多元回归法建立切削力经验公式

本文介绍了多元回归法建立切削力多因素经验公式的方法,并将其编制成计算机程序。实验证明,该方法是建立各种多因素经验公式的有效、准确的方法。     

圆筒形压力容器爆破压力经验公式的改进

利用传统经验公式计算圆筒形压力容器的爆破压力,将计算结果与实测结果对比,分析计算误差的分布特性。在此基础上参照建立传统经验公式的方法,并结合传统经验公式的构成特点,对计算圆筒形压力容器爆破压力的几个经验公式进行改进,并利用文献中的实测数据对改进公式进行验证。验证结果表明,与原公式相比,改进公式具有更高的计算精度。这说明改进公式具有一定实用意义,相应的改进方法是合理的,可在类似问题的研究中推广应用。     

一种计算深沟球轴承径向刚度的新方法

介绍了一种使用有限元计算深沟球轴承径向刚度的方法,基于patran／nastran对深沟球轴承有限元模型建立和求解进行了详细的阐述。并根据经验公式计算深沟球轴承的径向刚度。有限元计算结果与经验公式结果比较表明,该种方法适合求解深沟球轴承径向刚度。     

双向线性回归方法

工程上迫切需要在现场或当前数据较少的情况下,建立高精度和高可靠度的现场经验公式.文中利用当前或现场检测数据与历史或试验室数据存在的共性信息,给出双向线性回归方法.此方法不仅能利用现场检测数据的个性信息,还能有效、合理地使用历史或试验室数据,有效扩大当前或现场数据的样本量,得到高精度的现场经验公式,同时利用该公式还可以得到高置信度的推定结果.将文中方法运用于回弹法检测混凝土强度中,有效解决了现场测强曲线建立问题.     

奥氏体不锈钢平面铣削切削力和表面粗糙度试验研究

应用均匀试验设计方法,在较宽切削速度范围内,对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢进行平面铣削试验研究。通过指数回归和二次多项式回归分别建立了切削力和表面粗糙度经验公式,采用分层多目标优化方法获得了M20硬质合金刀具切削1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时的优化切削参数。试验结果表明,本文采用的试验设计方案和建立的切削力和表面粗糙度经验公式是合理可行的。     

汽车座椅骨架塑性极限分析方法

研究了在静态载荷下,汽车座椅骨架靠背的塑性极限载荷的经验公式。首先基于材料刚塑性理论,得到靠背简化模型的塑性极限载荷理论公式,以此为依据确定影响结构性能的主要因素。其次,以靠背结构的主要因素进行正交实验设计,并按实验设计结果进行实际模型的有限元数值模拟实验。最后,结合塑性理论分析结果和有限元模拟实验结果,得出汽车座椅靠背的塑性极限载荷的经验公式。实例计算表明,提出的建立塑性极限载荷经验公式的方法是有效的,经验公式的预测值与实验值的相对误差小于5%。提出的方法在新产品方案设计的初级阶段可快速判断设计方案是否满足要求,从而大幅度提高产品的设计效率。     

同等力学性能的非调质钢与调质钢切削力对比研究

采用正交试验方法,对比研究了同等力学性能的非调质钢与调质钢的切削力,分析了切削用量对切削力的影响,建立了切削力经验公式。试验结果及分析表明:在相同切削用量下,除了背向力两组异常数据外,非调质钢的三向切削力均小于调质钢;非调质钢与调质钢的切削力随刀具进给量、切削深度、切削速度的变化规律相同,符合传统的切削理论;所建立的非调质钢切削力经验公式经检验,高度显著,置信度达到99%;经验公式预测值与实测值非常吻合,两者之间的误差在3%-8%之间。     

“切削力确立与经验公式建立”计算机辅助实验教学

根据笔者多年的教学经验,打破传统教学模式,总结并建立了"切削力确立与经验公式建立"的计算机辅助实验教学。切削力测量与经验公式的建立是大学机械制造专业金属切削原理课的重要内容,也是本专业学生认识和处理复杂抽象切削机理的重要环节,实用性很强。该课采用计算机辅助教学后,有效改变了以往采取的数据处理方法繁琐且准确性差,数据分析不直观,学生对复杂、抽象的教学内容理解较困难的问题,大大提高了学生的学习兴趣和学习成绩。     

金刚石涂层刀具切削硅铝合金时磨损机理探讨

通过金刚石涂层刀具切削共晶铝硅的试验,探讨金刚石薄膜涂层刀具的磨损机理;利用正交回归方法建立表面粗糙度的经验公式.     

用于继电反馈自整定的PID参数整定公式

针对原始继电反馈自整定方法使用ZN经验公式而致使响应曲线超调量大和振荡多等问题,提出了一种建立继电反馈自整定用的PID参数整定公式的方法.这种方法基于IAE指标最小化的参数优化技术和数据拟合技术.用一个算例演示了用新方法导出的整定公式的有效性,并通过与用zN整定公式和用基于幅值裕度和相位裕度的整定公式的同一算例比较,说明了新公式的优越性.     

基于功率谱密度的疲劳寿命估算

利用随机振动理论、强度理论和Miner线性累积损伤模型,获得窄带随机振动下基于功率谱密度(P．S．D)的构件疲劳寿命估算公式。根据P．H．Wirsching对不同P．S．D形状修正结果以及Dirlik的经验估计方法,建立了适用于宽带随机振动构件的疲劳寿命估算公式。该寿命估算公式不需要对变幅应力进行循环计数。讨论了局部危险部位应力功率谱密度获取的常用方法。研究了用经验方法确定构件的p-s-N曲线。用寿命估算公式对某构件进行了寿命预测。     

“刀具磨损及V-T关系确定”的计算机辅助分析及数据处理

为了便于确定切削用量与刀具耐用度关系,开发了“刀具磨损及V-T关系确定”计算机辅助分析及数据处理软件,得到了刀具耐用度经验公式V=Cv/Tm,该经验公式在机械制造业中实用性很强,克服了以往数据处理方法繁琐且准确性差、数据分析不直观的缺陷.刀具耐用度经验公式的建立是机械制造专业金属切削原理课的重要内容,学生对复杂、抽象的教学内容理解较困难,采用该软件进行计算机辅助教学后,学生的学习兴趣浓厚,学习成绩大幅提高.     

