四角切圆燃烧锅炉直流燃烧器技术探讨

燃烧器是锅炉燃烧系统的重要组成部分,分析和研究了目前国内比较典型的多种直流燃烧器,最后提出了一种满足我国燃煤要求的新型燃烧器的构想,并进行了简要的分析。     

浅谈四角切圆型锅炉的燃烧优化

概述了燃烧优化的主要任务;进而介绍了美国STORM燃烧技术服务公司针对四角切圆型锅炉提了的燃烧优化要点,为实际生产中锅炉燃烧的优化调整提供一种明确的、有效的方法;并对有关燃烧优化在运行、维护、测试方面的措施和经验进行了总结。     

煤种变化对四角切圆燃烧煤粉锅炉燃烧的影响

针对某电厂四角切圆燃烧煤粉锅炉在变煤种工况下出现的问题,讨论了煤种变化对四角切圆燃烧煤粉锅炉燃烧的影响,通过计算分析,得出了煤种变化与减温水量增大和排烟温度升高的定量关系以及燃烧器布置高度与炉膛出口烟气温度的关系,提出了较为合理的解决方案。     

四角切圆燃烧锅炉再热器超温分析及改进

在对一台哈尔滨锅炉厂生产的670t/h锅炉的再热器壁温及烟温进行的工业性研究的基础上,系统地分析了该炉再热器入口截面的速度偏差和烟温偏差形成的机理、影响因素和对策;认为炉膛出口气流的残余旋转是造成水平烟道区域烟温和气流速度偏差的根本原因。在采取了减弱和消除烟速和烟温偏差的有效措施后,经过一系列的再热器工作性能试验,再热器的超温爆管问题得到了解决。     

大容量锅炉四角切圆燃烧时的烟温偏差问题

论述了烟温偏差的基本情况,剖析了产生烟温偏差的原因,提出了炉内存在向上倾斜的四股射流火焰是大容量锅炉烟温偏差增大的根本原因和减少烟温偏差的方向及措施。     

四角切圆燃烧锅炉NO_x排放浓度预测

分析影响燃煤锅炉NOx排放浓度的各种因素,给出了各个因素的定性和定量关系。通过曲线拟合方法,得到了NOx排放浓度预测公式,并依此开发出了适用于四角切圆燃烧锅炉的NOx排放浓度预测系统。实际应用结果表明,该系统预测NOx排放浓度准确性较高,其预测值与实测值之差约为10mg/m3(标准状态),可以作为锅炉低NOx燃烧器改造设计的辅助工具。     

减少四角切圆燃烧锅炉NO_x生成的运行调整

NO_x是燃煤电站排放的主要污染物之一。控制锅炉燃烧能减少NO_x的生成,有利于降低燃煤电站的NO_x排放量。针对某四角切圆燃烧煤粉锅炉,分别调整过剩空气系数、二次风配风方式、燃尽风量、磨煤机出力分布、周界风、偏转二次风以及煤粉细度等因素,总结出各因素对NO_x的影响趋势,并经过合理调整,将NO_x生成量降低了近28%。结果表明,炉膛内氧气浓度和分布状况决定了NO_x的生成情况,采用低氧燃烧和空气分级燃烧能有效减少NO_x的生成。     

四角切圆燃烧方式对无烟煤的适应性

该文就焦作爱依斯万方电力有限公司2台420t/h无烟煤锅炉运用高温烟气回流技术、煤粉浓缩技术、分级燃烧技术、进行了成功的改造，在低负荷稳燃、降低飞灰可燃物、减少炉膛出口两侧烟温偏差、提高锅炉效率等方面均取得较为显著效果。这一事实说明四角切圆燃烧方式对无烟煤有较好的适应性，与双拱W火焰燃烧方式相比并不逊色，四角切圆燃烧技术在我国具有良好的技术竞争实力。     

