浅谈中厚钢板的生产及发展

本文简要介绍了国外厚板轧机的主要生产和技术特点,以及我国中厚板轧机的现状,并对我国新建中厚板轧机和发展中厚板生产提出了建议和意见。     

中厚板轧制新工艺的开发与应用

随着铁路运输、造船、海上采油、石油天然气运输、能源工业和机械结构等工业的发展,对中厚板产品的品种,性能,节能、成材率的提高,生产工艺的简化,降低成本等都提出新的要求。为适应上述要求,国内外的中厚板轧机均在不同程度上对原设备进行了更新或改造,特别在新建中厚板轧机时重视采用新工艺,主要是提高轧机的刚度、轧制速度,加大主电机能力,采用液压厚度自动控制,支     

中国韶关钢厂中厚板轧机建成投产

继2004年12月19日新建达涅利宽板连铸机浇铸出第一批铸坯之后,2005年2月28日,广东韶关新建中厚板轧机成功地轧制出第一批板材。从设备投产之日到2005年3月8日,轧制的板坯总量已累计超过6万t。中厚板轧机目前日产量已达到3000t,板材厚度为2300~2700mm。在安装两座带卷卷取机的保温炉、切头切尾飞剪和地下卷取机之后,可充分发挥轧钢厂设备能力,生产带卷和中厚板产品组合。达涅利在这类生产线的设计和建设方面居世界领先地位,它可以将很宽的中等厚度板坯连铸机与一架可逆式轧机在一条生产线上有机地结合起来。在承建韶钢项目后,达涅利公司宣布:…     

中厚板生产设备概述

分析了我国中厚板生产线的主要设备技术状况 ,指出我国中厚板的总生产能力已不小 ,但总体装机水平有待进一步提高 ;同时指出 ,我国已具备自主设计制造中厚板生产设备的能力 ,新建或改造中厚板生产设备不应全套引进     

炉卷轧机应用的新趋势

对９０年代新建和改建的炉卷轧机分析后得出,生产碳钢的炉卷轧机均以生产中厚板为主,净生产薄板卷。这是由炉卷轧机本身的固有特点,使其生产带卷不如用热连轧机更好,进而指出,中等厚度的连铸坯与现代炉卷轧机组合的成卷轧制中厚板的生产模式,是今后中厚板生产发展的一种新模式的方向。     

中厚板炉卷轧机发展分析

分析了板卷轧机因吸取热连轧机和常规中厚板轧机的控制技术,而发展较快,尤其是以卷轧方式生产中厚板且生产宽规格热轧卷的炉卷轧机的发展,形成了现代卷轧中厚板轧机的技术特色.具体介绍了板卷轧机的特点、生产工艺、采用的主要技术、典型轧机概况,并与常规中厚板轧机进行了比较.同时对大型钢铁企业建中厚板炉卷轧机如何合理分工,其设备配置、参数选择等进行了探讨.     

鞍钢新建中厚板生产线

西门子公司最近与鞍钢达成协议，为鞍钢新建的5m中厚板轧机生产线提供电气设备。订单包括基础自动化系统、过程自动化系统，以及材料全程跟踪系统。鞍钢新建的5m中厚板轧制生产线预计于2006年8月投产。     

我国中厚板轧机主要设备技术分析

分析了我国中厚板轧机主要设备:四辊轧机、热矫直机滚切式双边剪、滚切式定尺剪设计制造技术、使用状况及改造建议。     

炉卷轧机工艺装备技术的讨论

介绍了第 2代炉卷轧机采用的新技术、新措施 ,分析了炉卷轧机较常规中厚板轧机生产的优势与不足 ,以及炉卷轧机典型工艺布置和主要设备的优缺点。     

我国的中厚板轧机现状与发展

本文叙述了国内外中厚板轧机的现状与发展趋势,介绍了我国的中厚板轧机设计制造技术,并对现存的问题提出了发展建议。     

建设中的宝钢5m宽厚板轧机

介绍了宝山钢铁股份有限公司兴建的我国第1套现代化的5m宽厚板轧机的概况及产品方案，论述了该套轧机采用的主要工艺及装备技术参数和特点。     

空间位置精密检测技术在主轧机设备管理中的应用

针对秦皇岛首秦金属材料有限公司4 300 mm生产线主轧机在使用过程中出现的异常振动、异响、钢板跑偏甩弯问题,利用精密摄影测量系统、精密全站仪等检测技术对主轧机空间位置进行检测,通过对检测数据的分析发现设备在空间位置上存在超出标准的偏差,采取措施后取得了良好效果。     

