印度塔塔钢铁公司将新建小型轧机

摩根建设公司从塔塔钢铁公司的贾姆谢德布尔厂收到新建一单线小型轧机的合同。新建轧机可生产带肋钢筋 ,产品规格为Φ8～Φ16mm ,产品主要用于建筑行业。此小型轧机包括 16架无牌坊机架组成的粗轧和中轧机组、 1套双线切分机组、 2套6机架无扭轧机、水箱、分析剪、高速输送辊道、冷床、冷剪、打捆和打包装置等。以上设备的联合作业将是轧制带肋钢筋的最新工艺 ,它将会以单线型式通过一无扭轧机得到无扭带肋钢筋产品。此小型轧机设计年产能力为 60万t,投产日期为 2 0 0 5年 5月印度塔塔钢铁公司将新建小型轧机@谢艳峰…     

热轧钢筋新标准下棒材轧机改造工艺技术分析

热轧带肋钢筋是我国产量最大的钢材产品,而提高钢筋产品质量并降低生产成本一直是技术创新的动力。为了使高强度钢筋轧制工艺和装备适应我国热轧带肋钢筋新标准的要求,对其控轧控冷工艺进行了探讨,对现有棒材轧机进行改造的工艺进行了详细分析,比较了切分轧制和高速轧制两种工艺的优缺点,提出了工艺布置新思路,为新钢筋生产线工艺设计,老线改造设计,或者钢铁企业工程技术人员开发品种提供了独特的途径。     

第三届中小型线材学术年会召开

第三届中小型线材学术年会于1988年11月14～16日在上海召开,参加会议的有79个单位,120名代表,收到论文60篇。会议期间,代表就我国中、小型轧机生产线的改造,引进高速线材轧机生产线的消化,新工     

西班牙最先进的高速线棒材机组投产

2006年西班牙,Anon黑色冶金公司新建的单线型高速线棒材机组在拉科鲁尼亚厂投产。该机组用于生产小型材、钢筋盘圆及小规格直棒,是对Anon公司现有小型轧机在产品规格方面的补充。新机组的生产率高达90t／h,年产能力为100万t,是西班牙目前最先进的线棒材轧机。     

京德勒钢和能源公司订购钢筋生产线

京德勒钢和能源公司位于印度奥里萨邦的阿努古尔钢厂（Angul works）向西马克梅尔（SMS Meer）订购了设计年产能为140万t的钢筋生产线。新生产线的主要设备包括：加热能力为245t／h的小方坯加热炉,14机架无牌坊轧机（含水平轧机、立式轧机和平立可换轧机）,2套8机架精轧机及HSD。高速吐丝设备。新生产线建成后,最大轧制速度可以达到45m／s,可以生产的钢筋规格为Ф8～Ф40mm。     

湘钢高速线材轧机设计及其特点

简要介绍了湘钢华光线材有限公司建设的一套单线高速线材轧机的工艺设计及其特点。     

对我国轧钢技术发展的建议

1.我国应抓好6套主力轧机:生产中厚板的宽厚板轧机、生产热带的热连轧机、生产冷带的冷连轧机、生产无缝钢管的MPM连轧管机组、生产型钢的万能连轧机及生产线材的高速无扭机组。世界各国经验证明,这6套轧机抓好了,板管丝带质量才有保证。 2.精料是生产高质量钢材的基础,没有     

双高速棒材高效低碳轧制工艺及设备的开发与应用

以极致高效的方式生产出低成本、高品质、高精度的棒材产品,单条棒材生产线年产量超过160万t,一直是国内外棒材生产企业追求的目标。尤其是GB/T 1499.2—2018热轧带肋钢筋新标准颁布以来,热轧带肋钢筋多线切分轧制工艺及轧后强穿水冷却工艺难以适应低成本生产满足新国标要求的产品,质量和精度难以和单根轧制的相比。为解决这一难题,创新设计了高效、低成本、高精度的控轧控冷双高速棒材生产线,将切分轧制工艺和高线控轧控冷生产工艺相结合,开发了高速模块轧机、柔性水冷系统、棒材高速上钢系统等核心设备,并成功在多条生产线应用,吨钢成本相比传统切分轧制工艺降低了80元以上,成材率提高了0.5%,负偏差提高了0.5%～1%,降低了生产成本及碳排放,提高了生产效率和产品质量,实现了棒材高产高质的极致目标。     

Y-220 型冷轧带肋钢筋轧机研制

介绍了我国研制的Ｙ—２２０型冷轧带肋钢筋轧机的技术性能及工艺设计,该机的特点是：在同一条生产线上既能生产盘卷材,又能够生产直条定尺材     

二辊主动冷轧带肋钢筋生产技术

介绍了二辊冷轧带肋钢筋生产线的工艺和设备特点，指出利用二辊轧机孔型轧制的宽展和合理分配变形，是生产符合ＧＢ １３７８８－９２要求的ＬＬ５５０级钢筋的有效手段，使用证明生产线设备和工艺运转稳定，调整方便，符合国情。     

