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1.
在机械制造中,常会遇到非标或特殊材料的内六角螺栓,这种螺栓往往用量不多。由于其特殊性,所以市场没有标准件供应,而特殊定货成本很高,为此,我们设计制造了简易手用冲模(见图1)。 相似文献
3.
金汉荣 《机械工人(冷加工)》1989,(12)
在卸圆柱头内六角螺栓时,当内六角扳手打滑或用内六角扳手无法施力时,可采用图示的简易内六角扳手。按表1取一根与内六角螺栓相对应的六角螺栓,用两只小六角螺母相互背紧在六角头螺栓上,然后将六角头插入内六角中,用活络扳手旋动背紧螺母,则可很方 相似文献
4.
多次使用内六角螺栓会出现如图1所示的情况,螺丝部分完好,而螺栓尾部内六方部分已扳圆,造成无法使用。 巧修的方法:将与螺栓同一型号的内六角 相似文献
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机器设备上用内六角螺栓来固定零件的地方很多,但是由于经常拆卸,螺栓的内六角易磨圆,此时出现打滑,用卸内六角扳手很难拆下。这里介绍两种方法,可以取出螺栓而不伤害零件。1对于内六角螺栓头部稍高于或一平于固定零件平面的连接,可用一个比内六角螺栓头部外径稍... 相似文献
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圆柱头内六角螺栓切断新方法甘肃白银铝厂王金升在机械设备修理中,往往碰到需要圆柱头内六角螺栓的更换。当现有的圆柱头内六角螺栓又较长,而又因设备上所需要短些的螺栓时,就必须将长螺栓切短,才能符合机器的要求。怎样切断?以往的做法是数量少的用手工钢锯锯断,然... 相似文献
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山白 《机械工人(冷加工)》1999,(11)
石化企业的某些设备要常常定期打开清洗、吹扫或检修,要经常拆装某些法兰的螺栓,比较费时费力,为节省拆装螺栓的时间,设计了一种易拆装螺栓。 下面以M24的易拆螺栓为例来说明,见图。在圆开口拆卸头1上铣出的开口尺寸d略大于易拆螺栓2的细部直径φd(图中是尺寸φ19_(+0.20)~(+0.50)mm和φ19hll)。当螺母3松开1~2扣后,卸掉了易拆螺栓的压紧力和摩擦力,同时,螺栓的头部可以向上退出圆开口拆卸头1的定位槽(槽深1.5mm,见图),从而圆开口拆卸头1可以径向从易拆螺栓2的细部直径处抽出。又由于标准法兰的螺栓孔总比螺栓直径大2~3mm,易拆螺栓2可以向下从法兰螺孔中取出。由 相似文献
8.
王志贤 《机械工人(热加工)》1984,(7)
我厂生产的几种内六角扳手(六角对面8~12毫米)批量较大,材料为45钢,过去淬火时都是用铁丝五件一扎(只在拐弯处扎一下),用钩子吊在盐炉中加热,由于加热时不垂直、冷却又不大均匀,变形较大,一般有70~80%淬火后需校直。改用“大型”夹具淬火,由于冷却不均匀,易产生软点、软片,夹具变形也很大,寿命很短。后来我们设计了一种简单夹具(见图), 相似文献
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郭志才 《机械工人(冷加工)》1986,(8)
因双头螺栓的拆卸比较困难,所以我们制造了用偏心轮压紧的拆装辅具。偏心轮2靠定位销3固定于摇杆7的下端,偏心轮挡住套筒1,使之不致脱落。中间套筒4和上手柄6均可自由转动。工作时将套筒1套入双头螺栓的圆柱部分,左手扶住上手柄6,右手握住中间套筒4,并以顺时针方向旋转摇杆7,偏心轮2即可在双头螺栓的圆柱处楔紧而旋入螺孔中。回松时将摇杆逆时针转动,偏心轮2失去楔紧,套筒1即可方便取出。若要拆下螺栓, 相似文献
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《机械工程与自动化》2017,(2)
内六角圆柱头螺栓应用广泛,螺栓松动会造成严重后果。首先描述内六角圆柱头螺栓沉头孔的相关设计,接着介绍了施必牢螺纹、MJ螺纹两种特殊螺纹,最后提出了多重防松措施设计,以尽量提高螺栓联接的可靠性。 相似文献
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戴承林 《机械工人(热加工)》2000,(10):41-41
冷镦生产内六角圆柱头螺栓,其工位布置如图1所示。在生产中按图1的形式镦制,产品质量稳定可靠,满足了工艺要求。但成形工位凸模的寿命与加工却成了生产中的难题。于是我们对成形凸模的结构进行了改进,并取得了满意的效果,本文就此作以介绍。 相似文献
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高研 《现代制造技术与装备》2021,(4):36-37
按照动车组列车的转向架检修拆装工艺要求,转向架构架与轮对分离后,轴箱弹簧上的一个大螺栓需要被工人手动拆卸,设计了一种轴箱弹簧螺栓拆装台,包括台体、压盖、升降拉杆、滑移托盘、缸体连接座、液压缸、滑轨以及滑轮等.液压缸动作通过对升降拉杆施加力,升降拉杆向下的作用力.对轴箱弹簧进行压缩后,液压缸受到反作用力后带动缸体连接座上... 相似文献
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