合，使12．5MVA硅铁电炉的冶炼电耗降低约600kwh／t，产量上升约140t／月，成本降低210元/t，取得了较好的生产指标和经济效益。     

25MVA硅铁电炉长时间停炉后的开炉操作新工艺

介绍了２５ＭＶＡ硅铁电炉长时间停炉后的开炉操作实践,着重论述了采用旧电极直接开炉操作的新工艺。此工艺具有省时、省电、降低成本、增产增效等优点。     

硅铁电炉烟尘治理探讨

本文介绍了硅铁电炉烟尘的特性及一般治理方法，重点论述了布袋除尘器的选择及设计中烟气量、烟气温度、烟气冷却降温等设备参数的确定。     

直流电炉冶炼硅锰合金实践

2000kVA 直流电弧炉经历了两年多冶炼硅锰合金的实践。进行了炉体解剖,从中观察到炉底结构发生的变化,熔池情况和熔体物的组成。根据以上认识和操作经验对此电炉进行了技术改造,生产中取得了较好的技术经济指标.     

硅铝合金电炉除尘系统技术的应用

5 MVA和3.6 MVA两台硅铝合金电炉联用除尘系统,并采用负压除尘,在运行中取得了良好的效果.