国外厚板轧机及轧制技术的发展(一)

介绍了国外宽厚板轧机的发展现状,厚板轧制中高精度轧制、平面形状控制、控轧控冷３项主要技术的发展水平,以及国外厚板生产中四辊可逆式轧机、加速冷却装置、矫直机、冷床、剪机、自动控制等重要技术装备的水平。     

积极推进我国轧钢装备结构的优化

通过介绍我国中厚钢板轧机，热、冷宽带钢轧机，大型型钢轧机，连续式小型轧机，高速线材轧机，无缝钢管机组等的轧钢装备现状，以及国内，国际钢材市场的未来走势，国民经济各部门技术进步的需求，论述了积极推进轧钢装备结构优化的迫切性和必要性。     

QP钢汽车板热处理工艺与设备探讨

通过对第3代超高强钢QP钢连续热处理工艺原理的分析，指出目前的带钢连续退火炉不能完全满足生产现代汽车板的需要，必须对其进行改进；在研究QP钢热处理工艺流程、生产的关键工艺要点、两步法工艺路线的基础上，对现代汽车板连续镀锌线、镀锌和冷轧两用线热工炉设计的要领进行了探讨，提出了典型的工艺流程布局设计方案，并分别说明了加热段、保温段、缓冷段、快冷段应有的技术要求，特别是对各钢种在过时效段所发生的转变进行了分析，阐明了新型热工炉过时效段的结构和技术要求。     

谈现代炉卷轧机（二）

简要介绍了炉卷轧机的特征,按生产的产品和布置型式对现代炉卷轧机进行了分类;讨论了生产线上主要设备机型应具备的功能,双机架炉卷轧机立辊机架的配置、生产工艺、自动化以及“卷板”工艺国产化等技术问题。     

薄板坯连铸连轧过程控制技术的发展、应用及展望

薄板坯连铸连轧面临品种和规格拓展、产品质量提升、生产成本降低及智能化生产等方面的改进以提升产线竞争力。从辊底式隧道加热炉智能燃烧系统、高精度轧制过程控制模型、兼顾全幅宽和多目标的板形综合控制技术3个方面，介绍了薄板坯连铸连轧过程控制关键共性技术的研发进展，并通过数据网关+双系统并行的在线替换模式，实现了新的过程控制技术零停机时间的工业应用。新技术应用后，加热炉实现了全自动烧钢，吨钢煤气消耗下降了19.4%，氧化烧损下降了3.8%，钢坯加热质量大幅度提升；在设备及其他系统不变的情况下，轧线产品质量及轧制稳定性显著提高，薄规格生产能力由2.0 mm扩展至1.2 mm，实现了双流异钢种交叉混合轧制和铁素体轧制，非计划过渡材显著减少，重点计划执行率由20%提高到95%以上，整体提升了薄板坯连铸连轧流程的效益和竞争力。最后，对薄板坯连铸连轧过程控制技术的发展方向进行了展望。     

新钢公司3800mm厚板轧机项目优势分析

介绍了新余钢铁有限责任公司3800mm宽厚板项目的基本情况,对实施该项目的产品市场、技术装备水平、建设条件等方面的优势进行了探讨,分析了实施该项目的重要意义.     

板形控制新方法及设备

介绍使板形控制更为简单有效的新型PC、CR和MC轧机，着重阐述了它们的控制特点，设备构造及应用状况。     

柳钢中板生产线的技术改造

介绍了柳州钢铁(集团)公司中板厂技术改造的概况，及所采用的主要工艺及新增装备的技术参数和特点。改造后中板厂产能和产品质量提高，并为以后实现热送热装作好了准备。