华宁选煤厂浮选精煤脱水试验研究

针对浮选精煤水分高的问题,华宁选煤厂采用添加助滤剂的方法来降低精煤水分。通过实验室真空过滤脱水试验发现,十二烷基苯磺酸钠和三种聚丙烯酰胺对浮选精煤均有较好的脱水作用。其中,非离子聚丙烯酰胺的脱水效果最好,当非离子聚丙烯酰胺用量为50 g/t时,精煤水分最低达到21.0%,相比不添加药剂时,精煤水分为28.5%,降低了7.5个百分点,有效降低了浮选精煤水分,为现场精煤水分的脱除提供了指导。     

永锦选煤厂降低精煤水分的研究与应用

煤的水分是精煤产品的一个重要指标,通过对永锦选煤厂生产过程中精煤水分偏高进行科学的分析,总结了精煤水分过高原因,通过控制入选原煤粒度、采用煤泥两段脱水回收工艺流程,加强设备改造与人员管理,降低精煤水分,提高了选煤厂的劳动生产率和经济效益。     

疏水改性助滤精煤脱水试验研究

为了探究精煤产品水分偏高的原因,解决精煤脱水难题,对精煤性质进行了分析,通过助滤-脱水试验,研究了不同疏水改性药剂对粗精煤泥和浮选精煤水分的影响.研究结果表明:粗精煤泥和浮选精煤中微细颗粒含量高、黏土类亲水性矿物的赋存是导致总精煤水分偏高的主要原因;疏水改性药剂的加入明显降低了精煤产品的水分,三种疏水改性药剂的助滤效果...     

加强技术改造降低精煤水分

结合临涣选煤厂综合精煤全水分偏高的实际情况,分析了生产精煤水分超标的具体原因.通过技术改造,采取了降低精煤水分的有效措施,取得了良好的技改效果和经济效益.     

末精煤水分超标成因分析及对策

分析了末精煤产品水分超标的成因,找出了影响末精煤水分超标的原因:脱泥筛脱泥效果差、重介旋流器分选精煤的水分偏高、螺旋分选机分选精煤的水分偏高,并更换了筛子的筛板,对H1000离心机进行了改造,将脱介脱水筛增加筛坝并后移喷水,通过一系列改造,取得良好的效果,精煤产品的水分稳定在9.0%以下。     

阳煤二矿选煤厂降低精煤水分的改造实践

针对精煤产品水分已成为影响阳煤二矿选煤厂产品质量稳定和经济效益提高的主要问题,结合精煤水分合格率及洗选流程对比分析等现状调查,探讨了其精煤产品水分偏高的原因,并在洗选工艺改造、精煤脱水设备调整及生产管理等方面采取一系列有效的措施,实施脱水筛更换筛板等技术改造后精煤质量指标稳步提升,大幅降低了因精煤水分超标所造成的煤质扣款。     

柳湾选煤厂浮选精煤脱水系统改造方案探讨

分析了柳湾矿选煤厂精煤水分高的原因,提出了降低浮选精煤水分的工艺改造、设备选型及布置方案,并预测了工艺改造后的精煤产品水分。     

蒋庄矿选煤厂降低精煤水分的生产实践

为解决选煤厂精煤水分超标的问题,分析了蒋庄矿选煤厂精煤水分较高的原因,从生产过程管控、技术改造等方面采取了一系列有效措施,精煤水分明显降低,取得了显著的经济效益。     

黄陵一号煤矿选煤厂精煤产品降水探索与实践

为了解决黄陵一号煤矿选煤厂精煤产品水分高的问题,在对精煤产品现状分析的基础上,探索精煤降水方案。生产实践表明:在对粗精煤、浮选精煤的生产条件调整后,粗精煤、浮选精煤的水分分别下降0.40个百分点和1.46个百分点,精煤产品水分可以控制在8.21%~10.59%之间。     

火力干燥机全年开车降低洗精煤水分

<正> 几年来吕家坨选煤厂洗精煤水分虽能完成规定的指标,但距国内外选进水平尚有很大距离。为了适应出口煤的需要,减少国内铁路无效运输,增加企业收入,1982年我厂实现了火力干燥全年开车、并取得了预期效果。发运精煤全水分由浮选精煤水分、跳汰精煤水分和重介精煤水分三部分组成,其中浮选精煤过滤水分为23.7%,跳汰精煤经离心机脱水后为5—6%。要想进一步降低洗精煤水分,火力干燥全年开车,是一种最有效的办法,它降水幅度比较     

