高危介质泵机械密封及密封冲洗方案的改造

针对炼油厂催化裂化装置分馏塔底循环油浆泵的机械密封寿命短、泄漏频繁、检修率高的问题。文章分析了导致油浆泵机械密封泄漏的原因,分别对油浆泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案进行了改造,改造后延长了机械密封的使用寿命,达到了长周期运行。     

催化油浆泵机械密封失效分析及解决措施

分析了油浆泵波纹管机械密封在输送油浆介质下容易泄漏的主要原因,综合机械密封的工作原理,对该机械密封进行了有效的、合理的改进。改造后的机械密封运行良好。     

油浆泵机械密封热流固耦合特性研究

油浆泵的介质为高温油浆且含有催化剂颗粒,运行工况恶劣,机械寿命普遍不高,并且经常发生泄漏。针对油浆泵机械密封失效问题,通过Solidworks建立由泵盖、密封腔、密封组件、泵轴以及冲刷流体组成的一个三维模型,利用Fluent软件采用热流固耦合的方法研究了温度场、压力场和速度场,结果表明都是从靠近泵送高温介质的一侧到另外一侧逐渐降低。分析了不同的机械密封面宽度、材料、转速对机械密封端面温度的影响。     

催化油浆泵密封失效分析及对策分析

催化油浆泵输送的主要介质为高温的油浆,密度相较大,其中还含有坚硬的固体催化剂颗粒。由于受到工况介质等许多因素的影响,会使催化油浆泵出现机械密封失效的问题,导致油浆泄漏。对催化油浆密封失效的原因及其解决对策进行简要的分析。     

催化油浆泵密封失效分析及对策

油浆泵在运行过程中,多次因机械密封失效而停泵紧急检修。分析运行工况对密封件寿命的影响,采取对策,对机械密封的结构和运行环境作了改进,降低了故障检修率,使该泵能长周期稳定运行。     

DCC装置循环油浆泵密封系统优化设计

循环油浆泵是DCC装置中的关键设备,广泛应用于高温、高压领域。由于其苛刻的应用环境及其输送的介质易燃易爆,对循环油浆泵机械密封的可靠性提出了更高的要求。该泵原来采用的是双端面波纹管机械密封,PLAN32+52冲洗系统,经常出现非驱动端密封损坏,密封使用寿命短,严重影响了正常的生产工作。经过分析和现场测量之后,决定对密封及系统进行优化设计,采用PLAN32+53B的冲洗方案,密封的布置方式由原来的面对背布置改为面对面布置,在第一端面处加装折流环,采用合适的冲洗液冲洗压力和冲洗量,从而改善了机械密封的使用环境,提高了机械密封的使用寿命。     

炼化行业泵用机械密封的选择

当前在炼化行业中机械密封已经被广泛应用于各种泵类产品之中,包括催化裂化油浆泵、常压塔底泵、回炼油泵、以及初馏塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵、减压塔底泵等多种。因此,泵用机械的密封方式是否有效合理的选择直接关系到设备本身的寿命。本文针对炼化行业的泵用机械密封主要特点进行分析,指出可能导致密封效果失效的几种常见因素,并以此为主要问题进行了分析探索,并提出相关的解决建议。     

石油化工行业泵用接触式机械密封力变形因素分析

接触式机械密封端面之间存在着直接的摩擦磨损,加之弹簧压力、密封流体压力、流体膜压力等对密封端面的作用,会出现泄漏,寿命缩短等不良状况,将严重影响密封的使用效果。为了满足长期运行、无污染、低能耗等现代化生产的客观要求,对其端面力变形的因素进行分析计算是十分必要的,尤其是石油炼化行业应用广泛的泵用机械密封,如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化进料泵等。     

催化裂化装置油浆泵密封的安全运行

催化裂化装置对于炼油化工企业的安全运行有着至关重要的影响,其中油浆泵是最为常见的,也是非常重要的一种设施,做好其密封安全是保证安全生产的重要前提条件。基于此,本文将重点探讨和研究催化裂化装置油浆泵密封安全,通过对冲洗方案到技术要求的分析和研究,从而找出更有效的方案。     

