几种常见收尘器在精矿预干燥系统中的应用

介绍了几种常见收尘器在精矿预干燥系统中的应用情况,应用过程中遇到的问题及工艺改进。各类常见的收尘方式如:布袋收尘、静电收尘、水沫收尘等广泛应用于精矿预干燥系统中,划分为岗位除尘和精矿预干燥尾气除尘两个应用范围。经过多年来的不断改进,各类收尘器对精矿预干燥系统的适应性得到进一步增强。各类收尘器的稳定使用,减少了工厂的精矿粉尘外排,降低了岗位粉尘污染,改善了周边环境,促进了工厂的环保生产。     

改进氧化铝大袋包装的生产工艺

氧化铝大袋包装工艺 ,经工业生产证明 ,采用吊挂式电子称 ,合并管道仓顶收尘技术及出料口的改进 ,较好地解决了大袋包装氧化铝生产中过去存在的粉尘大、包装质量差、影响产量等诸多问题。     

铜精矿蒸汽干燥及浓相输送的运行实践

介绍了金隆铜业有限公司350kt／a扩产改造工程配套的铜精矿蒸汽干燥系统、干矿浓相输送系统、烟尘浓相输送系统工艺设备改造方案的选择及投入运行后的效果、存在的问题及改进情况。     

颚式破碎机的优化

针对天铁石灰石矿颚式破碎机的实际运行状况,分析了破碎机衬板使用周期短、破碎生产时粉尘污染严重的原因,对所存问题进行一系列的优化改进,保证了破碎机的稳定生产,取得了良好的效果。     

侧插自焙阳极铝电解槽烟气净化回收料返槽试验

<正> 侧插自焙阳极铝电解槽,在生产时散发出大量有害气体和粉尘。既严重威胁职工和居民的身心健康,又污染了环境,危害农副业生产的发展。 衢州化工厂一○二分厂铝电解车间,采     

金川公司化工厂治理冶炼烟气生产状况概述

金川公司化工厂承担该公司镍钢冶炼中烟气的治理任务。从1987年硫酸一车间 以后，先后建成3个硫酸生产系统。介绍了这三个系统的发展、目前的生产状况以及今后的发展方向。在“十五”末，该厂将达到600kt/a硫酸和50kt/a亚硫酸的生产能力，专门治理冶炼烟气；同时还将开发合适的延伸产品，扩大销售范围来适应生产的发展。     

喷煤车间粉尘和噪音的危害及防治

我国高炉喷煤已有20多年了。目前在全国已得到普遍推广。由于过去不重视环保,在制粉和喷吹装置附近,整天噪声振耳欲聋,粉尘到处飞扬,严重地污染了环境,影响了操作人员的身体健康。本文旨在针对国内某些工厂喷煤系统中的粉尘和噪声污染问题,提出改进意见供参考。一、煤粉污染的原因及其防止施措1.煤粉引起污染的过程及其危害性高炉喷吹的煤粉,通常要求—200目达75～80%以上,即煤粉中绝大部分的粒径小     

一种干熄焦装入装置密封机构的改进设计

系统的分析了干熄焦装入装置工作过程的冒烟冒火问题的原因,对装入装置的密封机构进行改进,有效的提高了设备寿命,改善周边环境,降低了粉尘对环境的污染。     

蒸汽干燥系统的技术改进

本文介绍了蒸汽干燥系统投入运行以来的生产状况 ,并对生产中出现的问题进行了分析 ,提出了有效的改进措施 ,使蒸汽干燥系统全面达产达标     

微波低温清洁干燥浮选钛精矿生产试验装置研发

针对攀枝花浮选钛精矿干燥与安全环保的要求,研发了10 kt/a的三段阶梯式微波低温清洁干燥浮选钛精矿生产试验装置。重点介绍微波装置的组成结构、微波谐振腔体设计与各系统功能,概述了研发思路,对今后推广应用奠定必要基础。     

含锌粉尘有机粘结剂团块干燥行为及热态失稳机制

针对含锌粉尘压团工艺粘结剂耗量大、成本高，团块热稳定性差等问题，基于现场物料及配矿方案，通过动态干燥试验，研究了干燥参数对含锌粉尘干团块强度和干燥粉末量影响规律，并对含锌粉尘有机粘结剂团块热态失稳机制进行了探讨。试验结果表明，对以淀粉为粘结剂制备的含锌粉尘生团块，提高干燥风温和风速、延长干燥时间和增加料层高度均会降低干团块强度、增加干燥粉末量。主要原因是：有机粘结剂热稳定性差，高温易热解；含锌粉尘粒度细而分布窄，不利于团块内形成较合理的毛细管半径，也限制了颗粒间相互咬合和粘结力发展；部分高钙型含锌粉尘游离氧化钙含量高，易水化引起团块体积膨胀。生产中可通过开发和使用高热稳定性、低成本复合粘结剂，将含锌粉尘与粒度较粗、粒级较宽的原料优化配矿及对高钙型含锌粉尘进行提前消解等措施，以改善含锌粉尘团块性能。     