基于ANSYS Workbench的液力变矩器叶片外环滚铆力学分析

以某型号冲焊型液力变矩器为研究对象,利用UG NX软件建立三维模型,并确定叶片滚弯载荷和约束的处理条件,应用ANSYS Workbench软件对叶片进行变形分析。通过分析得到变形分布情况和叶片与涡轮背部接触临界滚铆力求解方法。对利用经验公式和有限元计算的滚铆力进行对比试验,以此来验证经验公式,经比较,有限元分析值与经验公式值基本吻合,从而为后续滚铆机的研究设计提供理论依据。     

“切削温度确立及经验公式建立”的计算机辅助实验教学

根据多年教学经验,打破传统教学模式,总结并建立了"切削温度确立及经验公式建立"的计算机辅助实验教学。切削温度随着切削速度、切削深度、进给量变化关系的确立及切削温度经验公式建立,是大学机械制造专业金属切削原理课的重要内容,也是机械制造专业学生认识和掌握切削机理的重要环节之一。该课采用计算机辅助教学后,有效改变了以往采取的数据处理方法繁琐且准确性差,数据分析不直观,学生对复杂、抽象的教学内容理解较困难的问题,大大提高了学生的学习兴趣和学习成绩。     

“切削力确立与经验公式建立”的计算机辅助分析及数据处理

为了提高学生应用切削力经验公式解决实际问题的能力,提出了“切削力确立与经验公式建立”实验课计算机辅助教学新模式,即在大学机械制造专业金属切削原理的实验课实施新的计算机辅助分析、计算机辅助数据处理教学方法.详细介绍了建立3个经验公式的过程,以及独创的切削深度与切削力计算机辅助二维分析图、进给量与切削力计算机辅助二维分析图的应用情况.计算机辅助“切削力确立与经验公式建立”的应用,不仅解决了以往数据处理存在的繁琐、准确性差、耗费时间长、数据分析不直观等难题,还有助于学生对复杂抽象的切削力及切削力与3个切削用量的深层量化关系等内容的理解.该教学模式还可为相似的专业实验课的教学改进提供新思路.     

电控液动气助力离合器操控系统温度模型辨识

为了提高电控液动气助力离合器自动操控系统对温度的自适应能力,从理论和实验两个方面研究了该系统的温敏特性。在试验数据的基础上建立了离合器自动操控系统接合速度与温度、占空比之间的经验公式,并在不同温度下通过试验对该公式的正确性和有效性进行了验证。试验结果表明：离合器操控系统温度模型建模的理论和方法正确,所得经验公式在实际运用过程中取得了理想的效果。     

基于波数-频率谱的腔体流动自持续振荡频率研究

在目前普遍认可及广泛应用的腔体流动自持续振荡噪声频率预测方法Rossiter半经验公式中,只给出了经验常数k的推荐值,并没有给出具体的计算方法.为此,本文采用数值模拟的方法确定k值.首先,采用LES湍流模型建立腔体自持续振荡噪声预测模型.进而,分析腔体内部监测点,得到前三阶噪声峰值频率,并与k取推荐值(0.57)的Rossiter公式预测频率进行对比,预测结果存在一定的误差.然后,通过分析腔体后缘湍流脉动压力的波数-频率谱,得到k值为0.63并代入Rossiter公式,得到前三阶噪声峰值频率并与数值模拟结果吻合较好.结果表明,利用分析湍流脉动压力的波数-频率谱确定经验常数k的方法是可行的,并且能够提高Rossiter公式预测频率的准确性.     

切削参数对316H不锈钢切削温度影响的仿真研究

316H奥氏体不锈钢在切削加工中易发生加工硬化,切削温度较高。以316H不锈钢为研究对象建立仿真车削模型,通过正交仿真试验研究切削参数和切削温度之间的关系。利用极差分析、方差分析研究切削参数的影响规律,并通过多元回归方法得出切削温度经验公式。结果表明,切削速度对切削温度产生影响最大,切削深度产生影响最小,切削温度经验公式具有一定可靠性。     

基于标准粒子群算法的GH4169高速铣削表面粗糙度研究

采用单因素和正交实验法,研究了整体硬质合金刀具高速铣削GH4169高温合金时切削参数对表面粗糙度的影响规律,结果表明,每齿进给量对表面粗糙度的影响十分显著,铣削速度和铣削深度对表面粗糙度的影响较小;基于标准粒子群算法建立了表面粗糙度与切削参数之间的经验公式,并对经验公式进行了实验验证,结果显示,基于标准粒子群算法建立的经验公式能有效预测GH4169高温合金高速铣削过程中的表面粗糙度,为铣削参数优化、铣削表面质量控制提供了依据。     

机械密封对流换热系数确定方法研究

综述国内外机械密封换热面对流换热系数确定方法的研究进展,包括数值计算方法和经验公式法;分析讨论各方法及各经验公式的来源、背景;选择6种不同工况,应用各个经验公式进行计算,对计算结果进行对比分析。结果表明,各计算公式获得的换热系数数量级一致,但具体数据有明显差异。选择、应用对流换热系数公式时,需根据具体工况谨慎选择。