液态烃泵机械密封失效分析及改进

通过对机械密封结构的设计改进,使机械密封在液态烃泵的使用中更为可靠。针对机械密封在液态烃泵的使用中失效情况比较多的问题,根据汽、液两相密封理论对液态烃泵机械密封膜压分布及特征进行了分析,说明了液态烃泵机械密封易泄漏的原因,并提出了一些改进措施,从而使机械密封在液态烃泵的使用中更为可靠。     

泵用机械密封失效原因分析与预防措施

介绍了泵用机械密封的原理及结构,对化工装置用泵的机械密封失效原因进行了分析,提出了防止机械密封失效的措施。     

炼化常用水泵密封渗漏问题解析

机械密封作为泵的主要配件之一,也是易损件之一.机械密封泵的检维修主要是解决密封泄露问题,因此对于机械密封渗漏原因分析和解决办法的探讨尤为重要.     

机械密封失效原因及维护的探讨

介绍了机械密封的工作原理、结构特点,着重分析生产中泵机械密封常出现的泄漏、损坏故障,对运行过程中泵机械密封的安装、维护检修等方面的问题进行了探讨,对提高泵机械密封的维护检修水平有一定参考作用。     

L2型高速泵机械密封泄漏原因分析

本文通过对高速泵机械密封对高速泵机械密封泄漏现象的描述,泄漏原因的分析,对机械密封有针对性的加以改造,解决了密封泄露的问题。     

泵用机械的密封泄漏分析及机械密封泄漏解决措施探讨

机械密封在机械设备中的应用越来越多,而机械密封泄漏会影响到设备的运行,因此,必须及时进行解决。分析了泵用机械密封泄漏的原因,同时从内部因素与外部环境对双螺杆泵进行密封泄漏提出了解决的措施,并阐述了泵的机械密封在检修时需要注意的问题。     

石油炼厂常见泵用机械密封的设计改进与应用

通过对石油炼制装置常见泵用机械密封的实际应用和理论分析,提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能及其泵的零部件提供的运行条件有关,且与泵用机械密封的设计及根据机泵运行环境变化而不断改进有着重要的关系,因此要提高机械密封的使用寿命减少故障率就必须及时对泵用机械密封的材质、型号等进行设计改进。针对公司常减压装置及辅助系统的各类泵用机械密封使用中出现的问题,提出几点改进建议,其中有一些是经过实践检验而得出的经验。     

炼油厂高温泵机械密封的应用

为了提高炼油厂高温泵机械密封运行的可靠性和使用寿命,改善高温泵机械密封的使用条件,文章介绍了国内主要密封厂商的技术水平以及高温泵的机械密封选型原则,并从其原理、结构以及选材、加工过程、热处理、过程检测、出厂试验等关键环节进行分析,对如何建立一个可靠密封系统环境进行阐述,对应用中如何保证高温泵机械密封运行可靠性的关键技术...     

污油回炼泵机械密封失效原因分析与解决措施

结合机械密封工作原理、机械密封常见故障和污油泵机械密封失效形式,分析污油回炼泵机械密封泄漏原因,提出改进措施。通过对机械密封冲洗形式的改造,可以提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。     

尿液泵机械密封故障的分析和处理

分析尿液泵机械密封泄漏的原因,制定处理措施,解决了尿液泵机械密封经常性泄漏的问题。     

丙烯用泵故障分析及措施

丙烯泵在运行过程中,多次发生机械密封泄漏故障。分析丙烯泵泄漏的主要原因,并根据丙烯泵的实际特点,选用了串联机械密封结构。介绍轻烃泵串联机械密封的使用及特点,从摩擦副材质及密封结构等方面对该泵机械密封进行了有效的、合理的改进。2008年2月份改造后,该泵连续运行至今未发生泄漏故障。通过对丙烯泵机械密封的改造及应用,不仅解决了影响装置稳定运行的重大安全隐患,而且还产生了较大的经济效益。