生石灰粉气力输送系统设计特点及实践

为降低烧结生石灰粉在运输过程中产生的粉尘污染,对生石灰粉气力输送系统的设计和技术特点进行了详细介绍,并结合该系统一段时间的运行实践,分析指出了其有待完善之处和改进的方向,并对运行效果进行评价和经济效益分析,综合测评结果表明,在烧结生产中使用生石灰粉气力输送技术是可行的、经济的、环保的。     

莱钢攻克焦炉煤气脱硫系统“瓶颈”

日前，莱钢焦化厂新区对焦炉煤气脱硫系统产生的脱硫废液进行提取，生产的含氨副盐首次发往河南一化工厂。从此将以往影响煤气脱硫效果、污染环境的脱硫废液变成了化工厂原料。     

20kt/a硫酸系列汽化冷却系统改造

介绍了 2 0kt/a硫酸系列部份的汽化冷却系统在生产过程中存在的问题 ,对其改进的措施和使用效果及创造的效益     

烧结余热发电技术应用及改进

烧结余热发电技术是利用烧结环冷机生产过程中产生的高温烟气进行余热回收,通过锅炉系统产生蒸汽,再由汽轮机进行发电,发电可应用于企业内部生产。由于烟气的循环利用,在回收生产过程产生的大量余热的同时,也减少了烧结环冷机原高温烟气对环境的热辐射及粉尘污染。对余热发电系统运行过程中出现的一些问题,如环冷机密封改造效果不佳、余热发电波动较大等进行分析和总结,并进行改进和完善,以提高发电效率。     

金川公司化工厂硫酸一系统扩能改造综述

介绍了金川公司化工厂硫酸一系统的扩能技改发问。通过运用新技术、新材料、新设备，使停产5a、原来生产能力仅32．5kt/a的制酸系统扩大到93kt/a，并且自动化水平显提高，基本实现了计算机自动控制制酸。     

减速器通气罩装置的设计改进

减速器作为标准传动部件普遍应用于机械传动系统中,运转过程中会产生齿轮油温度升高并造成密闭箱体内气体压力上升的现象。通气罩作为减速器标准附件,可以降低减速器内部气体压力。JB 1130-70《标准规范型式的通气罩》规范设计的通气罩在高温粉尘环境中的使用存在易堵塞、粉尘颗粒经通气孔进入箱体内部直接污染油品的缺陷。为解决高温粉尘环境下减速器漏油及油品污染问题,设计改进了带粉尘过滤功能的通气罩装置应用于现场,达到了预期的效果。     

热管技术在化工厂应用的可能性

介绍热管的工作原理和基本结构，分析热管换热器在化工厂生产系统中的应用可恿生。在化工厂硫酸、亚钠、氯碱、草酸各生产系统中，应用电－气、液－汽、液－液、气－汽等许多换热设备，都不同程度地存在一些问题。热管换热器具有高效、简捷、易维修、投资少、故障率少等特点，若在化工厂各生产系统中进行广泛的应用，会对化工厂生产经营起到节约能源，减少投资和维护费用等作用，其经济效益是巨大的。     

红透山铜矿卸矿溜井系统防尘工艺技术综述

溜井放矿作业往往产生大量的粉尘,严重污染区域环境,是井下生产过程中主要的粉尘污染形式之一,红透山矿开采深度超过千米,溜井防尘具有特殊的复杂性和紧迫性,经过长期的实践和技术攻关,总结出一套“卸”、“堵”、“排”、“除”并举,卸压与排尘净化相结合的系统性综合治理技术方案,既有效解决了卸矿过程中的粉尘污染问题,同时污风净化后实现了达标排放,增加了系统的有效风量,取得了经济、社会以及环境的多重效益,系统运行效果良好,具有相当的典型性。     

高炉炼铁液压系统污染对设备的影响及污染控制

液压,润滑系统作为高炉炼铁普遍应用的技术,受制于高炉生产作业环境污染源较多,会给系统带来严重的生产故障,这其中生产故障中的绝大部门是由于液压油受到粉尘灰尘和水分稀释的污染影响而造成的。因此加强对其污染控制是确保安全生产,提高设备使用效率的重要举措。本文针对炉前液压系统的污染源及危害进行了分析,并提出了相应的控制措施。