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在分析GPS网形设计原则的基础上,讨论了其同步图形的主要连接方式及具体的施测过程,通过研究WGS-84坐标系下观测量的平差计算和当地椭球面的计算方法,给出了实用的坐标转换公式;结合工程实例说明了GPS技术应用于小区规划建设控制测量中能够满足精度要求,并且工作效率高、外业劳动强度小、施测成本低、可以全天候实时连续观测,是一种实用而可靠的方法。 相似文献
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因历史原因,部分企业、单位仍在使用1980西安坐标系等多个坐标系进行测量工作,为实现矿区坐标系统和CGCS2000国家坐标系统的协调一致,需就1980西安坐标系下的矿区测量坐标数据及图件成果如何转换至CGCS2000国家大地坐标系所采用的方法进行研究. 相似文献
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由于手持GPS精度不是很高,在实际测量中可使用5参数法进行坐标系的转换,首先收集2或3个点的西安80坐以及WGS-84坐标,根据大地坐标系与空间直角坐标系的转换关系,求取相应三维直角坐标,然后利用参数转换公式求取5个转换参数. 相似文献
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地质勘查作业常使用手持GPS配合地形图进行野外测量,手持GPS地理底图更新不及时且不够直观,地形图上地物信息老旧,都不能更好地指导生产。通过近几年的工作摸索,总结出4种常用软件(Coord坐标转换、Unistrong GIS office、奥维互动地图、91卫图助手)相互配合使用的方法 ,作为辅助测量手段以提高地勘工作中的效率。 相似文献
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2000国家坐标系统提高了测量的绝对精度,并且可以快速获取精确的三维地心坐标,能够提供高精度、地心、实用、统一的大地坐标系,自此以后的测量成果要求坐标系统采用2000国家大地坐标系,本文就北京54坐标系和2000国家大地坐标系原理和转换方法进行简单的分析。 相似文献
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假定坐标系是通过任意假设控制网中的一个点的坐标和一侧的方位角而形成的坐标系.应用假定坐标系可以解决许多测量问题,提高工作质量和效率.本文主要介绍了假定坐标系在矿山测量中的应用. 相似文献
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辽宁丹银、三道沟浮选精矿主要金属矿物为黄铁矿和毒砂,精矿中金矿物粒度细小,绝大部分以次显微金的形式存在,金的赋存状态以包裹金为主,靠机械磨矿很难使这部分金单体解离或暴露,致使精矿金的氰化浸出率仅为15.00%左右,难以回收利用。采用细菌氧化—氰化提金工艺,在矿石细度-0.040 mm占95.00%(-0.075 mm占99.50%)、氧化矿浆温度为42 ℃、矿浆pH值在1.2~1.5之间、矿浆浓度15%、细菌氧化12~13 d的条件下,丹银、三道沟及混合精矿氧化渣氰化金浸出率分别为95.00%~95.47%、94.20%~94.62%和95.04%~95.11%,银浸出率分别为76.00%、74.21%和75.11%,指标较为理想,较好的解决了该含砷金精矿难处理的问题。 相似文献
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分别采用直接氰化法、浮选—氰化法和碘化法处理某含铜难处理金矿,并考察了搅拌强度、浸出时间和矿浆温度对碘化浸金效果的影响。结果表明,采用直接氰化法在氰化钠用量为10kg/t时,金浸出率为82%左右,铜浸出率为40%左右;利用浮选—氰化法得到的浮选精矿中金、铜品位分别为36.9g/t和4.69%,金、铜回收率分别为57.41%和62.35%,浮选精矿中砷品位达到4.2%,浮选尾矿氰化金的浸出率为65.96%;碘化试验中金浸出率达到85.3%,铜浸出率低于1%。碘化法比较适宜处理该金矿,其最佳工艺条件为:搅拌强度400r/min、浸出时间2h、矿浆温度298K。 相似文献
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含砷、锑难处理金精矿提金工艺研究 总被引:3,自引:2,他引:3
某含砷、锑金精矿直接氰化金浸出率仅42.79%,采用常规焙烧—氰化工艺金浸出率仅48.22%,而采用碱浸—两段焙烧—磨矿—氰化工艺金浸出率达到了86.3%。同时锑脱除率达到了96.6%,也可作为产品外售。 相似文献
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含砷难处理金精矿生物氧化预处理后,金精矿的金品位为87.23 g/t,经氧化脱砷脱硫后金精矿的矿物成分简单,对该金精矿样品进行硫氰酸铵浸出试验研究,通过不同氧化剂(次氯酸钙、高锰酸钾、硫酸铁)、氧化剂用量、浸出剂用量、浸出体系pH、浸出时间等条件进行试验,研究不同试验因素对硫氰酸铵浸出金的影响。在浸出体系pH小于2,浸出剂硫氰酸铵用量40 g/L,氧化剂硫酸铁的用量20 g/L,浸出时间5 h时,可获得金的浸出率为93.99%的良好指标。该氧化金精矿在常温常压下,采用硫氰酸铵浸出工艺是可行的。 相似文献
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某含砷、碳的砷金矿、原矿焙砂以及氰化浸渣的物质组成研究表明,金在原矿中呈不可见-不可直接浸出的形式存在,该矿石属"难处理金矿石"。矿石焙烧后,其中所载的不可见金转化为可氰化浸出的不可见微粒金。浸渣中赤铁矿和脉石载金是构成渣中Au损失的2种主要因素。针对该砷金矿特点,采用原矿焙烧工艺流程提金,试验结果表明,砷金矿通过氧化焙烧-氰化浸出,金的浸出回收率大于80%。 相似文献
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含砷、锑、碳难处理金精矿焙烧氰化提金工艺研究 总被引:6,自引:4,他引:6
镇沅含砷、锑、碳难处理金精矿直接氰化金浸出率小于 10 % ,采用常规焙烧 -焙砂氰化提金工艺金浸出率仅达到 73 2 % ,而采用先行除锑 ,再焙烧脱除硫、碳、砷的提金工艺方案 ,金氰化浸出率达到90 4 % ,同时锑可作为锑精矿外售 ,经济效益明显。 相似文献
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研究了搅拌磨细磨氰化的浸金工艺,考察磨矿细度、液固比、氰化钠用量和助浸剂对金浸出率的影响。与常规氰化浸金工艺相比,细磨氰化法浸金大大缩短了浸出时间,降低氰化钠用量60%,金浸出率提高10%,效果十分显著。 相似文献