年产100万t棒材生产线低成本改造模式探讨

目前国内年产量超过100万t的棒材(钢筋)生产线基本上都是采用多线切分工艺实现的,由于钢筋新国标的实施,给采用切分工艺的棒材厂生产成本带来了很大压力。为此,基于如何降低高强钢筋中的合金含量及提高产品尺寸精度两方面提出了双线高速棒材的生产方案以适应现有棒材生产线的改造。项目实施过程中不改变现有生产线主体设备布局,仅在现有的精轧机和冷床之间增加控冷设备、高速精轧机组、高速分段飞剪及冷床上料设备,停工时间短。新增设备可全部国产,投资少,见效快。     

意大利斯特法纳公司新轧机投产

意大利斯特法纳公司（Stefana）是一家生产小型材及线棒材的公司，该公司目前投产了一套生产率为120t／h（热装时为140t／h）的小型轧机。新轧机的年产能力为70万t，产品大纲包括二线轧制生产的钢筋和Ф8～Ф16mm的碳钢圆钢，单线轧制生产的Ф18～Ф40mm的圆钢。     

铌微合金化HRB400钢筋控轧控冷工艺实践

主要介绍了安阳钢铁股份有限公司用高速线材轧机及控轧控冷工艺生产铌微合金化HRB4 0 0钢筋的情况 ;同时对影响钢筋性能的因素进行了分析 ,指出采用铌微合金化、控轧控冷工艺完全能生产出高等级优质钢筋     

湘钢Φ250mm线材轧机改造工艺的探讨

介绍了原Φ250mm线材轧机生产线改造为高速线材生产线过程中,遇到的轧机组成、轧制方式、飞剪设置、轧件爬坡、孔型共用性和轧件扭转角大等工艺问题及其解决办法;生产表明,这些解决措施收到较好效果。     

对小型精轧机平立布置形式的探讨

目前,我国较先进的小型轧钢厂的精轧机组,其轧机一般为平立交替布置,以实现无扭轧制。例如,包钢线材厂的棒材车间、首钢300小型等,主要生产(?)25mm以下钢筋。但是,对于精轧机组,轧机采用先平后立、还是先立后平布置,即从立轧机上出成品还是从水平轧机上出成品,这一问题值得探讨,目前国内外小型轧钢厂这两种布置形式都存在,对于哪种形式更好,谈谈我们的     

微机控制钢筋轧后控冷工艺研究

由北京科技大学和唐山钢铁公司共同研究的微机控制钢筋轧后控冷工艺,已应用于唐钢一小型厂。用该工艺生产的20Mnsi及A3(K3)钢筋的性能达到了新Ⅲ级和英国BS4449—88标准要求。 1.微机控制轧后冷却工艺的设计 1.1 微机控制轧后控冷工艺系统微机控制轧后控冷工艺系统由余热处理系统、仪表调节系统和微机控制系统组成,安装在φ250小型轧钢厂成品轧机之后。其     

简析如何进一步提高小型轧机的经济效益

针对目前我国一些小型连轧机生产效益不高等问题,提出应提高开发经济产品的能力,采用切分轧制、控轧控冷等先进成熟的实用技术,完善配套工艺,实现导卫装置的标准化、系列化,以使我国小型轧机结构优化和技术进步成为有经济效益的科技进步。     

巴西贝尔格-米内拉公司新建小型厂

巴西贝尔格 -米内拉公司是一家生产长材的公司 ,该公司将新建 1座小型厂。小型厂建成后 ,该公司年生产能力将增加 5 0万t。该小型厂采用热送热装技术 ,加热炉生产能力为 1 2 0t/h。轧机由达涅利摩根沙玛公司提供 ,设计生产直径为Φ1 6 0～Φ63 5mm光面钢筋和Φ6 3 5～Φ3 2 0 0mm带肋钢筋。该轧机的典型特征为终轧速度高 ,生产的小直径棒材将以3 2m/s的速度通过双槽冷床。生产线整套自动化系统和电气设备均由达涅利公司提供巴西贝尔格-米内拉公司新建小型厂@冯慧     

湘钢Ф250mm线材轧机改造工艺的探讨

介绍了原Ф250mm线材轧机生产线改造为高速线材生产线过程中，遇到的轧机组成、轧制方式、飞剪设置、轧件爬坡、孔型共用性和轧件扭转角大等工艺问题及其解决办法；生产表明，这些解决措施收到较好效果。     

我国小型和线材轧机发展及技术开发策略

指出高速、连续轧制且全过程连续化是小型和线材轧机的发展方向。对此 ,提出在新技术开发过程中应搞好与连铸工序的衔接 ,扩大铸坯断面 ,采用控轧控冷工艺开发新品种 ,加强计算机管理及进一步提高轧机装备水平等。并对如何合理运用已有较成熟技术提出了建议