中频炉重熔高碳铬铁炉衬寿命的研究与探讨

采用2t中频炉重熔高碳铬铁，根据中频炉的原理及特点，对炉衬材料的物化性能进行了分析，通过试生产和工业化生产，取得了较好的技术经济指标和经济效益。     

采用中频感应炉重熔高碳铬铁和液态保温试验的分析

简述了采用3t中频感应炉进行固态高碳铬铁重熔、液态高碳铬铁保温的工业性试验，并就上海申佳公司今后采用中频感应炉对液态高碳铬铁保温、并兼顾少量固态高碳铬铁重熔的工艺提出了操作意见，同时就炉龄问题作了简要分析。     

高碳锰铁粉与高碳铬铁粉微波升温特性对比

通过对比微波场中高碳锰铁粉和高碳铬铁粉的升温特性,分析了影响物料升温特性的因素。结果表明,微波场中高碳锰铁粉的升温效果优于高碳铬铁粉,高碳锰铁粉与高碳铬铁粉在微波场中的升温曲线均可分为2个阶段,高碳锰铁粉的平均升温速率为70.9和12.4℃·min-1,而高碳铬铁粉的平均升温速率为20.0和8.33℃·min-1;2.450GHz时,高碳铬铁粉的介电损耗较大,而高碳锰铁粉的磁损耗较大;反射损耗计算表明,高碳锰铁粉有较高的微波吸收率。     

碱性中频炉硅钢返回料重熔脱S工艺试验

硅钢废钢在碱性感应炉中，经单渣法、双渣法及Ｓｉ－Ｃａ线脱Ｓ剂等三种工艺方案试验，取得了脱Ｓ率平均达４０％、５２％、６８％的良好效果。可以生产出≤０．０１０％以下Ｓ含量的优质硅钢，对节约资源和利用硅钢废钢生产优质硅钢有较大的实用意义。     

中频感应电炉筑炉工艺探讨

中频感应电炉熔炼时炉衬材料工作条件严酷,以往的筑炉工艺寿命较短,根据某公司多年来生产使用情况,选择合适的炉衬材料、炉衬的打结、烧结工艺来提高炉衬寿命。     

延长大型高碳铬铁电炉炉衬寿命的技术探讨

通过25 MVA高碳铬铁电炉炉衬的解剖,论述了冶炼过程中炉衬的侵蚀机理及影响炉衬寿命的主要因素,并总结出有效延长大型高碳铬铁电炉炉衬寿命的方法。     

提高中频感应炉炉衬寿命的实践

介绍了一种新的筑炉方法，该方法所筑炉具有耐急冷热性能好，寿命长等特点，对熔炼铜合金尤其是白铜，生产率大幅度提高，同时吨合金筑炉成本显著降低。     

关于延长中频炉炉衬寿命的探讨

文章描述了中频炉在电解铝行业使用情况，介绍了中频炉系统组成及工作原理，提出中频炉炉衬常见问题和补救措施，并从筑炉、烘炉、熔炼等三方面进行了探讨。     

微波加热与常规加热高碳铬铁粉固相脱碳效果的研究

研究了900~1200℃ 0~60 min微波加热和普通马弗炉加热两种方式,用固体脱碳剂碳酸钙(96.04%CaCO₃)对高碳铬铁粉(/%:55.79Cr,32.76Fe,8.16C,2.34Si)脱碳的影响。结果表明,试验条件下,微波加热高碳铬铁粉的固相脱碳效果较常规加热明显,而且常规加热时物料氧化程度严重,微波加热混合物料至1100℃ 60 min,铬铁粉脱碳率为79.04%,获得较好脱碳效果的同时,避免了物料的过分氧化。     

3t中频感应炉操作方式的改进

介绍了3 t中频感应炉操作方式的改进方法,提高了自耗电极棒的质量,方便了操作,取得了明显的经济效益.     

中频感应电炉精炼75%硅铁的试验研究

采用多元合成渣在中频感应电炉中精炼75％硅铁，使铝、钙、碳等杂质的平均脱除率分别达到64．5％、73．6％和70％，为进一步探索完善硅铁精炼工艺提供了有益借鉴。     

中频感应炉生产镍铬铁

中频感应炉将不锈钢生产中产生的烟尘冶炼镍铬铁，技术上可行，社会效果和经济效益显著。该项目通过科技创新，发展循环经济资源再生利用，具有广阔前景。     

竖式中频炉连续工业化生产氮化钒

对电加热隧道窑、工业微波炉等生产氮化钒的工艺作了比较,研究了竖式中频炉连续工业化生产氮化钒技术,介绍了竖式中频炉的生产过程,生产过程中遇到的问题以及解决办法.与推板窑生产氮化钒相比,在产能相同条件下,竖式中频炉的能源、耗材等损耗更低.     

降低中频无芯感应炉炉衬烧结能耗的研究

针对中频无芯感应电炉炉衬烧结时间长,电耗高,电炉生产作业率低的问题,研制成功了一种炉衬烧结时间短,电耗低,使用寿命长的新工艺。采用该工艺具有较好的节能效果。     

使用复合炉底延长中低碳铬铁炉衬寿命的探讨

在中低碳铬铁电炉中使用复合炉底,通过对极心圆直径、炉壳直径、二次电压、炉渣碱度及捣打料对炉底影响的分析,以及对抗高温理论、砌筑工艺、烘炉制度的探讨,总结出了有效延长炉衬寿命的方法。     

0.5t中频感应炉用海绵铁作原料冶炼纯铁的研究

在0.5t中频感应炉中,用海绵铁作原料,采用适当的冶炼工艺制度,可以冶炼符合GB9971-88标准的纯铁,产品可以满足冶炼高级合金钢、高温合金和非晶母合金的需要。     

高碳铬铁炉改炼硅钙合金实践

为满足市场需求,将０．６ＭＶＡ高碳铬铁矿热炉改造为０．６ＭＶＡ硅钙电炉,采用分层加料法冶炼效果较好,不仅延长了炉龄,提高了品级率,降低了电耗和原料消耗,同时提高了元素回收率。