WLG—900型离心脱水机的应用

<正> 灵山选煤厂采用双系统生产流程,一部分洗红阳煤,生产精煤供鞍钢作炼焦用煤,另一部分洗阳泉矿无烟煤,供鞍钢用于高炉喷吹。喷吹用的精煤要求水分越低越好。为了降低综合精煤全水分,几年来,该厂曾采用重选、浮选和筛选相结合的流程。精煤水分虽有所降低,但对精煤水分起主要作用的浮选精煤的水分仍高达26～28%,始终没有找到降低水分的办     

浮选精煤脱水影响因素及应对措施

为了解决某选煤厂精煤水分超标的问题,对浮选精煤进行了加压过滤试验,分析了不同工作压差、主轴转速、入料浓度、入料粒度下滤饼水分和生产能力的变化情况,据此提出了降低精煤水分的相应措施。     

降低精煤水分的工艺改造

精煤水分是精煤产品的一重要指标。本文通过对双鸭山矿业集团选煤厂降低精煤水分的工艺改造实践，总结出降低精煤水分的诸多有效措施。     

试论降低浮选精煤水分的途径

选煤厂的精煤产品水分是影响企业经济效益不可忽视的因素 ,而降低精煤产品水分关键是解决浮选精煤产品水分偏高的问题。本文介绍了铁东选煤厂通过技术改造 ,改善过滤机入料粒度及浓度 ,提高过滤机真空度 ,使精煤产品水分由 1 7.88%降至 1 3.49%。     

疏水改性对浮选精煤助滤脱水的试验及模拟

疏水改性是降低浮选精煤水分，进而降低选煤厂总精煤水分的有效途径，而探究疏水改性药剂的作用机理则是进一步加强疏水改性、降低浮选精煤水分以及恰当选择疏水改性药剂的关键。为探索疏水改性对浮选精煤助滤脱水的作用，以孙疃选煤厂浮选精煤为研究对象，采用现代测试分析技术对浮选精煤的矿物组成和表面性质进行了表征分析，通过抽滤、离心脱水试验研究了不同疏水改性药剂对浮选精煤水分的影响，并采用分子动力学模拟方法分析了疏水改性药剂与浮选精煤表面的微观作用机理。试验结果表明：浮选精煤中黏土类矿物及石英等亲水性矿物的赋存易导致其水分偏高，使用药剂十六烷基三甲基氯化铵(1631⁺)对浮选精煤进行疏水改性后，能够明显降低浮选精煤水分且脱水效果稳定，且在药剂用量为100 g/t条件下脱水效果最佳，可使浮选精煤水分降低1.62个百分点。分子动力学模拟结果表明：1631⁺在精煤表面发生吸附时，碳链发生扭转，极性头基朝向表面，碳链朝向溶液，能较为均匀地吸附在煤表面，排开煤表面部分水分子，从而有助于降低精煤水分，这在理论上佐证了脱水试验结果。     

星村煤矿选煤厂降低精煤水分的实践

为解决星村煤矿选煤厂精煤水分高的问题,在对洗选系统调研的基础上,制定改造方案。通过增加末煤弧形筛振动电机,更换振动筛筛板,控制原煤入选量,提高末精煤离心机转速的措施,使精煤水分逐步降低,最终精煤水分保持在9%以下,为后续销售工作的顺利进行提供了有力保障。     

选煤厂控制精煤水分的措施

我国现有的选煤厂绝大多数采用湿法分选工艺,产品脱水是湿法选煤厂不可缺少的生产环节。水分过高不仅对贮存、运输和用户使用造成浪费和困难,而且影响着精煤的质量和企业的经济效益。分析了同忻选煤厂工艺流程,制定了精煤水分控制措施,通过实施,保证了精煤水分不超标,取得了较好的效果。     

引进GPJ-96加压过滤机降低精煤水分可行性分析

针对精煤分公司-车间精煤水分偏高的现状，对使用GPJ-96加压过滤机降低精煤水分的可行性进行分析。     

中山选煤厂浮选精煤脱水试验研究

 文章简要分析了中山选煤厂浮选精煤脱水效果差、精煤水分超标的原因,提出了解决的技术方案。通过对影响加压过滤机脱水效果的主要因素进行分析,证实了该技术解决中山选煤厂浮选精煤水分问题的可行性。     

艾维尔沟重介选煤厂降低精煤水分实践

简述了艾维尔沟重介选煤厂原煤煤质变差的现状,分析了导致其精煤水分高的原因,采用了针对原料煤、精煤灰分控制、精煤脱介筛、离心脱水机、配料刮板机、粗精煤泥弧形筛、精煤压滤机、卧式沉降离心脱水机机头溜槽等方面的改造或管理措施,以确保降低选煤厂的精煤水分及提高其精煤产率。