二次可控燃烧技术在四角切圆锅炉上的应用

针对目前国内四角切圆煤粉锅炉在实际运行中NOx的排放量较高的现象,采用数值模拟方法以某电厂300 MW四角切圆锅炉为研究对象,通过增加二次可控燃烬风(SCCA)并缩小主燃区二次风喷口面积的方法来控制电厂NOx的排放。比较了不同SCCA的风率对锅炉内的燃烧情况及锅炉出口的氧量、出口烟温及出口NOx排放量等的影响。结果显示,在一定范围内,增加SCCA风率,炉膛出口NOx排放量降低,但同时出口氧量及烟温会升高。为了进一步优化低氮燃烧效果,对SCCA喷口的位置进行了进一步的研究,发现SC-CA喷口在距离顶一次风喷口5～8 m位置时,减排NOx的效果最佳,同时还能保证炉膛出口的其他参数不发生大的变化。     

燃烧调整对四角切圆燃烧锅炉过热器壁温的影响

通过对某电厂 3 0 0 MW机组四角切圆燃烧锅炉的燃烧调整 ,分析了投磨方式、炉膛出口氧量、二次风配风方式和二次风箱、炉膛差压等对末级过热器、再热器管壁温度的影响 ,并得出了初步结论     

锅炉机组同心反切燃烧技术综述

介绍了同心反切燃烧技术（CFS-Ⅱ）,并对该燃烧系统作了分析评价,指出该燃烧系统是改善炉内结渣、腐蚀和烟温偏差的有效措施之一。     

两种稳燃技术在四角喷燃煤粉锅炉上的应用研究

由于四角喷燃锅炉本身设计上的缺陷、运行煤质的多变及电网调峰,给安全经济运行带来的一系列问题,集中体现在燃烧的不稳定上。温燃技术的应用极大地改善了锅炉的性能,满足了深度调峰的需要,但还存在一些有待解决的问题。     

四角燃烧无烟煤锅炉低负荷稳燃技术

运用稳燃腔燃烧器、煤粉浓缩技术、分级燃烧技术,对 ４２０ｔ／ｈ无烟煤锅炉进行了成功改造,在４０％额定电负荷下可无油稳定燃烧,水平烟道两侧烟温偏差可控制在２０℃以内,并提高了锅炉效率和发电机组的经济运行水平。     

炉底漏风对四角切圆锅炉燃烧的影响

在火电厂锅炉的各项损失中排烟损失所占比例最大,而炉底漏风是造成排烟损失的重要因素之一。为深入了解炉底漏风对锅炉燃烧产生的影响,以内蒙古某电厂300 MW四角切圆锅炉为研究对象,按照实际尺寸建立几何模型,利用Fluent软件对炉膛内部燃烧情况进行模拟,研究不同的炉底漏风对炉内温度、流场、速度场等因素的影响情况,研究完善了燃烧学理论,为锅炉更好地运行提供一定的依据。     

四角切圆燃烧锅炉再热器超温失效分析及改进措施

在对一台670 t/h锅炉再热器壁温及烟温进行的工业性研究基础上,系统分析了该 炉热再入口截面的速度偏差和烟温偏差形成的机理、影响因素和对策,认为其根本原因是炉 膛出口气流的残余旋转。采取措施后解决了爆管问题。     

四角切向燃烧燃煤锅炉炉内实际切圆的分析与研究

基于对影响实际切圆直径的各种主要因素的分析,利用大量锅炉设计及试验数据,提出炉膛内燃烧器布置横截面上实际切圆直径的数学关联式,并用锅炉实际试验数据进行验证。结果证明能较准确地预测炉内实际切圆直径。     

四角切圆燃烧锅炉炉内过程热态数值模拟

采用非预混燃烧模型,用标准κ-ε紊流模型模拟气相湍流运输,用P-1辐射模型计算辐射传热,对煤粉挥发分的释放采用了双匹配速率模型,对气相流场采用非错列网格的SIMPLE方法来求解,对固体颗粒相的求解则采用随机的颗粒轨道模型。采用Fluent6.1软件对四角切圆燃烧煤粉锅炉的炉内过程进行数值模拟,分析了炉膛内温度场、速度场和气相各组分的浓度场的分布规律,并对模拟结果进行分析与对比,计算结果呈现出与实际炉内过程定性上较好的一致性．为研究四角切圆燃烧锅炉炉内过程提供了参考。     

600MW四角切圆超临界锅炉再热器改进措施研究

通过分析再热器汽温原设计调节方式存在的问题,提出在低温再热器与高温再热器的连通管上加装微量喷水减温装置作为调节再热汽温的辅助手段,从而有效控制再热汽温,防止再热冷段受热面"水塞"的产生.