低甲醛硬挺剂TF-632的台威与应用研究

以三聚氰胺、甲醛等为原料,合成了性能优良的低甲醛硬挺剂TF-632,通过红外光谱分析,合成了醚化三聚氰胺类硬挺剂TF-632。研究了TF-632的最佳整理工艺,整理织物过程中,加工温度为200℃×60s,催化剂TF-630C量为TF-63220％时,整理织物综合效果较好,抗弯刚度可达45mm,布面甲醛可控制在50～100ppm之间。整理织物除具有较好的硬挺度外,布面黄变较小。     

低甲醛硬挺剂TF-632的合成与应用研究

以三聚氰胺、甲醛等为原料,合成了性能优良的低甲醛硬挺剂TF-632,通过红外光谱分析,合成了醚化三聚氰胺类硬挺剂TF-632。研究了TF-632的最佳整理工艺,整理织物过程中,加工温度为200℃×60s,催化剂TF-630C用量为TF-63220%时,整理织物综合效果较好,抗弯刚度可达45mm,布面甲醛可控制在50～100ppm之间。整理织物除具有较好的硬挺度外,布面黄变较小。     

硬挺整理剂的合成及性能

采用乳液聚合法合成了硬挺整理剂,讨论了乳液聚合的工艺条件及单体配比对织物硬挺度等性能的影响,确定了硬挺剂合成的最佳工艺条件为:采用过硫酸铵-亚硫酸氢钠组成的氧化还原引发体系,引发剂用量0.3%;乳化体系用阴/非离子复配,乳化剂用量为2%;聚合温度为70～72℃,软硬单体的比例为2:3.整理织物在130℃焙烘3 min不泛黄,且有一定的耐洗性.     

甜菜碱型聚丙烯酸酯硬挺剂的合成与应用

为提高聚丙烯酸酯硬挺剂的力学性能并改善其热软冷脆的缺点,以可聚型甜菜碱两性离子单体为功能单体,甲基丙烯酸甲酯为硬单体,丙烯酸丁酯为软单体,采用无皂乳液聚合法制备甜菜碱型聚丙烯酸酯硬挺剂,用于汽车安全带(高强力涤纶织物)的硬挺整理.测试了硬挺剂及其整理后织物的各项性能.结果表明:甜菜碱含量越高,硬挺剂乳胶颗粒的粒径越小、...     

低甲醛硬挺整理剂

以多聚甲醛和尿素为主要原料,制备了一种低成本高含固量的硬挺剂甲醚化脲醛树脂(MUF),用于涤纶织物的硬挺整理中.通过探讨尿素/多聚甲醛(U/F)和甲醇/多聚甲醛的摩尔分数比,以及改性剂聚乙烯醇(PVA)和捕醛剂M的用量对MUF树脂的稳定性及布面游离甲醛含量的影响,获得了MUF树脂的优化配方,即:U/F摩尔分数比1∶2.1,PVA用量3％(相对尿素质量分数比),甲醇/多聚甲醛的摩尔分数比为4,捕醛剂M的用量为甲醚化脲醛树脂用量的4％.合成的MUF树脂硬挺效果良好,整理织物的抗弯长度达50 mm.     

环保型硬挺剂的合成及在纺织品上的应用

以丙烯酸和丙烯酸酯等为原料,氧化还原体系引发,经乳液聚合法合成了性能优良的环保型硬挺剂.通过红外光谱(FT-IR)、Zeta电位和扫描电镜(SEM)等表征了它的结构和性能.探讨了pH值、培烘温度等因素对纺织品硬挺整理后综合性能的影响,利用正交试验得出该硬挺剂对棉织物的优化整理工艺条件:硬挺剂用量100 g/L,整理液pH为5,170℃焙烘2 min.棉织物经该整理剂优化工艺整理后的硬挺度提高了80%以上,水洗5次后硬挺度下降10%左右,具有较好的耐洗性.     

核壳型阳离子丙烯酸酯硬挺剂的制备及应用

以丙烯酸酯类单体和阳离子单体甲基丙烯酸二甲氨基乙酯为原料,偶氮二异丁脒盐酸盐为引发剂,采用种子乳液聚合方法,制备出性能稳定的核壳型阳离子丙烯酸酯硬挺剂.通过红外光谱、透射电镜和Zeta电位分析了自制乳液的结构和性能.采用其对棉织物进行硬挺整理的优化工艺为:10.8 g乳液/100 g水,160℃焙烘3 min.结果表明,与市售硬挺剂相比,核壳型阳离子丙烯酸酯硬挺剂有更好的硬挺整理效果和白度效果.     

