宝钢3号高炉长寿设计与操作技术

目前,宝钢3号高炉一代炉役的生产时间、累计铁产量和单位炉容铁产量都已经创造了国内高炉的新纪录,实现了高效长寿。回顾3号高炉长寿和生产历程,分析了长寿设计中的教训和经验,解析了高炉设计与操作方式、技术和习惯之间的匹配关系,探讨高炉长寿设计改进技术方向。结合3号高炉操作实践,论证了3号高炉长寿操作维护成功技术和经验,同时,从高炉长寿角度,剖析了高炉设计和操作之间的潜在关系,为高炉长寿技术进步提供参考。     

沙钢2500 m3高炉设计及采用的新技术

沙钢1、2号高炉是利用德国多特蒙德的TKS厂7号、4号高炉部分设备、设施经过扩容改造、技术升级而成,3号高炉全新设计。沙钢630万t炼铁工程在工艺技术装备、总图布置等方面与众不同,采用的高炉长寿技术、富氧喷煤、煤气除尘净化调压系统、环保INBA渣处理系统、铁水可直接兑入转炉（一罐到位）和铁水罐液面称重控制等工艺和技术达到了当今炼铁技术的先进水平。     

首钢京唐3号高炉的技术特点及生产效果

首钢京唐3号高炉采用高比例球团矿冶炼作为工艺设计条件,积极采用当今国际一流的先进工艺装备,并采用了多项自主开发新技术.重点对炉体长寿综合技术、新型并罐无料钟炉顶设备和炉料分布技术、长寿热风炉技术、SPED新型环保转鼓法渣处理等技术进行了阐述.2019年5月,3号高炉开始稳步提高球团矿比例,6月10日,球团矿比例达到了 ...     

迁钢1号高炉长寿设计的思想和理念

通过讨论炉缸炉底长寿技术的发展历程，总结首钢高炉长寿经验，提出高炉炉缸炉底长寿设计的思想和理念一控制炉缸炉底的象脚状侵蚀，避开炉缸的过度侵蚀，使炉缸炉底侵蚀向锅底状侵蚀的方向发展。本文详细介绍了首钢迁钢1号高炉本体炉缸炉底的设计和设计思想，经过数学物理模型计算，阐明长寿设计理念和理论计算的统一，并在首钢迁钢一号高炉本体设计中得到应用。高炉的长寿设计是内衬结构、冷却体系、检测自动化的结合，长寿设计尤为关键，科学的设计是高炉长寿的基础。     

对宝钢高炉设计的初评与展望

本文简略回顾了宝钢1号高炉投产后遇到的主要问题:初中评述了2号高炉的设计,指出该高炉设计在跟踪世界先进技术方面做了很大努力,但许多方面仍停留在1号高炉的水平上,诸如高炉长寿、喷吹煤粉、总图布置、冷却设备、计控仪表等方面;并展望了3号高炉的设计,认为应当把3号高炉建成90年代世界第一(?)的高炉。     

迁钢1号高炉采用的新技术

迁钢1号高炉设计以“长寿、高效、低耗、清洁”作为设计原则,在精料、长寿、高风温、喷煤、清洁生产等方面,积极采用当今国内外高炉炼铁先进技术,如焦丁回收技术、炉料分布与控制技术、高效长寿综合技术、高风温技术、首钢并罐无料钟炉顶及炉前现代化设备等,使高炉整体技术装备达到国内外同级别高炉的先进水平。     

鞍钢新1号高炉(3200m3)易地改建和采用的新技术

鞍钢新1号高炉(3200m^3)是鞍钢“十五”期间修建的一座现代化大型高炉。详细介绍了新1号高炉采用的多项当今世界炼铁高炉最先进技术,包括原燃料整粒过筛和分级入炉技术、高温内燃热风炉、串罐无料钟、高炉长寿技术、INBA炉渣粒化工艺以及富氧喷煤技术等等。     

阳春新钢铁1号高炉长寿技术经验总结

阳春新钢铁1号高炉(1 250 m~3)安全、高效运行已达9年有余,总结其长寿经验,认为高炉长寿是个从设计、炉衬耐火选材、施工彻筑质量到工艺操作管理、温度监管维护等全方位立体式系统工程。     

武钢8号高炉高产长寿的主要经验

武钢8号高炉投产10年来,不仅没有一块冷却壁损坏,而且年平均产铁量达到设计指标(330万t)的108.3%,特别是2019年以来,8号高炉继续维持高产长寿的态势,各项技术经济指标再创新高。从设计、高炉操作两方面出发,概要总结8号高炉的高产长寿工作,认为优良的设计炉型、中心加焦的技术、高炉经验诊断模式、炉前均衡出铁操作技术是实现高产长寿的关键。     

