昆士兰氧化铝厂赤泥位置方法和复垦试验效果

概述了澳大利亚昆士兰氧化铝厂拜耳法赤泥的海水中和处置方法和赤泥库复垦试验的效果。     

应用于赤泥沉降的新型絮凝剂研究

新型絮凝Ｌ含有氧肟酸功能团，不但能起到架桥絮作用，学具有选择性吸附作用。实验结果表明，该絮剂不但能够改善溢流质量，降低底流液固比，而且在防止赤泥膨胀方面有明显的作用。本文探讨了新型絮凝剂的絮凝机理。     

从氧化铝生产的赤泥中提取钪

到目前为止,世界上尚未发现有可以单独开采的钪矿床,钪都是从钨、锡、钛、锆、铝等矿石(或精矿)冶炼的副产物中回收的。钪资源分散、含量低的特点,使其提取复杂,产量少。据有关商业信息推算,目前,世界钪的年产量不超过500公斤,其流通     

赤泥作新型墙材研究

由山东铝业公司研究的赤泥作新型墙材研究专题开发的是一种利用烧结法赤泥和粉煤灰生产烧结砖的工艺技术,具有工艺简单、设备可靠、操作简便等优点,其主要的工艺技术原理:赤泥、粉煤灰与破碎后的煤矸石按一定比例掺配,混合料经硬塑成型机挤出砖条,经切坯机切制成符合标准的砖坯,然后通过人工将坯码放到窑车     

赤泥在环境保护中的应用

概述国内外使用赤泥治理环境污染的研究,并指出在我国开展应用赤泥治理废气、废水研究的建议。     

拜耳法氧化铝赤泥中稀土金属赋存状态研究

通过实验研究了拜耳法氧化铝赤泥中稀土金属赋存状态,拜耳法氧化铝赤泥由钙钛矿、方钠石、钙霞石、斜硅钙石、水化石榴石、羟基钛酸钙等矿物组成。赤泥中的稀土元素绝大部分呈分散态分布在赤泥的各个矿物中。钙钛矿、钛水化石榴石、钙水化石榴石、羟基钛酸钙中的含量相对其他矿物要多一些。呈离子吸附型赋存的稀土矿物的含量为5.26%。     

氧化铝厂赤泥堆场的设计与管理

关于氧化铝厂赤泥的堆放问题,已被世界各氧化铝厂所重视。赤泥的堆放好坏和场地的选择直接影响自然环境。特别是对农田与居民点的危害尤为重要。为此,对赤泥堆场的设计与管理必须予以极大的关注。本文可供有关工厂及设计者参考。     

论山西铝厂二期赤泥堆场防渗处理

根据赤泥及其附液特性对防渗材料的要求,运用达西定律对防渗材料渗透量进行计算,借鉴国内外赤泥防渗处理经验,结合作者多年参与山西铝厂赤泥堆场工程实践,从防渗材料选择、防渗层铺设工艺及质量控制措施和监测手段等方面论述山西铝厂二期赤泥堆场防渗处理及所取得的经济效益和社会效益,并就赤泥堆场防渗提出了个人见解。     

烧结法处理赤泥回收氧化铝的研究

针对某铝厂高钙高铝拜耳法赤泥,进行了添加石灰和纯碱烧结法处理回收氧化铝的工艺条件的研究,考察了钙比,碱比,烧结温度,烧结时间对氧化铝溶出率的影响.实验结果表明,烧结法处理赤泥提取铝的最佳条件为:钙比为2.40,碱比为1.96,烧结温度为1030℃,烧结时间为40min,在最佳条件下氧化铝溶出率可达83.12%.     

影响拜耳法赤泥分离因素分析

氧化铝厂生产中,赤泥分离直接关系到氧化铝的产量和质量以及碱和氧化铝的损失量。影响拜耳法赤泥分离的因素主要有以下几方面：稀释浓度、稀释浆液的温度、絮凝剂的使用、稀释浆液粘度及底流液固比。本文从以上几方面探讨拜耳法赤泥分离达到最佳工况的问题。     

赤泥堆存的力学特性

从赤泥的产生入手分析赤泥堆存的力学特性。指出不同铝矿及不同生产方式产出的赤泥的化学成分不同,粒级不同,力学特性会有很大差异,认为赤泥堆场应根据各氧化铝厂的具体情况确定设计方案。     

赤泥堆场回水处理方案的试验研究

针对赤泥堆场回水困难、堆场内积水严重的实际,本文对赤泥堆场回水处理的试验研究,采用不同的试验方法及对不同水体进行了混合后的处理方案分析,使处理后的水体能满足相关国家规范的排放要求.本次赤泥堆场回水处理方案的试验研究为实现赤泥堆场回水处理后达标排放提供了可靠的技术支持,有利于实现赤泥堆场真正的干法堆存,对保障赤泥堆场的安...     

山铝赤泥不排放的探讨

从山东铝业公司氧化铝厂赤泥产出量和利用赤泥生产普通硅酸盐水泥的实际情况出发，简述了赤泥的利用现状，分析了影响赤泥利用率提高的主要因素是用于水泥生产的原，燃料质量和配料率值，回顾了三十多年来在提高水泥生料中赤泥配比方面的试验研究，提出了在目前氧化铝和水泥的生产规模下，实现赤泥不外排的措施。     

赤泥沉降过程中絮凝剂的现状与发展前景

本文对国内外应用于赤泥沉降分离中的絮凝剂的研制和应用现状及前景进行了详细的叙述。     

两种赤泥分离洗涤工艺流程的对比

介绍了影响赤泥沉降分离的因素,分析了溶出矿浆在赤泥沉降分离过程中的行为,提出了一种新型赤泥沉降分离的工艺流程,并且与传统赤泥沉降分离的工艺流程进行对比,为今后的设计和生产提供建议.     

赤泥废液离子膜法分离回收碱

弃赤泥废液进行预处理和精制；预处理液采取离子膜法从溶液中将碱分离出来并在无相变的条件下浓缩提高含碱浓度；浓液回收，降低氧化铝生产的碱耗，同时得到脱盐淡液返回生产应用。     

赤泥酸浸的试验研究

以HCl和H2SO4为浸出剂,对赤泥中各有价金属的浸出条件进行了较系统的试验研究。结果表明,先采取低浓度HCl浸出,残渣再用高浓度H2SO4分解的两段浸出方式为佳。一段浸取盐酸浓度为6mol／L．液固比L／S=4：1．反应温度50℃,反应时间1h。Sc2O3的浸出率大于80％,TiO2的浸出率为1％左右。二段浸取硫酸浓度为92％．酸渣比为3：1．熟化温度为200℃,熟化时间为1．5h。TiO2的浸出率为96．57％。     

赤泥-灰渣在建筑陶瓷上的应用

氧化铝生产工业废渣——“赤泥”和“灰渣”不仅其占地面积大，而且对环境污染严重。根据这两种固体废弃物的理化特性，将其作为主体原料应用于建筑陶瓷的工艺试验研究，使废渣利用率达到89%（其中赤泥利用率达到86%），这对于治理环境污染，废物综合利用，提供了一条可行的新路。     

赤泥沉降槽盖局部塌陷事故分析

某铝厂赤泥沉降槽的槽盖突然发生局部塌陷，造成了人身伤亡事故，曾有一种意见认为是由于设计上将槽盖的形状由下凹式改为上凸式，造成顶部积聚大量含碱蒸汽，且不易外排，长期侵蚀槽顶，使槽顶内局部钢板锈蚀而塌陷。