顶饰类全景天窗遮阳帘的硬挺整理工艺

分析了采用硬挺剂在经编遮阳帘织物上的硬挺整理工艺。结果表明,经泡沫涂层硬挺整理后,经编遮阳帘织物的抗弯长度可达69.3 mm,弹性回复角可至111°,无折痕发白现象,气味4.5级,可以满足顶饰类全景天窗遮阳帘的使用要求。     

核壳型阳离子聚丙烯酸酯硬挺剂的合成及应用

以丙烯酸酯类化合物为主要原料,采用种子乳液聚合法合成了核壳型(软核硬壳)阳离子型聚丙烯酸酯乳液.通过红外光谱仪(FT-IR),热重/差热综合热分析仪(DTA-TG)和Zeta电位仪分析了自制乳液的结构和性能,并测试了竹浆纤维织物经硬挺剂与氟系防水防油剂一浴法整理的效果.试验结果表明,该阳离子型聚丙烯酸酯乳液与氟系防水防油剂具有良好的相容性和稳定性,整理后织物可达到与二浴法整理相近的硬挺、防水与防油效果,且织物富有弹性.     

涤纶牛津布硬挺整理工艺探讨

分析了低甲醛硬挺剂TF-630在涤纶牛津布上进行硬挺整理的各个工艺因素（催化剂用量、焙烘温度、焰烘时间等）、与其他助剂（非离子渗透剂、淀粉糊、防水剂、涂层胶等）的复合整理工艺,结果表明：（1）催化剂TF-630C用量．当ρ（TF-630）=10～30g／L时,ω（TF～630C）=12.5％～25.0％（对TF-630质量）：当ρ（TF-630）=30～50g／L时,ω（TF-630C）=12．5％～20．0%（对TF-630质量）;当ρ（TF-630）大于50g／L时,ω（TF-630C）=10．0%-16．7％（对TF-630质量）．（2）焙烘温度控制在190～200℃较理想．（3）焙烘时间应根据织物的单位面积质量进行调节当织物单位面积质量小于100g／m^2时,采用80～110m／min车速;当织物单位面积质量为100-200g／m^2时,采用70～90m／min车速：当织物单位面积质量大于200g／m^2时,采用60～70m／min车速．（4）与其他助剂的复合整理工艺中,ρ（非离子渗透剂TF—107A）=1～3g／L：ρ（淀粉糊）=10—20g／L：与防水剂同浴能提高防水剂的耐洗牢度[ρ（TF-630）=3—5g／L,ρ（TF-630C）=1g/L];与涂层胶复配使用时,能提高涂层胶的耐搓牢度,ω（TF-630）=2％（对涂层胶质量）优化各个工艺因素,不仅能达到理想的硬挺整理效果,还能使布面游离甲醛含量更低,刺激性气味更小,与其他助剂复配,更能优化整理后应用效果．     

棉织物冷轧堆染色工艺优化

探讨了活性染料、碱剂的种类和用量对棉织物冷轧堆染色效果的影响。结果表明,当使用烧碱作碱剂时,以染深色为好,15ml/L烧碱(38°Be)较宜;当使用混合碱作碱剂时,以染浅色为宜,上染率高,色差较小,50ml/L水玻璃(38°Be),25ml/L烧碱(38°Be)为佳。     

温度对羊毛溶液整理棉织物性能的影响

以自制的羊毛角蛋白溶液作为整理剂,保持整理液浓度（30%）和整理时间（90 min）不变,在不同温度下（室温、30、40、50、55、60、65、70℃）对棉织物进行整理,并对整理后的棉织物进行性能测试。结果显示温度的改变对整理效果有一定影响,60℃的整理效果最佳。     