中冶赛迪高炉长寿综合技术再创新纪录

2011年1月,由中冶赛迪设计的宝钢3号高炉单位炉容产铁量已达1.3万t,一代炉龄累计服役时间超过5940天,高炉长寿纪录再创新高。长寿综合技术是中冶赛迪高炉冶炼核心技术之一,中冶赛迪设计的宝钢2、3号高炉是这一技术应用的代表。     

重钢3×2500m~3高炉采用的新技术

重钢3座2500m~3高炉采用了多项新技术、新工艺,如铁水一罐制、全软水密闭循环冷却系统、综合长寿技术、改进型高风温顶燃式热风炉、改进型嘉恒水渣处理工艺、全干法煤气除尘技术、高炉操作专家系统等,为实现高炉高效、低耗、长寿、环保创造了有利条件。     

武钢高炉长寿技术的开发研究

介绍了武钢高炉长寿技术研究成果和应用长寿的成功经验，高炉长寿是一项系统工程、武钢根据此观点开发出一套适用的高炉长寿新技术，高炉炉体合理设计、球墨铸铁冷却壁的研制及应用、微孔碳砖、半石墨碳砖、烧成微孔铝碳砖、磷酸浸渍粘土砖的研制和应用，高炉耐火材料使用性能检验方法标准的制定、软水密闭循环冷却技术成功引进和应用及高炉操作维护经验等项研究和应用。     

我国大型高炉长寿技术发展现状

论述了我国大型高炉长寿技术的发展现状。在大型高炉设计中,通过优化炉型、采用合理炉缸内衬结构、铜冷却壁、软水密闭循环冷却系统、薄壁内衬等技术为高炉长寿创造条件。通过自动化检测与控制、炉体维护等技术使高炉寿命达到15年以上。对高炉炉缸内衬结构、铜冷却壁、软水密闭循环冷却系统、薄壁内衬的应用进行了评述,对我国大型高炉长寿技术的发展提出了建议。     

高炉炉体长寿设计探讨

高炉炉体设计是决定炉体长寿的重要环节。本文系统地探讨了当前国内外在高炉内型，耐火材料选择及砌体设计，炉体综合监测设计等方面的设计新趋势和采用的新技术，这些技术虽然主要针对大型高炉的设计，但对中小型高炉的设计亦有较大的参考价值。     

长行高炉设计指标及设计方案评价系统初探

长寿高炉技术是降低炼铁成本,提高钢铁企业经济效益的重要手段 对高炉炉衬破损原因分析的基础上,提出了高炉１５年寿命的主要指标及设计方案评价系统,应用该系统进行了计算机仿真,仿真结果表明系统的可行性。     

邯钢7号高炉炉体长寿设计

阐述了邯钢7号高炉炉体系统设计特点,针对影响现代高炉一代寿命的关键部位,采取多项长寿技术,高炉设计寿命为一代炉役寿命15 -20年.     

攀钢新3号高炉高效长寿装备技术

对攀钢新建的新3号2000m^3高炉采用的高效长寿装备技术进行了总结。攀钢新3号高炉采用了双出铁场、3个铁口、全冷却壁炉体结构、并罐无料钟炉顶、皮带上料、4座外燃式热风炉、先进的DCS控制系统、2台AV80-15电动轴流鼓风机等工艺装备,装备技术水平达到了当前国内先进水平。     

首钢京唐5500m3高炉采用的新技术

介绍了首钢京唐钢铁厂5500m3.高炉设计特点和采用的先进技术.高炉设计中采用合理炉料结构、炉料分级入炉技术;自主设计开发了并罐式无料钟炉顶设备和炉料分布控制技术;采用纯水密闭循环冷却、铜冷却壁、薄壁内衬等高炉综合长寿技术,高炉设计寿命25年;采用高风温顶燃式热风炉和助燃空气高温预热技术,设计风温1300℃;采用平坦化...     

安钢2200 m3高炉开炉与达产实践

对安钢2200m^3高炉开炉及达产的生产操作经验进行了总结。安钢2200m^3高炉采用PW串罐无料钟炉顶、铜冷却壁、联合软水密闭循环系统、“陶瓷杯”＋水冷炭砖薄炉底炉缸结构、INBA炉渣处理系统、3座改进型高温长寿内燃式热风炉、环形缝隙洗涤塔煤气清洗工艺等多项新技术、新设备。在开炉生产中,由于选择合适的开炉料,采用全焦开炉,制定合理的操作制度,操作调剂得当,实现了顺利开炉和快速达产。     

高炉技术发展现状及济钢3200m~3高炉的设计特点

介绍了国内外高炉技术的发展现状。大型化是高炉的发展趋势,高炉的装备技术、长寿技术、节能减排和能源利用技术的研究也不断有新突破。济钢3200m3高炉设计采用了带耐火材料内衬的高效荒煤气螺旋筒式旋风除尘器、嘉恒法渣处理工艺及渣余热回收技术、自主创新开发的炉腹复合铜冷却壁等"先进、实用、经济"的冶炼工艺和装备技术,投产后,高炉实现了安全、稳定、可靠运行。