金属配合物的合成及其在低温漂白中的应用

合成了1, 4, 7-三甲基-1, 4, 7-三氮杂环壬烷（Me3TACN）的羧酸桥连双核锰配合物[（Me3TACN）2Mn2（μ-O）（μ-CH3CO2）] [PF6]2.1H2O（MnAcL）和铁配合物[（Me3TACN）2Fe2（μ-O）（μ-CH3CO2） 2] [PF6]2.1H2O（FeAcL）,采用红外光谱（FTIR）,元素分析（EA）和热重分析（TGA）证实了其结构;并将这两个配合物作为双氧水的催化剂应用于低温漂白棉针织物中。通过单因素实验,探讨了温度、配合物浓度、双氧水质量浓度及pH值对漂白效果的影响,得优化工艺为：30%H2O2质量浓度10 g/L,配合物MnAcL浓度10 μmol/L（FeAcL 15 μmol/L）,渗透剂和稳定剂DTA的质量浓度均为1 g/L,pH值为10,70 ℃下漂白60 min。经配合物MnAcL处理后的织物白度达82.3%,顶破强力保留率为95.5%;而经配合物FeAcL处理后的织物白度为65.7%,顶破强力保留率为96.9%。配合物MnAcL在低温下漂白的织物其白度和润湿性与传统高温工艺相当,而强力保留率明显高于传统工艺。     

涤纶牛津布硬挺整理

分析了羟甲基化氨基树脂类硬挺剂TF-630在涤纶牛津布上进行硬挺整理的各工艺因素(树脂用量、催化剂TF-630C用量、焙烘温度和时间等)对整理效果的影响.试验结果表明,采用优化的各项工艺参数,不但能达到优良的硬挺效果,还能降低布面游离甲醛含量,减少刺激性气味.     

有机硅改性水性聚氨酯乳液的表征及应用

采用聚碳酸亚丙酯二元醇（PPC）作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟摹丙酸（BDO）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸（DMPA）作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体。利用-NH2与-CNO的反应性,于水性聚氨酯预聚体上接入自制三元嵌段硅油,水乳化,制备了聚氨酯和有机硅的共聚物乳液。将整理剂应用于羊绒针织物上,测定整理织物的抗起毛起球性能及手感,并对整理剂进行了红外光谱（FTIR）表征,通过扫描电镜（SEM）呈现了整理剂在羊绒纤维表面的包裹效果,结果表明：在水性聚氨酯大分子中成功接入了有机硅链段,合成了预期的分子结构。自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理,抗起毛起球效果提高了1-2级,手感也有所改善。     

全棉府绸织物防皱免烫整理研究

采用纳米防皱免烫剂NT-R518N对全棉府绸织物进行防皱免烫整理,探讨了整理剂浓度、焙烘温度和时间对整理效果的影响,通过测定整理后织物的急弹、缓弹、断裂强力和白度来评估整理效果。结果表明,整理后织物的防皱免烫性能提升40%以上,而断裂强力和白度损失均低于10%,对手感无不良影响。其最佳工艺条件为:二浸二轧整理液(室温25℃,轧液率65%),预烘(100℃×2min),焙烘(160℃×3min),水洗,烘干。     

含氟丙烯酸酯防水剂的合成及应用

以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）为单体,脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）和十二烷基硫酸钠（SDS）为复合乳化剂,过硫酸铵（APS）为引发剂,采用乳液聚合方法制备含氟防水整理剂乳液。结果表明：当m（BA）：m（MMA）=3：2,乳化剂用量为6％,引发剂用量为0．6％（均为对单体总质量）,制得的聚合物乳液外观透亮、细腻、稳定性好。经该防水整理剂整理后的棉织物对水的接触角可达140°。     

β-环糊精预聚体与棉织物的接枝工艺

为了增加棉织物的功能性,用环氧氯丙烷为交联剂,在碱性介质中合成了水溶性的β-环糊精预聚体(β-CDP).以柠檬酸(CA)为交联剂,次亚磷酸钠(SHP)为催化剂,采用轧-烘-焙工艺将β-CDP接枝到棉织物上.研究CA、β-CDP及SHP的浓度、焙烘温度和时间等因素对织物性能的影响,确定了最佳接枝工艺:β-CDP质量浓度为...     

丁香对真丝绸染黑色工艺探究

测定了植物染料丁香色素的色价。将丁香色素应用于真丝绸染黑色,分别采用硫酸铝钾、硫酸亚铁、硫酸铁和氯化锌4种媒染剂进行不同方式媒染（预媒染、同媒染和后媒染）。结果表明,采用亚铁离子后媒染黑色效果最好且各项色牢度较好。优化染色工艺为：亚铁离子后媒染,媒染剂用量10％（omf）,浴比1：50,温度80℃,时间50min。